一种印花机导带清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印花技术领域，尤其涉及一种印花机导带清洗装置。

背景技术：

通常，我们在服装、家纺、布艺等行业所使用胚布须经印花工艺，将各种新颖图案呈现在布料上，才能达到人们的使用及审美要求并进入市场销售。而这其中，除在印花过程中要控制好喷印系统外，还要保证胚布的正常粘连在印花导带上。具体而言，就是印花导带工作表面必须保证清洁干燥，以便胚布进入印花导带的粘胶区域后，能够按布料经纬线扩展平整地粘在印花导带上，进行有效地印花操作。

现阶段印花机的工作过程为将织物粘贴在导带上，色框置于织物上，在色框内加入染料，用刮印器在色框上往复刮压染料，使染料透过筛网印花图案部分的网孔印至织物上。在工作过程中染料会穿过织物渗透至导带上，渗透至导带上的染料如不及时清洗干净将直接影响织物成品的质量。目前现有的印花机导带清洗装置一般安装在印花机内部，长期使用，清洗装置上的毛刷辊和刮刀会发生磨损，磨损后影响清洗效果，从而需要拆卸印花机更换毛刷辊和刮刀，更换不方便；另外，印花机导带清洗过程是采用高压喷水清洗，具体地，使用2-3MPa压力的过滤水通过一字型喷射嘴直接冲洗印花导带，其并未针对不同性质的染料设置不同的清洗结构，这样以来仅仅使用过滤水冲洗是无法完全去除印花机导带上的全部染料的，因此不能够满足用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种印花机导带清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种印花机导带清洗装置，包括主体箱、喷淋管、毛刷辊和刮刀以及导向辊；所述喷淋管和刮刀的两端分别固定在主体箱的左右两侧壁上，所述毛刷辊铰接在主体箱的左右两侧壁上，所述导向辊的两端分别铰接在主体箱的左右两侧壁上且位于主体箱的后端入口处，所述主体箱的下端四角固定连接有脚轮，所述脚轮底部安置有与之配合的导轨，所述导轨固定在印花机的机架上；所述主体箱被分隔板分隔成污水箱和污料箱；所述喷淋管包括第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管以及第四喷淋管；所述毛刷辊包括第一毛刷辊和第二毛刷辊；所述刮刀包括第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀；从所述主体箱的后端往前端依次设置有导向辊、第一刮刀、第一喷淋管、第一毛刷辊、第二喷淋管、第二刮刀、分隔板、第三喷淋管、第二毛刷辊、第四喷淋管和第三刮刀；所述导向辊、第一刮刀、第一喷淋管、第一毛刷辊、第二喷淋管和第二刮刀从后往前依次设置在污料箱的左右两侧壁上；所述第三喷淋管、第二毛刷辊、第四喷淋管和第三刮刀从后往前依次设置在污水箱的左右两侧壁上；所述第一喷淋口和第二喷淋口喷洒与导带上残留染料相溶的的清洗剂；所述第三喷淋管和第四喷淋管喷洒过滤水。

优选地，所述污料箱中设置在第一毛刷辊两侧的第一喷淋管和第二喷淋管上对应分别设置有第一喷淋口和第二喷淋口，且第一喷淋口和第二喷淋口均朝向中间的第一毛刷辊倾斜设置；所述污水箱中设置在第二毛刷辊两侧的第三喷淋管和第四喷淋管上对应分别设置有第三喷淋口和第四喷淋口，且第三喷淋口和第四喷淋口均朝向中间的第二毛刷辊倾斜设置。

优选地，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊上均固定连接有呈螺旋状的柔性毛刷。

优选地，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的左端均穿过主体箱的左侧壁后固定连接有链轮，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊通过链条与驱动电机的转轴相连接。

优选地，所述主体箱的前端外侧壁上焊接固定有平台，所述平台上固定有控制柜和把手。

优选地，所述污料箱的下端右侧壁上设置有污料口。

优选地，所述污水箱的下端右侧壁上设置有污水口。

本实用新型提供的印花机导带清洗装置，其工作过程为：需要清洗导带时，首先将清洗装置中的主体箱沿着导轨推到导带的下侧，此时导带绕过转轴呈向下侧倾斜状态；当导带在转轴的带动下开始转动时，首先第一刮刀会对导带上的残留染料进行一个初步刮擦，继续运行到达第一毛刷辊处时第一喷淋口和第二喷淋口会喷洒与导带上残留染料相溶的的清洗剂进而配合第一毛刷辊对导带进行除污处理，之后第二刮刀在导带离开污料箱前往污水箱之前会对到导带上的污渍进行刮擦，当导带运行到达第二毛刷辊处时第三喷淋口和第二喷淋口会喷洒过滤水进而配合第二毛刷辊对导带进行彻底清洗，而后第三刮刀会对导带上残留的过滤水进行刮擦。在此过程中导向辊接触导带并进行支撑，而污料箱和污水箱中分别积存的污料和污水则通过污料口和污水口排出作进一步处理。

本实用新型提供的印花机导带清洗装置，可将导带清洗装置从而印花机内抽出，从而毛刷辊和刮刀位于印花机的外侧，方便毛刷辊和刮刀的更换工作；另外，本实用新型提供的印花机导带清洗装置，可针对残留在导带表面的不同性质染料做出相应的清洗，后又通过过滤水冲洗，使得导带较一般仅使用过滤水冲洗更干净，进而提高了印花效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型印花机导带清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型印花机导带清洗装置的截面示意图。

其中：1.主体箱，2.分隔板，3.脚轮，4.导轨，5.控制柜，6.把手，7.平台，8.污水口，9.污料口，11.导向辊，12.第一刮刀，13.第一喷淋管，13a.第一喷淋口，14.第一毛刷辊，15.第二喷淋管，15a.第二喷淋口，16.第二刮刀，17.第三喷淋管，17a.第三喷淋口，18.第二毛刷辊，19.第四喷淋管，19a.第四喷淋口，20.第三刮刀，21.导带，a.污料箱，b.污水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型印花机导带清洗装置的结构示意图；图2是本实用新型印花机导带清洗装置的截面示意图。

如图1-2所示，一种印花机导带清洗装置，包括主体箱1、喷淋管、毛刷辊和刮刀以及导向辊11；其中喷淋管和刮刀的两端分别固定在主体箱1的左右两侧壁上，毛刷辊铰接在主体箱1的左右两侧壁上，导向辊11的两端分别铰接在主体箱1的左右两侧壁上且位于主体箱1的后端入口处，主体箱1的下端四角固定连接有脚轮3，脚轮3底部安置有与之配合的导轨4，而导轨4固定在印花机的机架上；主体箱1被分隔板2分隔成前后两部分，其中前部分为污水箱b，而后部分为污料箱a；喷淋管包括第一喷淋管13、第二喷淋管15和第三喷淋管17以及第四喷淋管19；毛刷辊包括第一毛刷辊14和第二毛刷辊18；刮刀包括第一刮刀12、第二刮刀16和第三刮刀20；其中从主体箱1的后端往前端依次设置有导向辊11、第一刮刀12、第一喷淋管13、第一毛刷辊14、第二喷淋管15、第二刮刀16、分隔板2、第三喷淋管17、第二毛刷辊18、第四喷淋管19和第三刮刀20，即导向辊11、第一刮刀12、第一喷淋管13、第一毛刷辊14、第二喷淋管15和第二刮刀16从后往前依次设置在污料箱a的左右两侧壁上；而第三喷淋管17、第二毛刷辊18、第四喷淋管19和第三刮刀20从后往前依次设置在污水箱b的左右两侧壁上,而污料箱a和污水箱b之间由分隔板2分隔开，且第一喷淋口13a和第二喷淋口15a喷洒与导带上残留染料相溶的的清洗剂；而第三喷淋管17和第四喷淋管19喷洒过滤水。

优选地，污料箱a中设置在第一毛刷辊14两侧的第一喷淋管13和第二喷淋管15上对应分别设置有第一喷淋口13a和第二喷淋口15a，且第一喷淋口13a和第二喷淋口15a均朝向中间的第一毛刷辊14倾斜设置；而污水箱b中设置在第二毛刷辊18两侧的第三喷淋管17和第四喷淋管19上对应分别设置有第三喷淋口17a和第四喷淋口19a，且第三喷淋口17a和第四喷淋口19a均朝向中间的第二毛刷辊18倾斜设置。

优选地，第一毛刷辊14和第二毛刷辊18上均固定连接有呈螺旋状的柔性毛刷。

优选地，第一毛刷辊14和第二毛刷辊18的左端均穿过主体箱1的左侧壁后固定连接有链轮，第一毛刷辊14和第二毛刷辊18通过链条与驱动电机的转轴相连接。

优选地，主体箱1的前端外侧壁上焊接固定有平台7，平台7上固定有控制柜5和把手6。

优选地，污料箱a的下端右侧壁上设置有污料口9，而污水箱b的下端右侧壁上设置有污水口8。

本实用新型提供的印花机导带清洗装置，其工作过程为：需要清洗导带21时，首先将清洗装置中的主体箱1沿着导轨4推到导带21的下侧，此时导带21绕过转轴呈向下侧倾斜状态；当导带21在转轴的带动下开始转动时，首先第一刮刀12会对导带21上的残留染料进行一个初步刮擦，继续运行到达第一毛刷辊14处时第一喷淋口13a和第二喷淋口15a会喷洒与导带上残留染料相溶的的清洗剂进而配合第一毛刷辊14对导带21进行除污处理，之后第二刮刀16在导带21离开污料箱a前往污水箱b之前会对到导带21上的污渍进行刮擦，当导带21运行到达第二毛刷辊18处时第三喷淋口17a和第二喷淋口19a会喷洒过滤水进而配合第二毛刷辊18对导带21进行彻底清洗，而后第三刮刀20会对导带21上残留的过滤水进行刮擦。在此过程中导向辊11接触导带21并进行支撑，而污料箱a和污水箱b中分别积存的污料和污水则通过污料口9和污水口8排出作进一步处理。

本实用新型提供的印花机导带清洗装置，可将导带清洗装置从而印花机内抽出，从而毛刷辊和刮刀位于印花机的外侧，方便毛刷辊和刮刀的更换工作；另外，本实用新型提供的印花机导带清洗装置，可针对残留在导带表面的不同性质染料做出相应的清洗，后又通过过滤水冲洗，使得导带较一般仅使用过滤水冲洗更干净，进而提高了印花效率和质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。