进行揽拌。另外，向其添加离子交换水W致氧化侣水合物的 固成分含量为21质量％。由此，制备氧化侣水合物分散液。
[0089](气相法二氧化娃分散液的制备）
[0090] 将气相法二氧化娃AEROSIL300 (EV0NIC制，平均粒径：7nm)W固成分含量为20 质量％的方式添加至离子交换水中。随后，将5. 0份聚二締丙基二甲基氯化锭聚合物添加 至100份气相法二氧化娃（W固成分含量计），并且进行揽拌。另外，向其添加离子交换水 W致气相法二氧化娃的固成分含量为15质量％。由此，制备气相法二氧化娃分散液。
[0091](无定形二氧化娃分散液的制备）
[0092] 将无定形二氧化娃（湿法二氧化娃，平均粒径：1. Oym) W固成分含量为25质 量％的方式添加至离子交换水中。随后，将5. 0份聚二締丙基二甲基氯化锭聚合物添加至 100份无定形二氧化娃（W固成分含量计），并且进行揽拌。另外，向其添加离子交换水W 致无定形二氧化娃的固成分含量为21质量％。由此，制备无定形二氧化娃分散液。
[0093](第一墨接收层形成用涂布液1-1的制备）
[0094] 将上述制备的氧化侣水合物分散液、聚乙締醇水溶液（通过将PVA235(KURARAY Co.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的）、和棚酸水溶液（固成分含量：3质 量％ )W固成分含量比（氧化侣水合物：聚乙締醇：棚酸）为100:10:2相互混合，从而制 备第一墨接收层形成用涂布液1-1。
[0095](第一墨接收层形成用涂布液1-2的制备）
[0096] 将上述制备的气相法二氧化娃分散液、聚乙締醇水溶液（通过将PVA235(KURARAY Co.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的）、和棚酸水溶液（固成分含量：3质 量％ )W固成分含量比（气相法二氧化娃：聚乙締醇：棚酸）为100:23:5相互混合，从而 制备第一墨接收层形成用涂布液1-2。
[0097](第一墨接收层形成用涂布液1-3的制备）
[0098] 将上述制备的氧化侣水合物分散液、上述制备的无定形二氧化娃分散液、聚乙締 醇水溶液（通过将PVA235(KURARAYCo.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的）、 和棚酸水溶液（固成分含量：3质量％ )W固成分含量比（氧化侣水合物：无定形二氧化 娃：聚乙締醇：棚酸）为88:12:10:2相互混合，从而制备第一墨接收层形成用涂布液1-3。
[0099] <第二墨接收层形成用涂布液的制备〉
[0100] 将无定形二氧化娃（湿法二氧化娃）W固成分含量为25质量％的方式添加至离 子交换水中。随后，将5. 0份聚二締丙基二甲基氯化锭聚合物添加至100份无定形二氧化 娃（W固成分含量计），并且进行揽拌。另外，向其添加离子交换水W致无定形二氧化娃的 固成分含量为21质量％。由此，制备无定形二氧化娃分散液。
[0101] 将所制备的无定形二氧化娃分散液和粘结剂水溶液W表1中列出的固成分含量 比（无定形二氧化娃：聚乙締醇）相互混合从而制备第二墨接收层形成用涂布液。在表1 中的粘结剂的种类中，"R-1130"表示硅烷醇改性聚乙締醇水溶液（通过将R-1130(KURARAY Co.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的），"PVA235"表示聚乙締醇水溶液（通 过将PVA235(KURARAYCo.，Ltd.制）的固成分含量调节至8质量％制备的）。表1还示出 通过上述方法测量的无定形二氧化娃的平均粒径。
[0102] 表 1
[0103] 第二墨接收层形成用涂布液的制备条件
[0104]
[0105] <最表层形成用涂布液的制备〉
[0106]将胶体二氧化娃分散液（SN0WTEXAK-L，化ssanChemicalIndustries,Ltd.制）、 硅烷醇改性的聚乙締醇水溶液（R-1130(KURARAYCo.，Ltd.制）的固成分含量：8质量％ ) 和棚酸水溶液（固成分含量：3质量％ )W100:11:1. 2的固成分含量比（无定形二氧化娃： 聚乙締醇：棚酸）相互混合W制备最表层形成用涂布液。
[0107] <记录介质的生产〉
[010引将所制备的第一墨接收层形成用涂布液、第二墨接收层形成用涂布液和最表层形 成用涂布液（各涂布液的溫度：40°C)使用滑动模头（slidedie)W表2中列出的干燥涂 布量（g/m2)在基材上进行同时多层涂布，并且用150°C的热风干燥，从而生产记录介质。
[0109][评价]
[0110] <形成的图像的显色性〉
[01川（染料墨）
[0112] 使用喷墨打印机（商品名：MG8230，CAN0NKABUSHIKIKAISHA制）W照相纸（光泽 金）的模式在没有色彩校正的情况下将实黑图案打印在生产的记录介质各自的记录面上。 使用光学反射浓度计（商品名：530分光浓度计，X-Rite制）测量光学浓度。所形成的图像 的显色性由测量的光学浓度来评价。评价标准如下。表2示出评价结果。
[011引AA:1.70W上
[0114] A:1. 65W上且小于 1. 70
[0115] B:1. 60W上且小于 1. 65
[0116] C:小于 1.60
[0117] (颜料墨）
[0118] 使用喷墨打印机（商品名：PR09000II，CANONKABUSHIKIKAISHA制）W照相纸 (光泽金）的模式在没有色彩校正的情况下将实黑图案打印在生产的记录介质各自的记录 面上。使用光学反射浓度计（商品名：530分光浓度计，X-Rite制）测量光学浓度。所形成 的图像的显色性由测量的光学浓度来评价。评价标准如下。表2示出评价结果。
[0119] A:1.45W上
[0120] B:小于 1.45
[0121 ] <记录介质的表面的无光泽外观〉
[0122] 所生产的记录介质的JISZ8741中规定的镜面光泽度使用光泽计VG2000(Nippon DenshokuIndustriesCo. ,Ltd.制）在20。、60°和75。下测量。在记录介质的表面上任 意选择的5个点处进行测量，并且计算平均值。记录介质的表面上的无光泽外观由测量的 镜面光泽度来评价。评价标准如下。表2示出评价结果。
[012引 AA:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值小于2. 6%。
[0124] A:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为2. 6%W上且小于3. 5%。
[012引 B:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为3. 5%W上且小于6.0%。
[0126] C:在20。、60°和75。下的镜面光泽度的最大值为6.0%W上。
[0127] <墨接收层的粘结性〉
[012引将黑色纸放在所生产的记录介质上。在将15g/cm2的负荷施加至黑色纸的同时将 黑色纸W恒定速度拉伸10cm。粉末对黑色纸的粘附量W黑色纸的黑色光学浓度的残存率 ((粉末粘附前的黑色光学浓度-粉末粘附后的黑色光学浓度）/粉末粘附前的黑色光学浓 度）来评价。使用光学反射浓度计（商品名：530分光浓度计，X-Rite制）测量光学浓度。 记录介质的墨接收层的粘结性由测量的光学浓度的残存率来评价。评价标准如下。表2示 出评价结果。
[0129] AA:光学浓度的残存率为85%W上。
[0130] A:光学浓度的残存率为50%W上且小于85%。
[0131] B:光学浓度的残存率小于50%。
[0132]
[0134] 虽然已参考示例性的实施方案描述了本发明，但将理解本发明不局限于所公开的 示例性的实施方案。下述权利要求的范围应符合最宽泛的解释，W涵盖所有此类变型W及 等同的结构和功能。
【主权项】
1. 一种记录介质，其依次包括： 基材； 第一墨接收层；和 与所述第一墨接收层相邻的第二墨接收层， 其特征在于，所述第一墨接收层包括平均粒径为50nm以下的无机颗粒， 所述第一墨接收层中所述平均粒径为50nm以下的无机颗粒的含量基于所有无机颗粒 的总含量为90质量％以上，和 所述第二墨接收层包括平均粒径为3. 2 μπι以上的无定形二氧化娃。2. 根据权利要求1所述的记录介质，其中所述基材是树脂涂覆的基材。3.根据权利要求1所述的记录介质，其中所述无定形二氧化娃是湿法二氧化娃。4.根据权利要求1所述的记录介质，其进一步包括在所述第二墨接收层的最表面上的 含有胶体二氧化娃的最表层。5. 根据权利要求4所述的记录介质，其中所述最表层的涂布量是0. 2g/m2以上且3. 0g/ m2以下。6.根据权利要求4所述的记录介质，其中所述最表层的厚度为0. 2 μπι以上且3. 0 μπι 以下。7.根据权利要求4所述的记录介质，其中所述最表层的表面的根据JIS Β0601:2001中 规定的粗糙度轮廓单元的均方根斜率RAq为〇. 3以上。
【专利摘要】本发明涉及记录介质。记录介质依次包括基材、第一墨接收层和与所述第一墨接收层相邻的第二墨接收层。所述第一墨接收层包含平均粒径为50nm以下的无机颗粒，并且所述第二墨接收层包含平均粒径为3.2μm以上的无定形二氧化硅。
【IPC分类】B41M5/40
【公开号】CN105437810
【申请号】CN201510616909
【发明人】田栗亮, 田中有佳, 杉浦乔, 小竹友和, 田中考利, 王珺
【申请人】佳能株式会社
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月24日
【公告号】EP3000610A1, US20160082766