一种夹送装置的制造方法
专利名称:一种夹送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹送装置，所述装置包括：第一旋转部件；固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件；所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上；所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。本实用新型提供的装置用以解决现有技术中极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
【专利说明】
一种夹送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种夹送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在锂电池设备中最为关键的设备之一为涂布机，涂布机主要由放卷机构，涂敷机构，烘烤机构以及收卷机构组成，无论是转移涂布或者是挤压涂布机，极片的走带过程通常由收卷机构主动牵引，放卷机构被动放卷完成极片的走带;然而由于电池制造工艺的变化，尤其是固态锂电池工艺中，在电解质涂敷在负极片表面的过程中，由于涂敷物质在完成涂敷和烘烤后不允许电解质处于完全烘干状态，即负极表面的电解质仍然处于湿润状态，采用传统的收卷机构和装置无法实现工艺生产，一方面，是由于在收卷机构收卷过程中，湿润状的涂敷的电解质容易粘附在极片的背面和收卷轴上面，影响电池性能；另一方面，是由于收卷机构牵引极片过程中产生的张力大于15N，收卷张力极容易使得涂敷在负极片表面的聚合物polymer(电解质中的关键成分)被挤压出来，影响电池的性能，严重时会导致电池失效。
[0003]也就是说，现有技术中的极片传输装置存在易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种夹送装置，解决了现有技术中的极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种夹送装置，所述装置包括:
[0007]第一旋转部件；
[0008]固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；
[0009]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0010]可选的，所述装置还包括:弹簧，所述弹簧连接于所述上夹板和所述下夹板之间；其中，所述弹簧呈拉升状，以加强所述上夹板和所述下夹板闭合夹持所述物体时的夹持力度。
[0011]可选的，所述动力部件包括:凸轮和第二旋转部件，所述凸轮与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转;连杆，所述连杆的一端与所述上夹板或所述下夹板连接;所述连杆的另一端与所述凸轮连接，以在所述凸轮旋转时，通过所述连杆的传导作用，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0012]可选的，所述动力部件还包括:固定栓，所述固定栓与所述连杆连接，以固定所述连杆的位置。
[0013]可选的，所述动力部件与所述第一旋转部件连接，以与所述固定销杆同步旋转，从而在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，更稳定的控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0014]可选的，所述装置还包括:控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件及所述动力部件连接，以协调所述固定销杆的旋转及所述上夹板和所述下夹板的开合，从而更稳定的夹持和传送所述物体。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0016]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例中夹送装置的结构图；
[0019]图2a为本申请实施例中夹送装置的使用示意图一；
[0020]图2b为本申请实施例中夹送装置的使用示意图二；
[0021]图2c为本申请实施例中夹送装置的使用示意图三；
[0022]图2d为本申请实施例中夹送装置的使用示意图四；
[0023]图2e为本申请实施例中夹送装置的使用示意图五。
【具体实施方式】
[0024]本申请实施例通过提供一种夹送装置，解决了现有技术中的极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0025]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0026]本申请提供一种夹送装置，包括:
[0027]第一旋转部件；
[0028]固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；
[0029]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0030]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0032]在本实施例中，提供了一种夹送装置，请参考图1，图1为本申请实施例中夹送装置的结构图，如图1所示，所述装置包括:
[0033]第一旋转部件I;
[0034]固定销杆2，所述固定销杆2固定在所述第一旋转部件I上，以能随所述第一旋转部件I旋转；
[0035]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板3、下夹板4和动力部件5;所述上夹板3和所述下夹板4固定在所述固定销杆2上;所述动力部件5与所述上夹板3和/或所述下夹板4连接，以在所述上夹板3和所述下夹板4随所述固定销杆2旋转时，控制所述上夹板3和所述下夹板4夹持和松开所述物体。
[0036]在具体实施过程中，所述夹送装置可以用于锂离子电池制造和研发过程中的极片夹送，也可以用于其他电池极片，或其他物体的夹送，在此不作限制。
[0037]具体来讲，通过设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送
目.ο
[0038]下面结合图1至图2e来详细说明所述夹送装置的结构和使用方法:
[0039]首先，介绍所述夹送装置的结构。
[0040]在本申请实施例中，所述上夹板3和所述下夹板4可以均可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述上夹板3和/或所述下夹板4连接;也可以是所述上夹板3不可旋转的固定在所述固定销杆2上，所述下夹板4可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述下夹板4连接，以控制下夹板4的运动来实现控制上夹板3和下夹板4的开合；当然，也可以是所述下夹板4不可旋转的固定在所述固定销杆2上，所述上夹板3可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述上夹板3连接，以控制上夹板3的运动来实现控制上夹板3和下夹板4的开合，在本实施例中不作限制。
[0041]进一步，为了保证所述上夹板3和所述下夹板4能有力稳定的夹持所述物体，所述装置还可以包括:弹簧6，所述弹簧6连接于所述上夹板3和所述下夹板4之间；其中，所述弹簧6呈拉升状，以加强所述上夹板3和所述下夹板4闭合夹持所述物体时的夹持力度。
[0042]在具体实施过程中，所述动力部件5可以有多种结构实现方式，例如，所述动力部件5可以为计算机控制控制杆，能按照计算机程序的设计推拉所述上夹板3和/或所述下夹板4，实现开合;还例如，动力部件5可以为人工控制的结构，能按照用户的推拉力，推拉所述上夹板3和/或所述下夹板4，实现开合，在此不再累述，下面以所述动力部件5为凸轮结构来详细介绍:
[0043]所述动力部件5包括:
[0044]凸轮7和第二旋转部件，所述凸轮7与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转；
[0045]连杆8，所述连杆8的一端与所述上夹板3或所述下夹板4连接;所述连杆8的另一端与所述凸轮7连接，以在所述凸轮7旋转时，通过所述连杆8的传导作用，控制所述上夹板3和所述下夹板4的夹持和松开所述物体。
[0046]其中，连杆8的作用是将凸轮7的旋转转化为上下运动的动力，最终实现上夹板3和下夹板4的松开与闭合，凸轮7的作用是为连杆8产生上下运动的动力。
[0047]具体来讲，所述连杆8与所述上夹板3或所述下夹板4的连接方式为可旋转的连接，具体可以是通过销钉连接，也可以是通过穿设在通孔中的线绳连接，在此不作限制。所述连杆8与所述凸轮7的连接方式可以是接触连接，以使得连杆8能在所述凸轮表面接触移动。
[0048I 进一步，如图1所示，所述动力部件5还包括:
[0049]固定栓9，所述固定栓9与所述连杆8连接，以限定所述连杆8的位置。
[0050]具体来讲，所述连杆8可以穿设在所述固定栓9中，以使得当所述连杆8在所述凸轮7的作用下往返运动时，能保持所述连杆8在所述固定栓9的位置往返运动，增加所述装置夹持物体的稳定性。
[0051]在本申请实施例中，所述动力部件5与所述第一旋转部件I连接，以与所述固定销杆2同步旋转，从而在所述上夹板3和所述下夹板4随所述固定销杆2旋转时，控制所述上夹板3和所述下夹板4更稳定的夹持和松开所述物体。
[0052]具体来讲，所述第一旋转部件I可以是旋转平台，也可以是旋转杆，其用于给所述固定销杆2的旋转提供动力，以使固定销杆2的旋转提供料带前进的动力;还可以用于保证固定销杆2和动力部件5的同步旋转，保证装置夹持物体的稳定性。
[0053]进一步，当所述动力部件为前述凸轮结构时，可以是所述凸轮7可旋转的固定在所述第一旋转部件I上。
[0054]在本申请实施例中，所述装置还包括:
[0055]控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件I及所述动力部件5连接，以协调所述固定销杆2的旋转及所述上夹板3和所述下夹板4的开合，从而更稳定的夹持和传送所述物体。
[0056]具体来讲，所述控制部件可以是计算机或电路板。
[0057]接下来，介绍所述夹送装置的使用方法。
[°°58]以夹持极片为例:
[0059]如图2a所示，当凸轮7旋转，使得连杆8的底端处于凸轮7的低位时候，上夹板3和下夹板4对极片201处于松开状态；
[0060]如图2b和2c所示，当凸轮7继续旋转，使得连杆8的底端运动至凸轮7的顶端时，连杆8向上运动，上夹板3和下夹板4处于闭合状态，夹紧料带极片201;
[0061 ]此时，如图2d所示，固定销杆2旋转，带动上夹板3和下夹板4夹着料带极片201按箭头202方向行进运动；
[0062]再下来，如图2e所示，当凸轮7旋转，使得连杆8的底端再次运动到凸轮7的低位时，上夹板3和下夹板4松开料带极片201 ；
[0063]然后，固定销杆2和凸轮7继续旋转，恢复至图2a的状态，整个过程为一个循环。所述装置的连续运转实现料带极片201的连续夹送。
[0064]在具体实施过程中，上夹板3和下夹板4只夹持所述极片的两边的空白区域，不接触极片的涂敷区域，以避免对涂敷区域产生影响和破坏。
[0065]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0066]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0067]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0068]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种夹送装置，其特征在于，所述装置包括: 第一旋转部件； 固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转； 夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开极片。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括: 弹簧，所述弹簧连接于所述上夹板和所述下夹板之间；其中，所述弹簧呈拉升状，以加强所述上夹板和所述下夹板闭合夹持所述极片时的夹持力度。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力部件包括: 凸轮和第二旋转部件，所述凸轮与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转； 连杆，所述连杆的一端与所述上夹板或所述下夹板连接;所述连杆的另一端与所述凸轮连接，以在所述凸轮旋转时，通过所述连杆的传导作用，控制所述上夹板和所述下夹板的夹持和松开所述极片。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述动力部件还包括: 固定栓，所述固定栓与所述连杆连接，以固定所述连杆的位置。5.如权利要求1任一所述的装置，其特征在于，所述动力部件与所述第一旋转部件连接，以与所述固定销杆同步旋转，从而在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板更稳定的夹持和松开所述极片。6.如权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，还包括: 控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件及所述动力部件连接，以协调所述固定销杆的旋转及所述上夹板和所述下夹板的开合，从而更稳定的夹持和传送所述极片。
【文档编号】H01M10/04GK205723805SQ201620384809
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李昌辉, 向勇, 方刚, 苏兴
【申请人】成都国珈星际固态锂电科技有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹送装置，所述装置包括：第一旋转部件；固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件；所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上；所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。本实用新型提供的装置用以解决现有技术中极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
【专利说明】
一种夹送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其涉及一种夹送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在锂电池设备中最为关键的设备之一为涂布机，涂布机主要由放卷机构，涂敷机构，烘烤机构以及收卷机构组成，无论是转移涂布或者是挤压涂布机，极片的走带过程通常由收卷机构主动牵引，放卷机构被动放卷完成极片的走带;然而由于电池制造工艺的变化，尤其是固态锂电池工艺中，在电解质涂敷在负极片表面的过程中，由于涂敷物质在完成涂敷和烘烤后不允许电解质处于完全烘干状态，即负极表面的电解质仍然处于湿润状态，采用传统的收卷机构和装置无法实现工艺生产，一方面，是由于在收卷机构收卷过程中，湿润状的涂敷的电解质容易粘附在极片的背面和收卷轴上面，影响电池性能；另一方面，是由于收卷机构牵引极片过程中产生的张力大于15N，收卷张力极容易使得涂敷在负极片表面的聚合物polymer(电解质中的关键成分)被挤压出来，影响电池的性能，严重时会导致电池失效。
[0003]也就是说，现有技术中的极片传输装置存在易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种夹送装置，解决了现有技术中的极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种夹送装置，所述装置包括:
[0007]第一旋转部件；
[0008]固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；
[0009]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0010]可选的，所述装置还包括:弹簧，所述弹簧连接于所述上夹板和所述下夹板之间；其中，所述弹簧呈拉升状，以加强所述上夹板和所述下夹板闭合夹持所述物体时的夹持力度。
[0011]可选的，所述动力部件包括:凸轮和第二旋转部件，所述凸轮与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转;连杆，所述连杆的一端与所述上夹板或所述下夹板连接;所述连杆的另一端与所述凸轮连接，以在所述凸轮旋转时，通过所述连杆的传导作用，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0012]可选的，所述动力部件还包括:固定栓，所述固定栓与所述连杆连接，以固定所述连杆的位置。
[0013]可选的，所述动力部件与所述第一旋转部件连接，以与所述固定销杆同步旋转，从而在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，更稳定的控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0014]可选的，所述装置还包括:控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件及所述动力部件连接，以协调所述固定销杆的旋转及所述上夹板和所述下夹板的开合，从而更稳定的夹持和传送所述物体。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0016]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例中夹送装置的结构图；
[0019]图2a为本申请实施例中夹送装置的使用示意图一；
[0020]图2b为本申请实施例中夹送装置的使用示意图二；
[0021]图2c为本申请实施例中夹送装置的使用示意图三；
[0022]图2d为本申请实施例中夹送装置的使用示意图四；
[0023]图2e为本申请实施例中夹送装置的使用示意图五。
【具体实施方式】
[0024]本申请实施例通过提供一种夹送装置，解决了现有技术中的极片传输装置存在的易使极片背面沾染电解质，且易挤压出聚合物，导致电池失效率高的技术问题。提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0025]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0026]本申请提供一种夹送装置，包括:
[0027]第一旋转部件；
[0028]固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转；
[0029]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开所述物体。
[0030]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0031]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0032]在本实施例中，提供了一种夹送装置，请参考图1，图1为本申请实施例中夹送装置的结构图，如图1所示，所述装置包括:
[0033]第一旋转部件I;
[0034]固定销杆2，所述固定销杆2固定在所述第一旋转部件I上，以能随所述第一旋转部件I旋转；
[0035]夹持机构，所述夹持机构包括上夹板3、下夹板4和动力部件5;所述上夹板3和所述下夹板4固定在所述固定销杆2上;所述动力部件5与所述上夹板3和/或所述下夹板4连接，以在所述上夹板3和所述下夹板4随所述固定销杆2旋转时，控制所述上夹板3和所述下夹板4夹持和松开所述物体。
[0036]在具体实施过程中，所述夹送装置可以用于锂离子电池制造和研发过程中的极片夹送，也可以用于其他电池极片，或其他物体的夹送，在此不作限制。
[0037]具体来讲，通过设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送
目.ο
[0038]下面结合图1至图2e来详细说明所述夹送装置的结构和使用方法:
[0039]首先，介绍所述夹送装置的结构。
[0040]在本申请实施例中，所述上夹板3和所述下夹板4可以均可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述上夹板3和/或所述下夹板4连接;也可以是所述上夹板3不可旋转的固定在所述固定销杆2上，所述下夹板4可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述下夹板4连接，以控制下夹板4的运动来实现控制上夹板3和下夹板4的开合；当然，也可以是所述下夹板4不可旋转的固定在所述固定销杆2上，所述上夹板3可旋转的固定在所述固定销杆2上，此时，所述动力部件5与所述上夹板3连接，以控制上夹板3的运动来实现控制上夹板3和下夹板4的开合，在本实施例中不作限制。
[0041]进一步，为了保证所述上夹板3和所述下夹板4能有力稳定的夹持所述物体，所述装置还可以包括:弹簧6，所述弹簧6连接于所述上夹板3和所述下夹板4之间；其中，所述弹簧6呈拉升状，以加强所述上夹板3和所述下夹板4闭合夹持所述物体时的夹持力度。
[0042]在具体实施过程中，所述动力部件5可以有多种结构实现方式，例如，所述动力部件5可以为计算机控制控制杆，能按照计算机程序的设计推拉所述上夹板3和/或所述下夹板4，实现开合;还例如，动力部件5可以为人工控制的结构，能按照用户的推拉力，推拉所述上夹板3和/或所述下夹板4，实现开合，在此不再累述，下面以所述动力部件5为凸轮结构来详细介绍:
[0043]所述动力部件5包括:
[0044]凸轮7和第二旋转部件，所述凸轮7与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转；
[0045]连杆8，所述连杆8的一端与所述上夹板3或所述下夹板4连接;所述连杆8的另一端与所述凸轮7连接，以在所述凸轮7旋转时，通过所述连杆8的传导作用，控制所述上夹板3和所述下夹板4的夹持和松开所述物体。
[0046]其中，连杆8的作用是将凸轮7的旋转转化为上下运动的动力，最终实现上夹板3和下夹板4的松开与闭合，凸轮7的作用是为连杆8产生上下运动的动力。
[0047]具体来讲，所述连杆8与所述上夹板3或所述下夹板4的连接方式为可旋转的连接，具体可以是通过销钉连接，也可以是通过穿设在通孔中的线绳连接，在此不作限制。所述连杆8与所述凸轮7的连接方式可以是接触连接，以使得连杆8能在所述凸轮表面接触移动。
[0048I 进一步，如图1所示，所述动力部件5还包括:
[0049]固定栓9，所述固定栓9与所述连杆8连接，以限定所述连杆8的位置。
[0050]具体来讲，所述连杆8可以穿设在所述固定栓9中，以使得当所述连杆8在所述凸轮7的作用下往返运动时，能保持所述连杆8在所述固定栓9的位置往返运动，增加所述装置夹持物体的稳定性。
[0051]在本申请实施例中，所述动力部件5与所述第一旋转部件I连接，以与所述固定销杆2同步旋转，从而在所述上夹板3和所述下夹板4随所述固定销杆2旋转时，控制所述上夹板3和所述下夹板4更稳定的夹持和松开所述物体。
[0052]具体来讲，所述第一旋转部件I可以是旋转平台，也可以是旋转杆，其用于给所述固定销杆2的旋转提供动力，以使固定销杆2的旋转提供料带前进的动力;还可以用于保证固定销杆2和动力部件5的同步旋转，保证装置夹持物体的稳定性。
[0053]进一步，当所述动力部件为前述凸轮结构时，可以是所述凸轮7可旋转的固定在所述第一旋转部件I上。
[0054]在本申请实施例中，所述装置还包括:
[0055]控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件I及所述动力部件5连接，以协调所述固定销杆2的旋转及所述上夹板3和所述下夹板4的开合，从而更稳定的夹持和传送所述物体。
[0056]具体来讲，所述控制部件可以是计算机或电路板。
[0057]接下来，介绍所述夹送装置的使用方法。
[°°58]以夹持极片为例:
[0059]如图2a所示，当凸轮7旋转，使得连杆8的底端处于凸轮7的低位时候，上夹板3和下夹板4对极片201处于松开状态；
[0060]如图2b和2c所示，当凸轮7继续旋转，使得连杆8的底端运动至凸轮7的顶端时，连杆8向上运动，上夹板3和下夹板4处于闭合状态，夹紧料带极片201;
[0061 ]此时，如图2d所示，固定销杆2旋转，带动上夹板3和下夹板4夹着料带极片201按箭头202方向行进运动；
[0062]再下来，如图2e所示，当凸轮7旋转，使得连杆8的底端再次运动到凸轮7的低位时，上夹板3和下夹板4松开料带极片201 ；
[0063]然后，固定销杆2和凸轮7继续旋转，恢复至图2a的状态，整个过程为一个循环。所述装置的连续运转实现料带极片201的连续夹送。
[0064]在具体实施过程中，上夹板3和下夹板4只夹持所述极片的两边的空白区域，不接触极片的涂敷区域，以避免对涂敷区域产生影响和破坏。
[0065]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0066]本申请实施例提供的装置，设置固定销杆随第一旋转部件旋转，从而带动可夹放极片的上夹板和下夹板转动，从而在无挤压，也不用卷起极片的状态下移动传送极片，即避免了极片背面沾染电解质，也不会挤压出聚合物，提供了一种能提高生产的电池的可靠性的极片夹送装置。
[0067]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0068]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种夹送装置，其特征在于，所述装置包括: 第一旋转部件； 固定销杆，所述固定销杆固定在所述第一旋转部件上，以能随所述第一旋转部件旋转； 夹持机构，所述夹持机构包括上夹板、下夹板和动力部件;所述上夹板和所述下夹板固定在所述固定销杆上;所述动力部件与所述上夹板和/或所述下夹板连接，以在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板夹持和松开极片。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括: 弹簧，所述弹簧连接于所述上夹板和所述下夹板之间；其中，所述弹簧呈拉升状，以加强所述上夹板和所述下夹板闭合夹持所述极片时的夹持力度。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力部件包括: 凸轮和第二旋转部件，所述凸轮与所述第二旋转部件连接，以能随所述第二旋转部件旋转； 连杆，所述连杆的一端与所述上夹板或所述下夹板连接;所述连杆的另一端与所述凸轮连接，以在所述凸轮旋转时，通过所述连杆的传导作用，控制所述上夹板和所述下夹板的夹持和松开所述极片。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述动力部件还包括: 固定栓，所述固定栓与所述连杆连接，以固定所述连杆的位置。5.如权利要求1任一所述的装置，其特征在于，所述动力部件与所述第一旋转部件连接，以与所述固定销杆同步旋转，从而在所述上夹板和所述下夹板随所述固定销杆旋转时，控制所述上夹板和所述下夹板更稳定的夹持和松开所述极片。6.如权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，还包括: 控制部件，所述控制部件与所述第一旋转部件及所述动力部件连接，以协调所述固定销杆的旋转及所述上夹板和所述下夹板的开合，从而更稳定的夹持和传送所述极片。
【文档编号】H01M10/04GK205723805SQ201620384809
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李昌辉, 向勇, 方刚, 苏兴
【申请人】成都国珈星际固态锂电科技有限公司
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