具有可除去非穿孔粘结层的穿孔粘合组件的制作方法_2

文档序号:8476111阅读:来源:国知局
2, 805能够背后照明的透视 观看图形组件,面膜对于外侧施加典型地是白色的,并且对于内侧施加是透明的,透明穿孔 面膜印刷有颠倒-阅读设计,该颠倒-阅读设计由白色层打底。设计印刷颠倒-阅读是可 见正向阅读,典型地穿过窗、透明穿孔粘合层及穿孔透明面膜。
[0028] 穿孔粘合层典型地包括压敏粘合剂,例如溶剂丙烯酸基压敏粘合剂。
[0029] 穿孔衬里典型地包括纸材料,一侧具有释放表面,典型地硅酮涂层。选择性地在穿 孔衬里的另一侧上具有热可活化粘合涂层,以用来将可除去粘结层可除去地粘合到穿孔衬 里的另一侧上。
[0030] 在一个或更多个实施例中,非穿孔可除去粘结层选择性地包括塑料膜或纸或合成 纸,该塑料膜或纸或合成纸具有表面构形,该表面构形具有不小于0. 1微米,优选地大于1 微米及更优选地大于5微米的"表面深度"(在所述多个孔中的一个孔内在波峰的高度与沟 槽、敞开微孔或凹口的深度之间的差)。对于变形或"显微-复制"塑料膜,表面深度优选地 (但不是必需地)不小于10微米,并且更优选地不小于20微米。这样的表面构形可以是任 何制造过程的结果,例如具有对应表面构形的轧辊的使用或显微-复制过程,例如为了生 产选择性地截头的多个棱锥或圆锥突起、多个棱柱形状,例如从下部表面突出的圆形、正方 形或三角形棱柱,这些圆形、正方形或三角形棱柱具有大致直的或倾斜侧或蘑菇或颠倒神 塔(zigurrat)形突起或杆柱或头发形突起,这些突起通常称作刚毛。表面构形可以是规则 的或不规则的,例如具有在可除去粘结层或辅助涂层的母材中的暴露纤维,例如具有细砂 粒或其它磨粒,这些细砂粒或其它磨粒用在砂纸或表面磨削过程中。材料的表面面积可借 助于粘合细网或织物而选择性地增大。
[0031] 根据各个实施例,辅助标记材料的除去可以通过如下而实现:在标记材料(例如 喷射油墨)中的间断点的形成;和/或在辅助标记材料与可除去粘结层之间的足够表面接 触面积;和/或在辅助标记材料与可除去粘结层之间的物理互锁;和/或化学键。然而,可 以使用其它除去技术,而不偏离本发明的范围。
[0032] 选择性地,穿孔衬里具有黑色或其它暗色后部表面,从而当可除去粘结层与多余 油墨一道除去时,显露黑色或其它光吸收表面,以提供单向可视产品。
[0033] 本发明的各个实施例的这些和/或其它方面、以及操作方法和有关结构元素的功 能和零件和制造经济性的组合,在参照附图考虑如下描述和附属权利要求书时将变得更明 白,这些附图的全部形成本说明书的一部分,其中,类似附图标记在各个图中指示对应部 分。然而,要特意理解,附图仅用于说明和描述的目的,并且不打算作为本发明的界限的定 义。另外,应该认识到,这里在任一实施例中示出或述及的结构特征也可用在其它实施例 中。如在说明书中和在权利要求书中使用的那样,"a"、"an"、及"the"的单数形式包括复数 对象,除非上下文清楚地指示相反。
【附图说明】
[0034] 为了本发明的实施例、以及其它目的和其进一步特征的更好理解,对如下描述进 行参考,该描述要与附图一道使用,其中:
[0035] 图IA至IG是图示横截面,示出根据本发明一个或更多个实施例的单向可视面板 的生产工序。
[0036] 图2是穿过成像穿孔自粘合组件的放大图示横截面,该成像穿孔自粘合组件具有 可除去粘结层。
[0037] 图3是穿过成像穿孔自粘合组件的放大图示横截面,该成像穿孔自粘合组件具有 可除去粘结层。
[0038] 图4是穿过成像穿孔自粘合组件的放大图示横截面,该成像穿孔自粘合组件具有 可除去粘结层。
[0039] 图5是穿过成像穿孔自粘合组件的放大图示横截面,该成像穿孔自粘合组件连接 到透明面板上。
[0040] 图6A至6E是图示横截面,示出常规单向可视面板的生产工序。
【具体实施方式】
[0041] 图IA至IG示出根据本发明一个或更多个实施例的组件的制造。组件可以是单向 窗图形,例如,如为了做广告、装饰和/或安全性可以使用的那样。
[0042] 图IA示出临时组件,该临时组件包括面膜28、粘合层32及衬里42,选择性地具有 光吸收外表面43,该面膜28选择性地包括光反射层22和光吸收层24,该光反射层22典型 地是白色的,该光吸收层24典型地是黑色的,该光吸收外表面43典型地是黑色的。应该理 解,面膜28可具有任何颜色,例如透明或白色;具有任何膜状材料,例如pvc、聚烯烃、聚酯 或纸;并且可以是任何单层、叠层或涂层构造。例如,光吸收层24可以是黑色涂层。也应 该理解,粘合层32是选择性地压敏的,例如是溶剂、丙烯酸基压敏粘合剂或水基压敏粘合 剂。在图IB中,临时组件的所有层都穿有孔6,这些孔6典型地是圆形孔,孔直径范围为从 0.1 mm至5_,优选为1.0 至2. 0_,这些孔典型地按规则图案排列,例如按正方形网格、或优 选地按交错孔布置、更优选地按60°三角形布局。在图IC中,将具有粘结表面47的可除去 粘结层45选择性地借助于热活化粘合剂粘合到穿孔衬里42上,以形成复合衬里48。
[0043] 图ID示出图IC的组件,该组件由成像系统成像有设计层52,其中,多余标记材料 穿过各孔,该多余标记材料包括辅助标记材料53。例如,关于UV可固化油墨(它通常称作 UV油墨)的喷墨印刷典型地导致从表面设计层52沿孔6的侧面到油墨的油墨连续性,该油 墨沉积在可除去粘结层45上,在该处它形成对于粘结表面47的坚固结合。
[0044] 图IE示出可除去粘结层45的除去,将它与辅助标记材料53 -道取下,留下无阻 碍孔6。在穿孔衬里42的除去以后,在图IF中,成像组件可借助于穿孔粘合层32粘合到透 明面板10的一侧上,如图IG所示,例如导致单向可视面板,该透明面板10典型地是在建筑 物或车辆中的窗。设计层52对于在面对着设计的那一侧的观察者101是可见的,而在单向 可视面板的另一侧的观察者102能够良好地进行穿透观察,该穿透观察由孔6和光吸收层 24实现。
[0045] 粘结表面47选择性地具有表面构形,该表面构形图示地表示成具有波峰和沟槽 的表面,该表面构形实现对于辅助标记材料53的良好结合。选择性地,粘结表面47具有结 合增强表面涂层,该结合增强表面涂层常常称作底层或底层涂层,该结合增强表面涂层选 择性地在可除去粘结层45的平面表面上,以适应可除去粘结层45的母材和例如UV油墨的 成像系统。
[0046] 图2是较大比例图示横截面,该较大比例图示横截面与图ID相对应,但表示出可 除去粘结层45的表面构形如何可在孔边缘与可除去粘结层45的接合处形成标记材料间断 点55,这是保证辅助标记材料53不桥接各孔的选择性手段之一。
[0047] 根据在图1A-1G和图2中描述的一个或更多个实施例,在穿孔区域内的辅助标记 材料53,例如油墨层,对于可除去粘结层45的结合强度优选地大于在孔的周界周围的油 墨层的强度,从而在可除去粘结层从穿孔衬里例如按规定速率的除去时,在孔的周界处有 油墨破裂机理,从而在可除去粘结层45上沉积的油墨与可除去粘结层45 -道除去。规定 速率对于特定油墨和固化方式而确定,但典型地具有至少2" (50mm)每秒和优选地大于 4" (IOOmm)每秒的量级。
[0048] 图3示出一种不同类型的可除去粘结层,在这种不同类型的可除去粘结层中,粘 结表面47在孔的完整周界周围与穿孔衬里42间隔开。这可例如通过将临时组件穿孔而实 现,该临时组件对于常规模式颠倒或"倒转",个别穿孔工具首先碰撞在衬里而不是面膜上。 随着冲压工具强行穿过组件并且进入其对应模具孔中,衬里材料经受永久变形,典型地是 在每个孔周围可见的圆形凹陷,在穿孔衬里42中的每个孔的周界的典型弯曲边缘56与可 除去粘结层45的粘结表面47间隔开。纸或塑料膜衬里将按这种方式变形,因为它们在它 们的行为方面不是弹性的,来自初始变形状态的任何恢复只是部分的。选择性地,具有"台 肩"(例如,包括截头锥形形状)的冲压工具可用来增加或控制在每个孔的周界处的变形。 尽管粘结表面47选择性地是平面的或者变形的、或者选择性地包括粘性增强表面涂层或 底层的表面,但这种方法提供在孔6的周界与粘结表面47之间的间断点,并且穿过孔6的 油墨或其它辅助标记材料53与在孔的侧面上沉积的油墨或其它标记材料具有标记材料间 断点55。粘结层42的材料和粘结表面47的表面粗糙
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