一种高性能胶版印刷机的制作方法

文档序号:2505911阅读:766来源:国知局
专利名称:一种高性能胶版印刷机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机,特别是一种单色胶版印刷机。
目前,单色胶版印刷机以其具有结构简单、体积小、性能价格比较经济等特点而被广泛使用。该机组成主要包括机架、输纸机构、输墨机构、印版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒、收纸机构,其输纸机构中利用压缩空气进行输纸。由于该机结构简单,没有油墨防粘装置,当进行多色套印时,尤其是使用铜版纸印刷高级彩色图片时,印刷后油墨来不及干燥,收纸时纸张相互迭压,会在纸张上形成粘脏痕迹,严重影响印刷品的质量,因此只能印刷质量较低的胶版纸印刷品,使其印刷性能受到很大局限。
本实用新型的目的是,针对胶版印刷机的上述不足之处给以改进,提供一种具有油墨防粘装置的高性能胶版印刷机。
本实用新型的技术解决方案如下一种高性能胶版印刷机,其组成包括机架、输纸机构、输墨机构、印版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒、收纸机构收纸轮、收纸链条、收纸凸轮、收纸台,其特征是具有由三通管、送气管、电磁阀、行程开关、小凸轮、加粉器、送粉管、喷粉管构成的安装在机架上的油墨防粘喷粉装置,三通管装在输纸机构的压缩空气输送管上,其一端通过送气管与加粉器连通,电磁阀装在送气管上,行程开关与电磁阀电连接,同时与装在收纸凸轮上的小凸轮相接触,送粉管与加粉器和喷粉管连通,喷粉管安装在收纸链条的回转区域内,与压印辊筒轴向平行,其上装有喷粉头。
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。


图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的油墨防粘装置结构原理示意图。

图1和图2所示,本实用新型高性能胶版印刷机,其组成包括机架9、输纸机构(图中未标出)、输墨机构(图中未标出)、印版辊筒1、橡皮辊筒2、压印辊筒3、收纸机构收纸轮4、收纸链条5、收纸凸轮11、收纸台8,还具有由三通管17、送气管16、电磁阀12、行程开关18、小凸轮10、加粉器13、送粉管14、喷粉管7构成的安装在机架9上的油墨防粘喷粉装置,三通管17装在输纸机构的压缩空气输送管上,其一端通过送气管16与加粉器13连通,电磁阀12装在送气管16上,行程开关18与电磁阀12电连接,同时与装在收纸凸轮11上的小凸轮10相接触,送粉管14与加粉器13和喷粉管7连通,喷粉管7安装在收纸链条5的回转区域内,与压印辊筒3轴向平行,其上装有喷粉头6。
本实用新型利用胶印机输纸机构的压缩空气气流分支一路,通入加粉器,将印刷油墨专用防粘粉按印刷需求量与气流混合均匀,经送粉管送至喷粉管,行程开关在装于收纸凸轮上的小凸轮的作用下往复运动,周期性地通断电磁阀,控制喷粉动作与收纸动作同步进行,当印刷纸张从压印辊筒上印刷完毕,由收纸链条接收送往收纸台时,将通过喷粉管的下方,喷粉管内的防粘粉将从喷粉头喷出,均匀地散布在纸面上,在尚未干燥的油墨表面形成隔离层,从而使印刷纸张避免粘脏,提高印刷质量,并且能使胶版印刷机在铜版纸上进行彩色多色套印。
油墨专用防粘粉在潮湿环境下易吸湿结块,为防止其结块后堵塞喷粉管路,本实用新型进一步的特征是,如图2所示,在电磁阀12和三通管17之间的送气管16上连接一个汽水分离器15,将压缩空气中的油雾、水份分离出来,净化压缩空气,防止管路阻塞。
本实用新型充分利用现有胶版印刷机的空间结构和传动机构,结构简单,造价低,扩大胶版印刷机的印刷品种,提高了胶版印刷机的性能。
权利要求1.一种高性能胶版印刷机,其组成包括机架、输纸机构、输墨机构、印版辊筒、橡皮辊筒、压印辊筒、收纸机构收纸轮、收纸链条、收纸凸轮、收纸台,其特征是具有由三通管、送气管、电磁阀、行程开关、小凸轮、加粉器、送粉管、喷粉管构成的安装在机架上的油墨防粘喷粉装置,三通管装在输纸机构的压缩空气输送管上,其一端通过送气管与加粉器连通,电磁阀装在送气管上,行程开关与电磁阀电连接,同时与装在收纸凸轮上的小凸轮相接触,送粉管与加粉器和喷粉管连通,喷粉管安装在收纸链条的回转区域内,与压印辊筒轴向平行,其上装有喷粉头。
2.根据权利要求1所述的胶版印刷机,其特征是在电磁阀和三通管之间的送气管上连接一个汽水分离器。
专利摘要一种高性能胶版印刷机,具有由三通管、送气管、电磁阀、行程开关、小凸轮、加粉器、送粉管、喷粉管构成的安装在机架上的油墨防粘喷粉装置,三通管装在输纸机构的压缩空气输送管上,其一端通过送气管与加粉器连通,电磁阀装在送气管上, 行程开关与电磁阀电连接,同时与装在收纸凸轮上的小凸轮相接触,送粉管与加粉器和喷粉管连通,喷粉管安装在收纸链条的回转区域内,结构简单,造价低,能对印刷油墨喷粉干燥,提高了胶版印刷机的性能。
文档编号B41F7/00GK2260706SQ9624300
公开日1997年8月27日 申请日期1996年11月1日 优先权日1996年11月1日
发明者王川郡 申请人:王川郡
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