一种用于机械零部件加工的表面打标装置的制作方法

文档序号:23723132发布日期:2021-01-26 13:56阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于机械零部件加工的表面打标装置,包括输送架(1),其特征在于,所述输送架(1)的前后两侧对称固定有液压推杆(2),且输送架(1)的前后两侧位于中部位置处对称固定有定位滑套(3),所述定位滑套(3)的内侧贯穿卡合有限位滑杆(4),所述液压推杆(2)的伸缩端固定有打标机构,所述输送架(1)的内侧对称固定有支承板(12),所述支承板(12)的内侧设置有打印支承机构,所述输送架(1)的内侧位于两端位置处对称连接有传动主轴(7),所述传动主轴(7)的外侧连接有输送带(9),所述输送带(9)的上方固定有安置台(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述定位滑套(3)的内径与限位滑杆(4)的外径相适配,所述限位滑杆(4)的长度与液压推杆(2)伸缩长度相同。3.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述打标机构包括固定连接在液压推杆(2)伸缩端的升降支板(6),所述升降支板(6)的上方对称固定有定位支架(5),所述定位支架(5)的外侧固定有防护外罩(11),且定位支架(5)的内侧位于上下两端位置处对称固定有支承导杆(24),所述支承导杆(24)的外侧套接有推移滑套(30),所述推移滑套(30)的后侧位于顶端位置处对称连接有夹紧滚轮(29),且推移滑套(30)的一侧位于底端位置处连接有固定板(31),所述固定板(31)的两端对称固定有打印针头(26),所述打印针头(26)的进气端连接有高压气管(25),所述定位支架(5)的内侧位于一端中部位置处设置有推移齿轮a(27),且定位支架(5)的内侧位于另一端中部位置处设置有推移齿轮b(32),所述推移齿轮a(27)一侧固定有推移电机(23),且推移齿轮a(27)通过传动齿带(28)与推移齿轮b(32)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述推移齿轮a(27)与推移齿轮b(32)的大小相同,所述传动齿带(28)的内侧设置有与推移齿轮a(27)和推移齿轮b(32)相啮合的传动齿牙。5.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述夹紧滚轮(29)的数量为两组,且夹紧滚轮(29)之间的间隔内径与支承导杆(24)的外径相适配。6.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述输送架(1)的后侧位于一端位置处固定有输送电机(14),所述传动主轴(7)的一端固定有从动齿轮(16),所述输送电机(14)的端部固定有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的齿牙与从动齿轮(16)的齿牙相啮合。7.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述输送架(1)的内壁位于边缘位置处对称固定有定位导轨(8),所述输送带(9)的前后两端对称固定有定位导杆(13),所述定位导杆(13)的外径与定位导轨(8)的内径相适配,且定位导杆(13)的数量与安置台(10)的数量相同,所述定位导杆(13)与安置台(10)相互一一对应。8.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述打印支承机构包括转动连接在支承板(12)内侧的推送丝杆(18),所述推送丝杆(18)的一端设置有传动电机(17),且推送丝杆(18)的下方固定有定位滑杆(19),所述推送丝杆(18)与定位滑杆(19)的外侧对称套接有传动螺套(22),所述传动螺套(22)的上方连接有承压支板(20),且传动螺套(22)通过传动连杆(21)与承压支板(20)连接。9.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的表面打标装置,其特征在于,所述
推送丝杆(18)以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,所述推送丝杆(18)通过正、反丝牙与传动螺套(22)对称滑动连接。
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