一种多功能LED显示模组框架的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种多功能LED显示模组框架。

背景技术：

随着LED显示屏技术的发展，框架逐渐替换传统的箱体，框架的上下左右四侧均设置有（一体成型）用于供连接锁定位连接的锁片，从而在拼接时，利用通用的连接锁定位连接相邻框架的锁片即可将相邻框架拼接在一起，从而非常方便。但是由于LED显示屏用途广泛，几乎适用于任何场合，而不同的场合、不同的安装条件可能就需要用不同结构的框架，但是框架是开模压铸的，不同结构的框架就需要不同的模具，而开模费用昂贵，从而使得成本非常高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种多功能LED显示模组框架，其能适应于绝大部分场合。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能LED显示模组框架，包括四方形铝制主框架,所述主框架的上下左右四侧均一体成型有锁片，所述主框架的上下左右四侧均固定连接有铁片，且所述主框架的上下左右四侧还均设置有用于锁定所述LED显示模组的螺孔，所述主框架的上下左右四个角的后端均设置有固定安装孔；所述主框架的上端左右两侧以及左端上下两侧均连接有定位碰珠，且所述定位碰珠的外端露出于主框架外侧，对应的，所述主框架的下端左右两侧以及右端上下两侧均设置有往内凹陷的定位孔；所述多功能LED显示模组框架还包括控制盒，所述控制盒包括框形主体、前盖板、后盖板，所述框形主体一体成型于所述主框架后侧，所述前盖板通过螺丝锁固于所述控制盒前端，所述后盖板一侧通过铰链与所述框形主体枢接，相对的另一侧设置有锁扣，对应的，所述框形主体于锁扣同侧设置有供所述锁扣扣合的扣合部；所述控制盒框形主体的前后两端面均设置有供装防水胶圈的凹槽；所述控制盒框形主体左右两侧往外延伸设置有信号防水插头连接座以及电源防水插头连接座，所述电源防水插头连接座包括自所述控制盒框形主体一侧往外延伸的后端板、上端板、下端板以及与所述后端板、上端板、下端板连接的外端板，所述外端板设置有朝前开口的缺口，所述外端板于缺口的两侧设置有螺孔。

所述控制盒框形主体一体成型于所述主框架中间，且所述控制盒框形主体沿上下方向延伸设置，所述多功能LED显示模组框架还包括与所述主框架一体成型的上下左右四根加强筋，所述四根加强筋的相对侧连接于所述控制盒框形主体，四根加强筋的另一侧连接于主框架。

所述控制盒框形主体的左右两侧中，其中一侧往外延伸设置有上下两安装台，另一侧自中间往外延伸设置有所述扣合部，所述两安装台上均设置用于安装铰链其中一合页的第一安装孔，对应的，所述后盖板的左右两侧中，其中一侧设置有上下两用于安装所述铰链另一合页的第二安装孔，另一侧设置有所述锁扣，所述铰链设置有两幅，其中一幅铰链的两合页分别连接于上安装台的第一安装孔与后盖板的上第二安装孔，另一幅铰链的两合页分别连接于下安装台的第一安装孔与后盖板的下第二安装孔。

所述多功能LED显示模组框架还包括与所述主框架以及控制盒框形主体一体成型的左右两横向支撑体，所述左右两横向支撑体的相对侧分别连接于控制盒框形主体的左右两侧中间，所述左右两横向支撑体的另一侧分别连接于主框架的左右两侧中间，所述左右两横向支撑体上也设置有铁片以及用于锁固所述LED显示模组的螺孔。

所述控制盒框形主体自前端上下左右四角往内延伸设置有支撑板，所述支撑板上均设置有螺孔，所述前盖板的上下左右四角锁固于该些支撑板上的螺孔。

每一所述支撑板均自中间往后延伸有凸柱，所述支撑板上的螺孔延伸至所述凸柱内。

信号防水插头一端自所述信号防水插头连接座穿入所述控制盒框形主体内，所述电源防水插头连接座的外端板上通过螺丝固定一插头安装板，所述插头安装板中间设置有通孔，电源防水插头的一端自所述通孔穿入所述控制盒框形主体内 。

所述主框架包括上下左右四侧板，所述锁片自所述四侧板外侧往后延伸，所述铁片以及用于锁定所述LED显示模组的螺孔设置于所述四侧板上。

本实用新型的有益效果为：可兼容前维护、后维护、室内、室外等不同场合的需求，而且可灵活搭配各种组件，在不需要的场合，可选装部分结构件，以降低成本，且不影响功能。

附图说明

图1为本实用新型多功能LED显示模组框架的主框架立体示意图；

图2为本实用新型多功能LED显示模组框架的主框架后视图；

图3为本实用新型多功能LED显示模组框架的控制盒前盖板的示意图；

图4为本实用新型多功能LED显示模组框架的控制盒后盖板的侧视图；

图5为本实用新型多功能LED显示模组框架的控制盒后盖板的后视图。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型多功能LED显示模组框架包括四方形铝制主框架1,所述主框架1的上下左右四侧均一体成型有锁片11，所述主框架1的上下左右四侧均固定连接有铁片2，且所述主框架1的上下左右四侧还均设置有用于锁定所述LED显示模组的螺孔12，所述主框架1的上下左右四个角的后端均设置有固定安装孔13；所述主框架1的上端左右两侧以及左端上下两侧均连接有定位碰珠3，且所述定位碰珠3的外端露出于主框架1外侧，对应的，所述主框架1的下端左右两侧以及右端上下两侧均设置有往内凹陷的定位孔14；所述多功能LED显示模组框架还包括控制盒，所述控制盒包括框形主体41、前盖板42、后盖板43，所述框形主体41一体成型于所述主框架1后侧，所述前盖板42通过螺丝锁固于所述控制盒前端，所述后盖板43一侧通过铰链（图未示）与所述框形主体41枢接，相对的另一侧设置有锁扣431，对应的，所述框形主体41于锁扣431同侧设置有供所述锁扣431扣合的扣合部411；所述控制盒框形主体41的前后两端面均设置有供装防水胶圈的凹槽412；所述控制盒框形主体41左右两侧往外延伸设置有信号防水插头连接座44以及电源防水插头连接座45，所述电源防水插头连接座45包括自所述控制盒框形主体41一侧往外延伸的后端板451、上端板452、下端板453以及与所述后端板451、上端板452、下端板453连接的外端板454，所述外端板454设置有朝前开口的缺口455，所述外端板454于缺口455的两侧设置有螺孔456。

所述控制盒框形主体41一体成型于所述主框架1中间，且所述控制盒框形主体41沿上下方向延伸设置，所述多功能LED显示模组框架还包括与所述主框架1一体成型的上下左右四根加强筋5，所述四根加强筋5的相对侧连接于所述控制盒框形主体41，四根加强筋5的另一侧连接于主框架1。四根加强筋5进一步加固了本实用新型框架的结构强度。

在本实施例中，所述控制盒框形主体41的左右两侧中，其中一侧往外延伸设置有上下两安装台46，另一侧自中间往外延伸设置有所述扣合部411，所述两安装台46上均设置用于安装铰链其中一合页的第一安装孔461，对应的，所述后盖板43的左右两侧中，其中一侧设置有上下两用于安装所述铰链另一合页的第二安装孔432，另一侧设置有所述锁扣431，所述铰链设置有两幅，其中一幅铰链的两合页分别连接于上安装台46的第一安装孔461与后盖板43的上第二安装孔432，另一幅铰链的两合页分别连接于下安装台46的第一安装孔461与后盖板43的下第二安装孔432。所述铰链可以是任意合适的铰链结构。

在本实施例中，本实用新型多功能LED显示模组框架还包括与所述主框架1以及控制盒框形主体41一体成型的左右两横向支撑体6，所述左右两横向支撑体6的相对侧分别连接于控制盒框形主体41的左右两侧中间，所述左右两横向支撑体6的另一侧分别连接于主框架1的左右两侧中间，所述左右两横向支撑体6上也设置有铁片2以及用于锁固所述LED显示模组的螺孔12，从而本实用新型一个框架就可组装四个LED显示模组。由此可以推出，根据LED显示模组以及框架的尺寸，可以在所述主框架1上一体形成多排横向支撑体6，更可以一体形成一列或多列竖向支撑体6，从而一个框架可以组装更多的LED显示模组。

较佳的，所述控制盒框形主体41自前端上下左右四角往内延伸设置有支撑板47，所述支撑板47上均设置有螺孔，所述前盖板42的上下左右四角锁固于该些支撑板47上的螺孔。在本实施例中，每一所述支撑板47均自中间往后延伸有凸柱48，所述支撑板47上的螺孔延伸至所述凸柱48内，从而使得螺孔具有一定的深度，如此，才能更好地锁固所述前盖板42与控制盒框形主体41。

在本实施例中，所述主框架1包括上下左右四侧板10，所述锁片11自所述四侧板10外侧往后延伸，所述铁片2以及用于锁定所述LED显示模组的螺孔12设置于所述四侧板10上。

拼接上下两框架时，先使得下方框架上方的定位碰珠3碰入上方框架下侧的定位孔14内，然后再利用通用的连接锁定位锁固下方框架上侧的锁片11与上方框架下侧的锁片11，从而固定连接上下两框架；同理，拼接左右两框架时，右侧框架左侧的定位碰珠3碰入左侧框架右侧的定位孔14内，再通过通用的连接锁定位锁固右侧框架左侧的锁片11与左侧框架右侧的锁片11，从而固定连接左右两框架。而定位碰珠3与定位孔14的设置，不但方便相邻框架锁固前的快速定位，而且能保证锁固后相邻框架的平整，即保证整个LED显示屏的平整度。框架拼接后，用通用的安装铁片（图未示）固定连接相邻四个框架的四个角上的固定安装孔13，并通过所述安装铁片将拼接后的框架安装到安装支架上。

在室外环境时，在所述控制盒框形主体41前后两端面的凹槽412内嵌入防水胶圈，从而保证防水；在室内环境时，可不装防水胶圈，降低成本，且不影响框架的其他功能。

当LED显示屏框架后方没有足够的空间供操作人员进出时，就需要将本实用新型框架与LED显示模组安装成前维护的方式，在这种方式下，选用自带磁铁的LED显示模组，通过磁铁与铁片直接吸附的方式，直接将LED显示模组放在本本实用新型框架前端，然后通过LED显示屏模组自带的磁铁与本实用新型框架上设置的铁片2相吸附，从而将LED显示模组吸附安装在本实用新型框架上；将电源、控制卡固定安装到后盖板43内侧上；因为后盖板43一侧与控制盒主体41通过铰链连接，从而只需将后盖板43的锁扣431扣于控制盒的扣合部411上，即将后盖板43连接于控制盒主体41后端；将信号防水插头一端自所述信号防水插头连接座44穿入所述控制盒框形主体41内与控制板连接；在电源防水插头连接座45的外端板454上通过螺丝固定一插头安装板（图未示），所述插头安装板中间设置有通孔，将电源防水插头的一端自所述通孔穿入控制盒框形主体41内与电源连接。当要进行维护时，直接在前方用力往外拿LED显示屏模组，克服磁铁与铁片2的吸力即可将LED显示屏模组完整取下；因为电源、控制卡是固定安装在后盖板43内侧，从而将前盖板42取下后，不会影响到后盖板43上的电源、控制卡，方便维护；此外，拆下所述插头安装板即可取下电源防水插头，即所述电源防水插头连接座45设置为可拆卸设计，使得可在控制盒前侧面取下电源防水插头，从而帮助实现完全的前维护。

在后维护场合下，可选用不带磁铁的LED显示模组， LED显示模组与主框架1通过螺丝锁定，将电源、控制卡安装于前盖板42内侧， 其他组件的连接方式不变。在需要维护时，拆下连接LED显示模组与主框架1的螺丝即可取下LED显示模组，因为设置的是四方形框架主体41，即使再加上支撑体6与加强筋5，本实用新型整体还是镂空状，通过镂空部分，可以从后侧取下完整的LED显示模组，从而能解决箱体后方不能取LED显示模组的缺陷，实现单人维护；自扣合部411上掰开锁扣431即可将后盖板43打开，特别方便，且因为电源、控制卡安装于前盖板42上，从而打开后盖板43时不会对其造成影响。

综上所述，本实用新型框架可兼容前维护、后维护、室内、室外等不同场合的需求，而且可灵活搭配各种组件，在不需要的场合，可选装部分结构件，以降低成本，且不影响功能；此外，因为本实用新型框架采用铝制成，从而整体质量轻，并具有足够的结构强度，不易变形且简洁轻薄，而且铝框架具有良好的导热性能，进一步加快LED显示模组与控制盒的散热。