氧化娃的方法。作为干式法（气相法），已知通过将面 化娃进行高溫气相水解（火焰水解法）或通过借助于使用电炉中的电弧加热还原来使石 英砂和焦炭气化并在空气中氧化所得产物（电弧法）来得到无水二氧化娃的方法。在本 发明的实施方案中，可使用通过干式法（气相法）得到的二氧化娃（W下，也称为"气相法 二氧化娃"）。运是因为气相法二氧化娃具有大的比表面积，因此具有良好的墨吸收性，并 且由于其低的折射率而可将透明性赋予到墨接收层，因而实现良好的显色性。气相法二氧 化娃的具体实例包括Aerosil(Ni卵onAerosilCo. ,Ltd.制）和RE0L0SILQS(Tokuyama Corporation制）。
[0054] 在本发明的实施方案中，通过BET法测量的气相法二氧化娃的比表面积优选为 50m2/gW上且400m2/gW下，并且更优选200m2/gW上且350m2/gW下。
[0055] 在本发明的实施方案中，氧化侣水合物、氧化侣和二氧化娃可W作为混合物来使 用。具体而言，选自氧化侣水合物、氧化侣和二氧化娃的至少两种W粉末的形式混合并且将 其分散W制备分散液。
[0056] (2)粘结剂
[0057] 在本发明的实施方案中，第一墨接收层可W进一步包含粘结剂。
[0058] 在本发明的实施方案中，鉴于墨吸收性，第一墨接收层中的粘结剂的含量基于无 机颗粒的含量优选为3.0质量％W上且30.0质量％ ^下，并且更优选5.0质量％W上且 25. 0质量％W下。
[0059] 可使用与第二墨接收层中示例的相同的粘结剂。其中，聚乙締醇特别地用作第一 墨接收层用粘结剂。
[0060](3)香联剂
[0061] 在本发明的实施方案中，第一墨接收层可进一步包含交联剂。交联剂的添加可在 生产过程中防止接收层中的裂纹的形成，并且可改善印刷墨的吸收性。
[0062] 第一墨接收层中的交联剂的含量基于粘结剂的含量优选为1质量％W上且60质 量％ ^下，并且更优选5质量％W上且50质量％W下。
[0063] 交联剂的实例包括醒类化合物、=聚氯胺类化合物、异氯酸醋类化合物、错类化合 物、酷胺类化合物、侣类化合物、棚酸和棚酸盐。运些交联剂可W适当地单独或W两种W上 的组合来使用。特别地，当使用聚乙締醇或聚乙締醇衍生物作为粘结剂时，在上述交联剂中 特别地使用棚酸和棚酸盐。
[0064] 棚酸的实例包括原棚酸（H3BO3)、偏棚酸和二棚酸。棚酸盐例如是，所述棚酸的水 溶性盐。棚酸盐的实例包括棚酸的碱金属盐例如棚酸钢和棚酸钟；棚酸的碱±金属盐例如 棚酸儀和棚酸巧；和棚酸的锭盐。其中，特别地使用原棚酸W实现良好的涂布液的经时稳定 性且抑制裂纹的形成。
[00巧] (4)其化添加剂
[0066] 在本发明的实施方案中，第一墨接收层可包含与第二墨接收层中示例的那些相同 的添加剂。
[0067](包含胶体二氧化娃的最表层）
[0068] 在本发明的实施方案中，鉴于第二墨接收层的粘结性，记录介质期望地包括含有 胶体二氧化娃的最表层。特别地使用球状胶体二氧化娃，因为实现了良好的墨接收层的粘 结性，并且改善透明性，并因而改善图像的显色性。此处使用的术语"球状"意思是当用扫 描电子显微镜观察50个W上且100个W下胶体二氧化娃颗粒时，胶体二氧化娃颗粒的平均 短轴b与平均长轴a的比b/a在0. 80W上且1. 00W下的范围内。b/a比优选为0. 90W上 且1.00W下，并且更优选0.95W上且1.00W下。另外，特别地使用球状阳离子性胶体二 氧化娃。球状阳离子性胶体二氧化娃的具体实例包括SNOWTEXAK和SNOWTEXAK-UNissan ChemicalIndustries,Ltd.制）。
[0069] 胶体二氧化娃的平均一次粒径例如为，30nmW上且IOOnmW下。如果平均粒径小 于30nm，则有时产生不充分地改善墨吸收性的效果。如果平均粒径大于lOOnm，则透明性劣 化，并且有时产生不充分地改善所形成的图像的显色性的效果。
[0070] 最表层的涂布量优选为0. 2g/m2W上且3.Og/m2W下，并且更优选0. 2g/m2W上且 2. 0g/m2W下。如果涂布量小于0. 2g/m2,则有时产生不充分地改善墨接收层的粘结性的效 果。如果涂布量大于3.Og/m2,则有时产生不充分地改善无光泽外观的效果。最表层的涂布 厚度优选为0. 2ymW上且3. 0ymW下，并且更优选0. 2ymW上且2. 0ymW下。最表层 表面的JISB0601:2001中规定的粗糖度轮廓单元的均方根斜率RAq例如为，0.3W上。 如果均方根斜率RA q小于0. 3,则有时产生不充分地改善无光泽外观的效果。
[0071] 最表层中，可使用与上述墨接收层中示例的那些相同的粘结剂和交联剂。可使用 墨接收层中包含的相同种类的粘结剂，或者可使用不同种类的粘结剂。
[0072] 最表层可包含平均二次粒径为1 ym W上的无定形二氧化娃。无定形二氧化娃的 含量基于最表层中的无机颗粒的含量优选为50. 0质量％ ^下，并且更优选40. 0质量％W 下。
[0073][记录介质的生产方法]
[0074] 在本发明的实施方案中，记录介质的生产方法不特别限定，但是期望地包括制备 墨接收层形成用涂布液的步骤和将墨接收层形成用涂布液涂布至基材上的步骤。下文中， 将描述记录介质的生产方法。
[00巧] < 基材的制作方法〉
[0076] 在本发明的实施方案中，原纸可通过典型使用的造纸方法来制成。造纸机例如为， 长网造纸机（Four化iniermachine)、圆网造纸机（c}dindermachine)、鼓式造纸机（化Um papermachine)、或双网造纸机（twin-wiremachine)等。为了改善原纸的表面平滑性，表 面处理可通过在造纸过程期间或之后施加热和压力来进行。表面处理的具体实例包括呀光 (calender)处理如机械呀光或超级呀光（supercalendering)。
[0077] 在原纸上形成树脂层的方法，即用树脂涂布原纸的方法，可W为烙融挤出法、湿式 层压法或干式层压法。运些方法之中，特别地采用烙融挤出法，其中将烙融的树脂挤出到原 纸的一面或两面上来用树脂涂布原纸。广泛采用的方法的实例是包括如下的方法（也称为 "挤出涂布法：使从挤出模头挤出的树脂在夹持漉（niproller)与冷却漉之间的漉隙点 处与输送的原纸接触，并且用夹子（nip)使树脂和原纸压接从而将原纸与树脂层层压。在 通过烙融挤出法形成树脂层时，可W进行预处理W致原纸与树脂层彼此更牢固地粘接。预 处理的实例包括使用硫酸和铭酸的混合物的酸蚀刻处理、使用气体火焰的火焰处理、紫外 线照射处理、电晕放电处理、辉光放电处理、和使用烷基铁酸醋等的错固涂布处理。运些预 处理之中，特别地采用电晕放电处理。
[0078] 通过将树脂涂布的基材的表面压向具有特定凹凸的漉，可W控制树脂涂布的纸的 表面轮廓。
[0079] <墨接收层的形成方法〉
[0080] 根据本发明实施方案的记录介质的墨接收层可通过例如，下述方法形成于基材 上。首先，制备墨接收层形成用涂布液。然后，将涂布液施加至基材并且干燥从而生产 根据本发明实施方案的记录介质。涂布液可使用幕涂机、挤出涂布机或滑动料斗（slide hopper)涂布机来涂布。涂布液可在涂布期间来加热。涂布液可使用热风干燥机例如直线 隧道干燥机（lineartunnel化yer)、拱式干燥机、空气环路干燥机（airloop化yer)和正 弦曲线浮热风干燥机（sine-curveairfloat化yer);或使用红外线干燥机、加热干燥机 或微波干燥机来干燥。
[0081] 连施例
[0082] 下文中，使用实施例和比较例将进一步详细地描述本发明。本发明不局限于W下 实施例，只要其不超过本发明的主旨。注意，在W下实施例的描述中的术语"份"基于质量， 除非另作说明。
[0083][记录介质的生产]
[0084] <基材的制备〉
[0085]将 80 份加拿大标准游离度（CanadianStandardRreeness)为 450血CSF的LBKP、 20份加拿大标准游离度为480血CSF的NBKP、0. 60份阳离子化淀粉、10份重质碳酸巧、15 份轻质碳酸巧、0. 10份烷基締酬二聚体和0. 030份阳离子性聚丙締酷胺相互混合。将水添 加至所得混合物W致混合物具有3. 0质量％的固成分含量，由此制备纸料。随后，用长网造 纸机将纸料进行造纸和S段湿式加压，接着用多圆筒干燥机（multi-巧Iinder化yer)干 燥。然后用施胶压棒机（sizepressmachine)W干燥后固成分含量为l.Og/m2的方式将所 得纸浸溃在氧化淀粉的水溶液中，然后干燥。另外，将该纸进行机械呀光精制，由此制备基 重为llOg/m2、Stockigt施胶度为100秒、透气度为50秒、Be化平滑度为30秒、Gurl巧刚 度为11.OmN和厚度为120ym的原纸。随后，将包含70份低密度聚乙締、20份高密度聚乙 締、和10份氧化铁的树脂组合物涂布至原纸的一面上W致干燥涂布量为25g/m2。该面称为 基材的"主面"。通过将主面压向具有微细凹凸的漉，将树脂涂布的纸的表面的RAq调节 至0. 4。另外，将包含50份低密度聚乙締和50份高密度聚乙締的树脂组合物涂布至原纸的 另一面来制备基材。
[0086] <第一墨接收层形成用涂布液的制备〉
[0087](氧化侣水合物分散液的制备）
[0088] 将氧化侣水合物DISPERALHP14(SasolLimited制，平均粒径：14nm)W固成分含 量为25质量％的方式添加至离子交换水中。随后，将1. 4份甲横酸添加至100份氧化侣水 合物（W固成分含量计），并且