化。
【附图说明】
[0044]图1 (a)?图1 (d)表示本实用新型的孔版印刷装置的印刷滚筒和按压机构的立体图、侧视图。
[0045]图2是按压机构中的支点轴的局部立体图。
[0046]图3是安装于支点轴的固定构件的主视图。
[0047]图4是示出固定构件安装于支点轴的状态的立体图。
[0048]图5是示出从操作者一侧观察时的固定构件的在孔版印刷装置中的安装位置的局部示意图。
[0049]图6是示出固定构件的一变形例的示意图。
[0050]附图标记说明
[0051]1、印刷滚筒；2、压辊；3、支点轴；3a、支点轴的一端部；3b、支点轴的另一端部；301、302、侧面;303、304、圆周曲线部;4、凸轮；5、拉簧;6、掣子;7、钩;8、固定构件;8a、限制孔；8al、容纳部；801、802、干涉边；8a2、避让部；803、804、避让边；8b、安装孔；9、齿轮；10、临时安装孔；21、按压机构；57、摇杆。
【具体实施方式】
[0052]以下，参照图1(a)?图6来详细地说明本用新型的孔版印刷装置的固定构件的实施例。
[0053]图1 (a)?图1⑷示出的本实用新型的孔版印刷装置具有印刷滚筒I以及包括压辊2的按压机构21，利用卷绕有版的印刷滚筒I和压辊2夹入已进给来的纸张，从而将版的图像转印至纸张。
[0054]如图4所示，按压机构21包括支点轴3。支点轴3为长条的棒状体，形成于与压辊2平行且隔开一定间隔的位置，利用连杆与压辊2的轴相连结。通过支点轴3的转动使压辊2相对于印刷滚筒I压靠或离开地摆动。
[0055]如图2所示，支点轴3的操作者跟前侧的端部3a的横截面形状形成为2D形状，其贯穿后述的固定构件8的限制孔8a。
[0056]所谓2D形状是指由两个单D形状所组合而形成的形状。单D形状是指将圆形利用割线截取得到的由圆周曲线部和割线构成的非正圆形状。因此，2D形状也可以理解为利用两条割线截取圆形所得到的形状。优选为平行(包括大致平行)的两条割线。
[0057]在图2中示出两个单D形状的割线(对应于侧面301、302)平行地组合后所得到的2D形状的端部3a。
[0058]如图1 (a)所示，在支点轴3的位于背侧的另一端部3b (枢轴)上固定安装有摇杆57，该摇杆57在一端侧掣子6相对地设置有钩7，隔着枢轴在另一端侧设有用于拉动摇杆57以使压辊2向印刷滚筒I压靠的拉簧5。
[0059]如图3所示，固定构件8为大致长方形的板金件，具有用于供支点轴3的端部3a插入且能限制端部3a在其中的转动范围的限制孔8a和利用未图示的螺钉等安装于机体框架(支承体)的一个或多个安装孔8b。
[0060]在图3的俯视图中，限制孔8a具有由隔着孔空间彼此相对的干涉边801、802、避让边803、804连接而成的形状。其中，由干涉边801及其延长线(图中右上侧虚线805)构成的上边大致平行于由干涉边802及其延长线(图中左下侧虚线806)构成的下边。该上边、下边与避让边803、804所包络的部形成容纳部8al。该容纳部8al供后述支点轴3的端部3a间隙配合于其中，并用干涉边801、802限制该支点轴3的端部3a向一个方向(图示为顺时针方向)的转动。由右上侧虚线805、左下侧虚线806分别与避让边803、804所包络的部分形成了避让部8a2、8a2。该避让部8a2、8a2容许间隙配合于容纳部8al中的支点轴3的端部3a向另一个方向(图示为逆时针方向)的规定角度的转动。
[0061]具体地，如图3中所示，容纳部8al的轮廓形状为比支点轴3的端部3a的外周稍微大一点的、大致长方形的形状，其用于容纳支点轴3的端部3a，但又由干涉边801、802限制端部3a在孔中向一方向旋转。即，端部3a在孔内顺时针旋转的途中，干涉边801、802 (所在的面)会与端部3a的侧面301、302接触而干涉端部3a(支点轴3)的继续自转。
[0062]另外，在图3的实施例中，避让部8a2形成为大致三角形的槽口形状，可理解为在容纳部8al的内周边(即干涉边801、802、虚线805、806以及部分的避让边803、804所构成的内周边)上的虚线805、806位置开口的槽口形状，并经由该虚线805、806位置处的开口部和容纳部8al相连续。该避让部8a2用于容许端部3a在孔中向另一方向(图中箭头所示)旋转。即，在端部3a的两个圆周曲线部303、304的沿着避让边803、804前进，越过虚线805、806而进入避让部8a2的同时，支点轴3也绕逆时针方向旋转了规定角度。然后，由于干涉边801、802的阻挡，端部3a的进入了避让部8a2的两个对角部的进一步转动受到限制。因此，避让部8a2提供了供支点轴3的端部3a向单方向避让一定程度的缓冲空间。
[0063]在要输送孔版印刷装置之前，例如对螺线管66断电而松开掣子6，掣子6松开到钩接位置，通过使印刷滚筒旋转一圈而确保钩7到达该钩接位置，使掣子6与钩7相挂接，从而确保使压辊远离印刷滚筒。在此状态下，将固定构件8插装于从操作者跟前侧的机体框架露出的支点轴3的端部3a。具体地，在操作者向自身一侧拉出印刷滚筒I时，从操作者的位置即可以看到支点轴3的端部3a，将固定构件8的限制孔8a套装于该端部3a的2D形状位置，利用未图示的螺钉等经由安装孔8b而将固定构件8固定于机体框架，如图5所示的安装状态。支点轴3的端部3a的侧面301、302与容纳部8al的干涉边801、802之间构成为间隙配合关系，从而该固定构件8如后述防止掣子6与钩7脱钩后压辊摆动而抵接印刷滚筒。这样，操作者在跟前侧即可装卸固定构件8，从而避免了到背侧去操作用于防止脱钩的锁定构件的必要，也避免了拆卸背侧的外壳才可以操作锁定构件的麻烦。
[0064]在将孔版印刷装置输送至目的地之后，在开始使用之前的设置、维护中，如前述，要使印刷滚筒I空转(自转)一圈，来确保掣子6与钩7的挂钩状态。
[0065]具体地，首先，接通孔版印刷装置的主电源，控制面板显示是否要空转印刷滚筒I一圈的信息，此时操作者按下使印刷滚筒I空转一圈的按钮，这样，无论在空转之前是否发生了脱钩，印刷滚筒I空转一圈之后，掣子6与钩7已处于挂钩状态，控制面板显示通知操作者可将固定构件8卸下的信息。
[0066]如此，在输送孔版印刷装置之前，是在掣子6与钩7未脱钩的状态下借助于安装孔8b而将固定构件8固定于机体框架。因此，即使输送过程中因碰撞等发生了脱钩的情况，由于固定构件8的限制孔8a的干涉边801、802限制支点轴3的转动，因此按压机构21不会向印刷滚筒I的方向转动，从而压辊2不会与印刷滚筒I相接触。
[0067]在使用孔版印刷装置进行印刷作业之前，如上根据指示使印刷滚筒空转一圈之后，已处于掣子6与钩7相挂接而确保了压辊远离印刷滚筒的状态，此时可从安装孔Sb卸下未图示的螺钉而将固定构件8从机体框架卸下，利用该螺钉将已卸下的固定构件8安装于例如图5所示的临时安装孔10，防止已卸下的固定构件8丢失。
[0068]如果没有在印刷作业之前使印刷滚筒I空转一圈，则孔版印刷装置可能已处于脱钩的状态，此时若直接卸下固定构件8，有可能会发生按压机构21突然摆动而导致压辊2碰撞印刷滚筒I的情况。
[0069]关于印刷滚筒I空转一圈的机制作简单说明。如图1 (b)所示，支点轴3与印刷滚筒I通过齿轮9等机构构成机械连动关系。凸轮4与齿轮9同轴设置。随着与印刷滚筒I连动的齿轮9的转动，凸轮4转动，利用凸轮4的突起推动摇杆57摆动，从而驱动按压机构21顺时针转动。假定在钩7已脱开掣子6的状态下，钩7将推压掣子6的周边部位使掣子6后退，使得钩7的顶端钩部可以重新越上掣子6，从而自动恢复掣子6、钩7的挂钩状态。
[0070]另一方面，如果掣子6没有与钩7脱钩，由于掣子6已处于上述的后退位置，因此，即使印刷滚筒I空转一圈，凸轮4的突起不会产生使掣子6进一步后退的动作，或者即使掣子6后退也是与钩7 —起后退，从而也就不会对掣子6与钩7之间的挂钩状态产生影响。
[0071]如图4所示，支点轴3的端部3a为2D形状，其贯穿固定构件8的限制孔8a。在印刷滚筒I空转一圈之前，如果发生脱钩，则支点轴3将沿顺时针方向转动，压辊2也将随着转动。从相对运动的角度看，这相当于在图4中按压机构21保持静止，而固定构件8沿箭头