穿孔的阻水元件的制作方法

专利名称：：穿孔的阻水元件的制作方法
技术领域：
：本发明涉及包括穿孔的阻水元件的光纤电缆。
背景技术：
：光纤缓冲套管和纤维光纤的阻水性通常通过使用石油基填充凝胶(例如油脂)来实现。通过完全填充包含光纤或光纤束的缓冲套管的内部的所有自由空间，填充凝胶阻止水进入光纤电缆。另外，由于是触变性材料，所以填充凝胶还趋于使光纤与缓冲套管机械地结合。在缓冲套管在制备过程中加工时，或者在电缆在该领域设置或处置时，或者电缆由于暴露于环境而经历热引起的尺寸变化时，这种机械结合抑制光纤在缓冲套管内部收縮。尽管相对有效地控制电缆充溢，但是石油基填充凝胶在电缆修复和光纤编接的过程中是不便利的。这种凝胶的使用需要在编接前从光纤(有时还从装备和人员中)中清洁石油基材料，这可能是肮脏的和费时的。因此，使用常规的填充油脂经常是不期望的。人们已经开发了各种干燥电缆的设计以消除填充油脂，同时提供一些阻水性和结合功能。在宽松的管式纤维电缆或带式电缆中，全干燥设计从环绕的缓冲套管中消除填充凝胶。例如，在全干燥电缆中，填充凝胶可被阻水元件(例如承载水溶胀性材料(例如水溶胀性粉末)的带或纱线)替换。当与载带或纱线连接时，水溶胀性粉末摸起来已经干了并且在室外操作(例如编接)过程中可容易地除去。光纤对于可引起不期望的微弯曲的机械载荷敏感。本领域普通技术人员知道当沿着光纤的长度施加小的应力时引起微弯曲，从而通过在芯中的显微镜下方可见的偏差来扰动光程。水溶胀性粉末由微细圆的硬颗粒构成。这些微粒的大小和硬度可足以在它们接触的光纤中引起微弯曲和光学衰减。因此，需要更有效的干燥电缆设计的方案。特别地，需要无油脂的阻水元件，所述无油脂的阻水元件在光纤中降低微弯曲损失，但是仍有效地阻止水径向进入光纤电缆及其构件缓冲套管的内部。
发明内容本发明的第一实施方案是光纤电缆，其包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)限定多个穿孔的基本上非纤维性、抗压縮性载带，和(ii)与所述穿孔的载带连接的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤，和其中所述基本上非纤维性、穿孔的载带位于所述光纤附近，并且所述水溶胀性粉末位于所述光纤对面；以及围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。在优选的实施方案中所述缓冲套管环绕多个光纤，所述缓冲套管的填充系数为至少约0.20，并且其中所述光纤电缆符合GR-20-C0RE温度循环要求(temperaturecyclingrequirement);所述穿孔的载带的密度为至少约0.90g/cm3;所述穿孔的载带是非发泡的载带；所述穿孔的载带基本上是不能压縮的；所述穿孔的载带的肖氏A硬度大于约25;由所述抗压縮性载带限定的所述多个穿孔的大小为抑制所述水溶胀性微粒粉末通过所述穿孔的载带干性迁移。本发明的第二实施方案是光纤电缆，包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)第一和第二基本上非纤维性、抗压縮性载带，所述第一和第二载带中的至少一者限定多个穿孔，和(ii)设置在所述第一和第二穿孔的载带之间的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤；围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。在优选的实施方案中所述第一和第二载带中每一者限定多个穿孔；所述缓冲套管环绕多个光纤，所述缓冲套管的填充系数为至少约0.30，并且其中所述光纤电缆符合GR-20-C0RE温度循环要求；所述第一和第二载带的密度均为至少约0.90g/cm3;所述第一和第二载带是基本上不能压縮的。本发明的第三实施方案是光纤电缆，包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)限定多个离散的穿孔的纤维性载带，和(ii)与所述纤维性载带连接的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤，和其中所述穿孔的、纤维性载带位于所述光纤附近，并且所述水溶胀性粉末位于所述光纤对面；以及围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。在优选的实施方案中所述缓冲套管环绕多个光纤，所述缓冲套管的填充系数为至少约0.20，并且其中所述光纤电缆符合GR-20-C0RE温度循环要求；所述缓冲套管环绕多个弯曲不敏感性光纤，所述缓冲套管的填充系数为至少约0.50，并且其中所述光纤电缆符合GR-20-C0RE温度循环要求；所述纤维性穿孔的载带的肖氏A硬度大于约25;所述纤维性穿孔的载带的肖氏A硬度大于约45;所述纤维性穿孔的载带是水不溶性载带，所述水不溶性载带当浸入水中时保持其强度和结构整体性。由所述纤维性穿孔的载带限定的所述多个穿孔的大小为抑制所述水溶胀性微粒粉末通过所述穿孔的载带干性迁移；所述纤维性穿孔的载带包含由多个聚合物纤维形成的基材，其中所述基材的密度为所述聚合物纤维的密度的至少约80%;所述纤维性穿孔的载带包含由多个聚合物纤维形成的基材，其中所述基材的密度为所述聚合物纤维的密度的至少约90%;所述纤维性穿孔的载带包含天然纤维；所述纤维性穿孔的载带包含纸；所述纤维性穿孔的载带包含羊皮纸。本发明的第四实施方案是光纤电缆，包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)第一和第二纤维性载带，所述第一和第二载带中的至少一者限定多个促进水的通过的穿孔和空隙，和(ii)设置在所述第一和第二纤维性穿孔的载带之间的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤；围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。在优选的实施方案中所述载带中的每一者限定多个穿孔；所述缓冲套管环绕多个光纤，所述缓冲套管的填充系数为至少约0.30，并且其中所述光纤电缆符合GR-20-C0RE温度循环要求；所述第一和第二载带是水不溶性载带，所述水不溶性载带当浸入水中时保持其强度和结构整体性。所述第一和第二载带包含由多个聚合物纤维形成的基材，其中所述基材的密度为所述聚合物纤维的密度的至少约80%;所述第一和第二载带由多个天然纤维形成。在一个方面中，本发明的光纤电缆包括至少一个缓冲套管，其中改善的阻水元件至少部分围绕一个或多个光纤。另外规定的是，阻水元件位于光纤和围绕其的缓冲套管之间，它们都在电缆外壳(例如聚合物外壳)之内。阻水元件具有离散的穿孔，所述穿孔的大小和数量足以促进水的运动。阻水元件通常包括至少一个组件，其允许阻水元件当浸入水中时保持其强度和结构整体性。在一个实施方案中，阻水元件包括与基本上非纤维性、抗压縮性载带连接的水溶胀性微粒粉末。所述载带是穿孔的(即限定多个穿孔)，以促进水传送至水溶胀性微粒粉未。所述穿孔的载带位于光纤的附近，使得水溶胀性微粒粉末与光纤分离。在可选择的实施方案中，阻水元件包括设置(例如囊封)在基本上非纤维性、抗压縮性穿孔的载带之间的水溶胀性微粒粉末。在另一个实施方案中，阻水元件包括与纤维性载带连接的水溶胀性微粒粉末。所述载带具有离散的穿孔，所述穿孔的大小和数量足以促进水从光纤传送至水溶胀性微粒粉末。所述穿孔的纤维性载带位于光纤的附近，使得水溶胀性微粒粉末与光纤分离。在可选择的实施方案中，阻水元件包括设置(例如囊封)在穿孔的纤维性载带之间的水溶胀性微粒粉末。上述示例性概述和本发明的其他示例性目的和/或优点、以及完成它们的方式在下面的详述及其附图中得到进一步的解释。图1示意性示出本发明的双层阻水元件的剖视图，其中水溶胀性粉末与穿孔的载带连接。图2示意性示出本发明的三层阻水元件的剖视图，其中水溶胀性粉末设置在两个穿孔的载带之间。6图3示意性示出本发明的示例性穿孔的载带的顶视图。具体实施例方式参照附图对本发明进行了描述，本发明包括具有阻水能力的改善的、干光纤电缆。本领域普通技术人员意识到，这些附图是示意性的，它们不必是按比例绘制的。本发明可按多种不同形式进行实施，并且不应理解为限于本文中所阐述的示例性实施方案。提供所公开的实施方案被以向相关
技术领域：
的技术人员传递本发明的范围。据说，图1示意性示出由细长材料形成的阻水元件(10)。阻水元件(10)为双层结构，其具有与载带(16)、通常是相对光滑的载带连接(例如使用粘合剂材料连接)的水溶胀性微粒粉末(14)。载带(16)限定多个穿孔(12)。阻水元件位于光纤和缓冲套管之间的光纤电缆内。阻水元件(10)至少部分环绕光纤。阻水元件(10)在缓冲套管内被取向，使得穿孔的载带(16)位于光纤的附近，并且水溶胀性微粒粉末(14)位于光纤的对面。载带(16)中的穿孔(12)促进水向着水溶胀性微粒粉末(14)传送，从而活化水溶胀性微粒粉末(14)的阻水性。当水溶胀性微粒粉末(14)溶胀时，载带(16)中的穿孔(12)允许膨胀的水溶胀性微粒粉末通过载带(16)的穿孔(12)渗出并进入围绕光纤的空腔和空隙中。穿孔(12)可以是任何合适的外形(S卩，大小、形状和/或图案)，只要穿孔(12)可将水向水溶胀性微粒粉末(14)有效地传送、然后可适应活化的水溶胀性微粒粉末(14)的膨胀即可。就此而言，尽管图l示出的穿孔(12)为小孔的形式，但是其他外形(例如狭缝或瓣)也在本发明的范围内。使用瓣或狭缝而不是小孔可进一步改善载带的光滑性。图2示意性示出本发明的穿孔的阻水元件(20)的另一个实施方案的剖视图。阻水元件(20)是三层结构，其包括囊封在两个载带(26,28)之间的水溶胀性微粒粉末层(24)。水溶胀性微粒粉末(24)与至少一个(通常是两个)载带层(26,28)连接(例如使用粘合剂材料连接)。正如指出的，都具有穿孔(22)的两个载带层(26,28)可以是任何合适的大小、形状和/或图案。穿孔促进引入的水向着水溶胀性微粒粉末(24)传送，并且允许活化的水溶胀性微粒粉末(24)通过载带(26)的穿孔(其位于光纤的附近)渗出，并进入围绕光纤的空腔和空隙。另外，载带可涂敷有促进侵入的水向着水溶胀性微粒粉末传送的润湿剂(例如表面活性剂)。例如，表面活性剂可降低载带的至少一部分的表面张力，使得水可通过穿孔向着水溶胀性微粒粉末容易地移动。如图2中所示意性示出的，载带层26和载带层28中的各个穿孔是对齐的。然而，本发明的该实施方案并不是限制性的(即，两个载带层中的各个穿孔不必在大小、形状或数量上共延伸)。真正地，如果需要，使用具有较少穿孔的第二载带层28(S卩，载带层最接近缓冲套管壁)也在本发明的范围内。图3示意性示出具有代表性的穿孔图案的本发明的示例性穿孔的载带的顶视图。如本文中进一步描述的，图1至3中所示的穿孔的载带可由(i)非纤维性膜或片、或者(ii)纤维性织物或网(例如非织造物)形成。在任何一种情况下，阻水元件的穿孔的载带通常是水不溶性的，使得当浸入水中时保持其强度和结构整体性。7本发明的阻水元件以围绕光纤这样的方式设置在缓冲套管内。阻水元件的宽度通常与缓冲套管的内圆周相同。然而，在一些实施方案中，阻水元件的宽度大于缓冲套管的内圆周的至少约10%。阻水元件通常直接位于缓冲套管的内壁的附近，使得如果可能，在缓冲套管的内壁和阻水元件之间存在小的未填充的空间。另外，这种未填充的空间允许缓冲套管内部的水沿着缓冲套管的内壁径向迁移。阻水元件可与缓冲套管连接，例如使用粘合剂、通过在挤出过程中使阻水元件部分与缓冲套管熔融连接或者通过阻水元件和缓冲套管的摩擦结合而连接。连接(例如通过粘合剂连接)缓冲套管元件的合适的技术在共同转让的美国专利No.7，515，795Water—SwellableTape，Adhesive—BackedforCouplingWhenUsedInsideaBufferTube中有所公开。本发明的穿孔的阻水元件提供在缓冲套管内的改善的阻水性。如果发生水的侵入(例如充溢)，则水趋于向着包含在缓冲套管内的光纤(即光纤元件)放射状迁移。按照这种方式，阻水元件有助于防止水沿着光纤电缆的长度的传送。—些未填充的空间通常设置在光纤的附近(即在光纤和穿孔的载带之间)。就此而言，在缓冲套管内的光纤和穿孔的载带之间的自由空间或所谓的环状自由空间允许光纤在电缆内或多或少自由地移动。例如，尽管玻璃纤维和聚合物缓冲套管对于温度变化可能反应不同，但是光纤不与阻水元件固定地连接。因此，当缓冲套管热膨胀或收縮时，光纤被迫移动。另外，如本文中所使用的，术语"环状自由空间"意在表征未填充的空间，所述未填充的空间可存在于光纤元件(即光纤)和其围绕的结构(即围绕光纤元件的全部周长)之间，不管光纤电缆和其构件(例如在圆形缓冲套管内的矩形带状堆积物)的各种形状如何。就此而言，本文中使用的术语"环状自由空间"不限于具有圆形横截面(即完全的环状)的两个同心管(或壳体)之间的规则间隙。阻水元件的结构抑制干燥的水溶胀性微粒粉末与光纤直接接触。光纤和干水溶胀性微粒粉末的接触(即在粉末活化前)能够引起光纤中的微弯曲。换句话说，穿孔的载带起到活化的水溶胀性微粒粉末和光纤之间的屏障的作用。据说，本发明的范围还包括光纤和阻水元件的穿孔的载带之间的结合材料。本领域普通技术人员意识到，为了促进水通过穿孔的载带传送到水溶胀性微粒粉末(从而活化水溶胀性微粒粉末的阻水性)，结合材料可不连续地设置在穿孔的载带的表面上。示例性结合材料在共同转让的美国专利中请公开No.US2009/0003785Al和其相关的在2008年6月26日提交的美国专利申请No.12/146，588CouplingCompositionforOpticalFiberCables(Parrisetal.)中有所公开。同样地，示例性使用离散的粘合剂材料域(domain)以结合水溶胀性元件和光纤在共同转让的美国专利No.7，599，589Gel-FreeBufferTubewithAdhesivelyCoupledOpticalElement和共同转让的美国专利No.7，567，739FiberOpticCableHavingaWater-SwellableElement中有所公开。纤维性织物载带可用于阻水元件。在一个实施方案中，例如，本发明的水溶胀性穿孔的载带是纤维性织物(例如编织、织造或非织造物)，例如由合成聚合物纤维(例如聚酯或聚烯烃纤维)或天然纤维(例如纤维素)制成的基材。然而，这种纤维带可以是表面粗糙的，因此应该在适当考虑下选择合适的光滑的载带。为了确保光滑的表面，纤维性(和非纤维性)带可用表面涂敷制剂处理(例如以获得涂敷的纸带)，或者用薄的光滑的膜(例如聚合物表面膜)来提高。光纤对机械载荷的敏感性和降低电缆尺寸的期望使得使用更光滑的载带具有某些优点。因此，光滑的穿孔的载带可用于有效地使水溶胀性微粒粉末与光纤分离。这种分离有助于降低微弯曲和光学衰减，如果光纤与水溶胀性微粒粉末接触，例如在安装电缆的过程中，所述微弯曲和光学衰减可能发生。因此，在更典型的实施方案中，光滑的水溶胀性、穿孔的载带是基本上非纤维性的。在示例性实施方案中，所述带可以是聚酯膜，例如Myla,膜，或聚烯烃(例如聚丙烯或聚乙烯)带。其他合适的载带包括阻燃性聚亚酰胺膜(例如Kaptor^膜)。不论是非纤维性还是纤维性，载带应该使阻水元件的总厚度降低。就此而言并与常规的泡沫插入物相反，穿孔的载带具有某些抗压縮性(例如体积较小)。这样减小的体积允许光纤电缆的尺寸减小，或者可选择地，在缓冲套管内为光纤提高更多的自由空间。通常，穿孔的载带的肖氏A硬度大于约25(例如，30-40)，更通常大于约45(例如，50-60)，最通常大于约65(例如，70-80或更大)。如本文所使用的，硬度是指材料在施加静态负荷时的抗压入性。其可使用合适的肖氏硬度计(例如肖氏A硬度计)来便利地测定。肖氏A硬度等级通常用于软橡胶等，肖氏00硬度等级通常用于肖氏A硬度小于约5的泡沫(例如肖氏00硬度为小于约45)。肖氏硬度通常在标准温度和压力(STP)下测定。如本文所使用的，标准温度和压力(STP)是指在70°F(即约20°C)下的相对为50%和大气压力(即760torr)的测试条件。本领域普通技术人员认识到，对于具有特定内径的缓冲套管，阻水元件应该足够薄，使得缓冲套管的内径大于在缓冲套管内的所有元件的联合的厚度。例如，阻水元件厚度的两倍和光纤元件(即光纤)的最大横截面宽度的总和应该小于缓冲套管的内径。(本领域普通技术人员认识到，考虑阻水元件厚度的两倍是因为其通常环绕光纤)。另一方面，载带不必太薄，否则其太容易变形，从而允许通过水溶胀性微粒粉末经过载带转移至光纤而引起团块。水溶胀性微粒粉末通常具有粒径的重量分布，其中中值粒径小于约500微米，更通常在约10和300微米之间。如熟悉散装粉末测定的人员所理解的，粒径可通过光散射技术来测定。例如，粒径和分布通常根据ASTMB330-2("金属粉末及其化合物的费氏粒度的标准测定方法")来表征。可选择地，体积粒径和分布可使用由ASTMD1210-79确定的HegmanFineness粒度来表征。微粒粉末的粒径标准在美国专利申请公开No.US2008/0274316Al中有所描述。正如指出的，水溶胀性粉末中的微粒的大小(大小分布)影响载带的变形。因此，水溶胀性微粒的大小和数量必须被选择以防止水溶胀性粉末"团块"引起光学衰减(例如微弯曲)。另外，载带中的穿孔的大小可阻止干水溶胀性粉末通过载带的穿孔的迁移。据说，由于水溶胀性微粒粉末通常与穿孔的载带连接(例如使用粘结剂连接)，所以穿孔不必小于(例如直径小于)水溶胀性微粒粉末，以排除微粒粉末完全或部分通过穿孔的情况。考虑到上面所述并通过示例的方式，穿孔的直径通常在约0.1毫米和约10毫米之间(例如约0.5毫米和约2毫米之间，例如约1毫米)。示例性水溶胀性材料包括用约30至70重量％的超级吸水性聚合物(SAP)改善的基质(例如乙烯醋酸乙烯酯或橡胶)，例如聚丙烯酸钠、聚丙烯酸盐或丙烯酸聚合物的钠盐的微粒。这种水溶胀性材料可在常规的热熔粘合剂机器上进行加工。正如指出的，本发明的穿孔的载带具有明显的抗压縮性，例如泡沫中发生的密度降低30%或更多。因此，穿孔的载带相对较薄，从而为光纤提供更多的空间以在缓冲套管内移动。换句话说，穿孔的载带自身在光纤和围绕的缓冲套管之间提供较小的结合性。在示例性实施方案中，阻水元件具有密度为至少约0.90g/cm3的穿孔的载带。在特定的实施方案中，穿孔的载带仅具有可忽略的压縮性(即基本上是不能压縮的材料)。因此，通过控制(i)水溶胀性粉末的粒径分布、和(ii)载带参数(即厚度、强度、硬度和材料)、以及(iii)载带的穿孔(即大小和数量)，获得光纤微弯曲的相当大的降低和缓冲套管的更有效的阻水性。正如指出的，本发明的穿孔的载带可包括纤维性载带(例如，纤维素类非织造物)，例如纸或其他天然纤维。穿孔的纤维性载带，包括与其连接的水溶胀性微粒粉末，位于光纤的附近，使得水溶胀性微粒粉末从光纤分离。这样，优选的是，纤维性载带提供相邻光纤的光滑的表面。—种示例性纤维性载带是羊皮纸，具由天然存在的聚合物纤维素制成。如本领域普通技术人员所知道的，羊皮纸可通过使用硫酸处理线性纤维素聚合物链而获得。这种酸处理促进交联，从而赋予羊皮纸改善的湿性强度和防水性。另外，一些羊皮纸(例如有机硅涂敷的羊皮纸)包括表面处理以进一步提高其耐久性。如本领域普通技术人员所知道的，纤维性载带具有离散的穿孔(内在的空隙)，所述穿孔的大小和数量足以促进水从光纤传送到水溶胀性微粒粉末。就此而言，纤维性载带的内在的空隙(即纤维之间的空间)在纤维性基材的形成过程中内在地产生，而更大的离散的穿孔在第二过程中形成(即获得所需的开孔分布)。由多个聚合物纤维形成的典型的纤维性载带(例如非织造载带)的聚合物纤维的密度为大于约80%(例如90%或更大)。换句话说，纤维性载带的总密度为其组分聚合物纤维的密度的至少约80%。本发明的阻水元件可包括在光纤电缆和具有相对高的填充系数和纤维密度的缓冲套管中。而且，本发明的阻水元件的光滑性促进可接受的电缆衰减性能。本文中使用的术语"缓冲套管填充系数"是指缓冲套管内的光纤的总横截面积与缓冲套管的内横截面积(即由缓冲套管的内界限定)的比值。通过澄清，术语"缓冲套管填充系数"排除了带状基质材料(例如亚单位(sub皿it)和通常的带状基质)。另外，本文中使用的术语"累积缓冲套管填充系数"是指在缓冲套管内环绕的光纤的总横截面积与含有那些光纤的缓冲套管的内横截面积的总和的比值。含有本发明的阻水元件的缓冲套管的缓冲套管填充系数可为至少约0.20，通常为约0.30或更大(例如至少约0.40)。含有弯曲不敏感性纤维的缓冲套管中可具有更高的填充系数。例如，这种缓冲套管的缓冲套管填充系数通常为大于0.50，更通常为至少约0.60(例如0.70或更大)。就此而言，本发明的缓冲套管通常包括12至432个光纤(例如，216个光纤构造为12x18带状堆积物)。据说，具有更高的纤维支数(例如至少为864个光纤)的缓冲套管在本发明的范围内。10含有本发明的阻水元件的光纤电缆通常显示出优越的抗衰减性，这通过温度循环试验来测定，即使这些电缆通常具有相对高的缓冲套管填充系数。例如，本发明的光纤电缆满足或超过GR-20-C0RE(6.6.3，2008年5月3日公布)所阐述的温度循环要求，其在本文中被称为"GR-20-C0RE温度循环要求"。另外，含有本发明的阻水元件的光纤电缆通常显示出优越的抗水渗透性，这通过水渗透试验来测定。例如，本发明的光纤电缆满足或超过GR-20-C0RE(6.6.7，2008年5月3日公布)所阐述的水渗透要求，其在本文中称为"GR-20-C0RE水渗透要求"。本发明的光纤电缆还可满足或超过光纤电缆的某些Telcordia技术通用要求，其在GR-20-C0RE(2008年7月2日公布，2008年5月3日公布)中有所阐述，例如低温和高温电缆弯曲性(6.5.3)、抗冲击性(6.5.4)、压縮性(6.5.5)、电缆的拉伸强度(6.5.6)、电缆扭曲性(6.5.7)、电缆循环挠性(6.5.8)、标准电缆的中跨(mid-span)缓冲套管性能(6.5.11)、电缆老化性(6.6.4)、和电缆抗冻性(6.6.5)。本发明的阻水元件可配置为各种结构，例如下文中公开的那些示例性结构。正如指出的，一个或多个本发明的阻水元件可环绕在缓冲套管内。例如，一个或多个阻水元件可配置在单纤维宽松的缓冲套管中或多纤维宽松的缓冲套管中。对于后者，多个光纤可在缓冲套管内扎束或成股或者其他结构。就此而言，在多纤维宽松的缓冲套管中，纤维亚束(sub-bundle)可用粘结剂分离开(例如各个纤维亚束封装于粘合剂中)。另外，散开式套管可安装在这种宽松的缓冲套管的末端处，以使用室外安装的连接器直接终止宽松的缓冲光纤。这样的缓冲套管可含有常规的玻璃纤维或弯曲不敏感性玻璃纤维。本发明中使用的示例性弯曲不敏感性玻璃纤维在美国专利No.7,623,747SingleModeOpticalFiber中有所公开。对于常规和弯曲不敏感性光纤，组分玻璃纤维的外径通常为约125微米。对于光纤的围绕涂层，初级涂层的外径通常在约175微米和约195微米之间(即初级涂层厚度在约25微米和35微米之间)，第二涂层的外径通常在约235微米和约265微米之间(即第二涂层的厚度在约20微米和45微米之间)。可选择地，光纤可包括最外层的墨层，其厚度通常在2至几十微米之间。在一个可选择的实施方案中，光纤可具有减小的直径(例如，最外层直径在约150微米和230微米之间)。在该可选择的光纤构造中，初级涂层和/或第二涂层的厚度降低，而组分玻璃纤维的直径保持为约125微米。(本领域普通技术人员意识到，除非另有说明，否则直径测定是指外径测定)。通过描述的方式，在这些示例性实施方案中，初级涂层的外径可在约135微米和约175微米之间(例如约160微米)，通常小于165微米(例如约135微米和150微米之间)并且通常大于140微米(例如约145微米和155微米之间，例如约150微米)。另外，在这些示例性实施方案中，第二涂层的外径可在约150微米和约230微米之间(例如大于约165微米，例如大约190-210微米)，通常在约180微米和200微米之间。换句话说，光纤的总直径减小至小于约230微米(例如在约195微米和205微米之间，特别为约200微米)。通过进一步描述的方式，光纤可以使用第二涂层，所述第二涂层为约197微米，误差为+/_5微米(即第二涂层的外径在192微米至202微米之间)。通常，第二涂11层的厚度保持为至少约10微米(例如，光纤具有厚底降低的第二涂层，其厚度在15微米和25微米之间)。在另一个可选择的实施方案中，组分玻璃纤维的外径可降低至小于125微米(例如，在约60微米和120微米之间)，优选在约70微米和115微米之间(例如约80-110微米)。这可通过(例如)降低一个或多个覆层的厚度而实现。与现有技术的可选择的实施方案相比，(i)光纤的总直径可降低(即，根据现有技术的可选择的实施方案，初级和第二涂层的厚度得以维持)，或(ii)相对于现有技术的可选择的实施方案，初级和/或第二涂层的各个厚度可增加(例如，使得光纤的总直径可维持)。通过描述的方式，对于前者，直径在约90和100微米之间的组分玻璃纤维可联合外径在约110微米和150微米之间(例如约125微米)的初级涂层和外径在约130微米和190微米之间(例如约155微米)的第二涂层。对于后者，直径在约90和100微米之间的组分玻璃纤维可联合外径在约120微米和140微米之间(例如约130微米)的初级涂层和外径在约160微米和230微米之间(例如约195-200微米)的第二涂层。降低组分玻璃纤维的直径可使所得光纤更易于受到微弯曲衰减的影响。据说，进一步降低光纤直径的优点可值得用于一些光纤应用中。正如指出的，本发明的缓冲套管和电缆中包含的光纤通常包括一个或多个涂层(例如，初级涂层和第二涂层)。至少一个涂层_通常是第二涂层_可着色和/或具有其他标记以帮助识别各个光纤。可选择地，第三墨层可围绕初级和第二涂层。这些光纤可包括用于降低微弯曲风险的低模量初级涂层。低模量的初级涂层可联合弯曲不敏感性光纤以提供微弯曲敏感性方面的出乎意料的优异的降低。如本领域普通技术人员所知道的，本文中公开的示例性的缓冲套管环绕阻水元件可由下列物质形成聚烯烃(例如聚乙烯或聚丙烯)，包括氟化聚烯烃；聚酯(例如聚对苯二甲酸丁二醇酯)；聚酰胺(例如尼龙)；以及其他聚合物材料和共混物。通常，缓冲套管可由一个或多个层形成。这些层在各层内可以是匀质的或者包括各种材料的混合物或共混物。关于这点，缓冲套管可以是挤出的(例如，挤出的聚合物材料)或拉挤的(例如，拉挤的纤维强化塑料)。通过例子的方式，缓冲套管可包含材料以赋予耐高温性和耐化学品性(例如，芳族材料或聚砜材料)。尽管缓冲套管通常具有圆形的横截面，但是可选择地缓冲套管可具有不规则或非圆形的形状(例如，椭圆形或梯形的横截面)。可选择地，一个或多个本发明的阻水元件可包含在这样的结构内，所述结构例如为囊封一根或多根光纤的金属管或外部保护鞘。在任一种结构中，不必需要中间缓冲套管。多根光纤可夹置、囊封、和/或边连(edgebond)以形成光纤带。光纤带可分为亚单元(例如，12个纤维的带被分为6个纤维的亚单元)。另外，多个这样的光纤带可聚集以形成带的堆积物，所述堆积物可具有各种大小和形状。例如，可以形成矩形的带的堆积物，或这样的带的堆积物，其中相对于朝向堆积物的中心的那些光纤带，最上面和最下面的光纤带具有较少的光纤。这种构造可用于增加光学元件(例如光纤)在缓冲套管和/或电缆内的密度。通常，需要在缓冲套管或电缆中增加传递元件的填充或经历其他约束(例如，电12缆或中跨衰减)。光学元件自身可被设计为增加堆积密度。例如，光纤可具有改进的性能(例如改善的折射特性、核心或覆层的尺寸、或初级涂层厚度和/或模量)以改善微弯曲和大弯曲(macrobending)特性。通过例子的方式，可形成其中有或没有中间捻线(即"初级捻线(primarytwist)")的矩形的带的堆积物。本领域普通技术人员意识到，带的堆积物通常用旋转的捻线制备，以使管或电缆在缠绕、安装和使用过程中在不施加过量的机械应力的条件下进行弯曲。在结构变体中，捻绕(或未捻绕)的矩形的带的堆积物可进一步形成为线圈状构造(例如螺旋状)或波浪状构造(例如正弦曲线状)。换句话说，带的堆积物可具有规则的"第二"变形。如本领域普通技术人员所知道的，这些光纤带可设置在缓冲套管或其他环绕结构中，例如含有本发明的阻水元件的无缓冲套管的电缆。为了进行某些约束(例如，衰减)，需要增加元件(例如光纤或光纤带)在缓冲套管和/或光纤电缆内的密度。多个含有光纤(例如，宽松的或带状的纤维)的缓冲套管可位于中间强度构件的外部附近并在其周围绞合。这种绞合可沿一个方向螺旋地完成(称为"S"或"Z"绞合)或反式振动层绞合(称为"S-Z"绞合)。当在安装和使用过程中发生电缆应变时，围绕中间强度构件绞合可降低光纤应变。本领域普通技术人员将理解在安装或操作条件的过程中对于拉伸电缆应变和纵向压縮电缆应变而言使纤维应变最小化的益处。对于可在安装过程中发生的拉伸电缆应变，电缆变得更长，同时光纤可迁移更接近电缆的中间轴以降低转化至光纤的应变(如果未消除的话)。对于纵向压縮应变(由于电缆成分的收縮，其可在低操作温度下发生)，光纤将迁移远离电缆的中间轴以降低转化至光纤的压縮应变(如果未消除的话)。在变体形式中，两个或多个基本上同心的缓冲套管层可位于中间强度构件的周围。在进一步的变体中，多个绞合元件(例如，多个在强度构件周围绞合的缓冲套管)自身可彼此绞合或在初级中间强度构件的周围绞合。可选择地，多个含有光纤(例如，宽松的或带状的纤维)的缓冲套管可仅仅位于中间强度构件的外部附近(即，缓冲套管并不以特定的方式有意在中间强度构件的周围绞合或布置，并且基本上平行于中间强度构件而延伸)。可选择地，本发明的阻水元件可位于中间缓冲套管(即，中间缓冲套管电缆具有中间缓冲套管而不是中间强度构件)内。这样的中间缓冲套管电缆可在任何位置安置强度构件。例如，金属或非金属(例如GRP)强度构件可位于电缆鞘自身内，和/或一个或多个高强度纱线层(例如，芳族聚酰胺或非芳族聚酰胺纱线)可平行中间缓冲套管，或可在中间缓冲套管周围(即，在电缆内部空间内)覆盖(例如相对地)。同样，强度构件可包括在缓冲套管的壳体内。在其他实施方案中，本发明的阻水元件可放置在开缝的核心电缆内。在开缝的核心电缆内，单独或纤维带的形式的光纤可放置在预成形的螺旋凹槽(即通道)内(其位于中间强度构件的表面上)，从而形成开缝的核心单元。开缝的核心单元可被缓冲套管环绕。一个或多个这样的开缝的核心单元可放置在开缝的核心电缆内。例如，多个开缝的核心单元可在中间强度构件的周围螺旋状绞合。可选择地，光纤还可绞合成maxitube型电缆设计，从而光纤在大的多纤维宽松的缓冲套管内而不是在中间强度构件的周围自身绞合。换句话说，大的多纤维宽松的缓冲套管位于maxitube型电缆的中间。例如，这种maxitube型电缆可配置在光学地线(0PGW)中。在另外的电缆实施方案中，多个缓冲套管可在不存在中间构件的条件下自身绞合。这些绞合的缓冲套管可被保护管环绕。保护管可起到光纤电缆的外部壳体的作用，或者可进一步被外鞘环绕。保护管可紧密或宽松地环绕绞合的缓冲套管。如本领域普通技术人员所知道的，电缆核心中可包括附加元件。例如，铜电缆或其他有源传递元件可在电缆鞘内绞合或捆扎。无源元件还可放置在电缆核心内，例如在缓冲套管的内壁和环绕光纤之间。可选择地和通过例子的方式，无源元件可放置在缓冲套管的各外壁和电缆外壳的内壁之间的缓冲套管的外部，或者在无缓冲套管的电缆的内部空间内。另外，粘合剂(例如，热熔粘合剂或可固化的粘合性，例如通过暴露于光辐照而交联的有机硅丙烯酸酯)可设置在一个或多个无源元件(例如，水溶胀性材料)上以使元件与缓冲套管连接。粘合剂材料还可被用于在缓冲套管内使水溶胀性元件与光纤连接。这些元件的示例性放置方式在共同转让的美国专利No.7，515，795water-swellableT即e，Adhesive-BackedforCouplingWhenUsedInsideaBufferTube和共同转让的美国专利No.7，599，589Gel-FreeBufferTubewithAdhesivelyCoupledOpticalElement中有所公开。如本领域普通技术人员所知道的，本文中公开的电缆环绕阻水元件可具有由各种设计的材料形成的鞘。电缆的鞘可由聚合物材料形成，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚酰胺(例如尼龙)、聚酯(例如PBT)、氟化塑料(例如，全氟乙烯丙烯、聚氟乙烯、或聚偏二氟乙烯)、和乙烯醋酸乙烯酯。鞘和/或缓冲套管的材料还可包含其他添加剂，例如成核剂、阻燃剂、阻烟剂、抗氧化剂、UV吸收剂、和/或增塑剂。电缆的鞘可是由介电材料(例如非导电性聚合物)形成的单一封套，并且具有或不具有补充结构组分，所述补充结构组分可用于改善电缆的鞘提供的保护(例如防范啮齿动物)和强度。例如，一个或多个金属(例如钢)层带和一个或多个介电封套可形成电缆的鞘。金属或纤维玻璃强化棒(例如GRP)也可加入鞘中。另外，芳族聚酰胺、纤维玻璃、或聚酯纱线可在各种鞘的材料下(例如，在电缆的鞘和电缆核心之间)使用，和/或开伞索可位于(例如)电缆的鞘之内。与缓冲套管类似，光纤电缆的鞘通常具有圆形的横截面，但是可选择地电缆的鞘可具有不规则或非圆形的形状(例如椭圆、梯形或扁平的横截面)。通过例子的方式，本发明的阻水元件可加入单纤维分支电缆中，例如用于多户住房单元(MDU)应用的那些。在这些配置中，电缆外壳必须表现出建筑条例所要求的耐压碎性、耐磨性、耐冲击性、热稳定性和阻燃性。用于这种电缆外壳的示例性材料为热稳定性、阻燃性聚氨酯(PUR)，其机械性保护光纤，但挠性不足以促进容易地进行MDU安装。可选择地，可使用阻燃性聚烯烃或聚氯乙烯鞘。通常和如本领域普通技术人员所知道的，强度构件通常为棒或编织的/螺旋围绕的线或纤维的形式，尽管其他构造在本领域普通技术人员的理解范围内。所公开的含有阻水元件的光纤电缆配置为各种形式，例如分支电缆、配电电缆、供电电缆、中继电缆和连接电缆，它们都可具有变化的操作要求(例如，温度范围、抗压碎性、耐UV性、和最小的弯曲半径)。这种光纤电缆可安装在管道、微管、气室、或立管中。通过例子的方式，光纤电缆可通过牵拉或吹制(例如使用压縮空气)来安装在现有的管道或微管中。示例性电缆安装方法在共同转让的美国专利No.7，574，095CommunicationCableAssemblyandInstallationMethod,(Locketal.)和美国专利申请公开No.2008/0317410ModifiedPre—FerrulizedCommunicationCableAssemblyandInstallationMethod,(Griffioenetal.)中有所公开。正如指出的，含有光纤(例如，宽松的或带状的纤维)的缓冲套管可以是绞合的(例如，在中间强度构件的周围绞合)。在这样的构造中，光纤电缆的保护性外鞘可具有有织纹的外表面，所述外表面沿着电缆以复制下面的缓冲套管的绞合的形状的方式周期性变化。保护性外鞘的织纹的特性可改善光纤电缆的吹制性能。有织纹的表面减小电缆和管道或微管之间的接触面，并增加吹制介质(例如空气)和电缆之间的摩擦力。保护性外鞘可由低摩擦系数材料制成，其可促进吹制安装。另外，保护性外鞘可设置有润滑剂以进一步促进吹制安装。通常，为了获得令人满意的长距离吹制性能(例如，在约3，000至5，000英尺之间或更大)，光纤电缆的外部电缆直径应该不大于管道或微管的内径的约70%至80%。压縮空气还可用于在空气吹制纤维体系中安装光纤。在空气吹制纤维体系中，在安装光纤之前，安装未填充的电缆或微管的网络。随后，光纤可吹制成安装的电缆，以需要支持网络的变化的要求。另外，光纤电缆可直接埋在地下，或作为高空电缆悬浮于杆或桥塔。高空电缆可以是自支承的、或与支承体(例如吊线或另外的电缆)固定或捆绑。示例性高空光纤包括架空地线(0PGW)、全介电自支承电缆(ADSS)、全介电捆绑(AD-Lash)、和8字型电缆，它们都是本领域普通技术人员熟知的。8字型电缆和其他设计可直接埋入或安装到管道中，并且可任选地包括音调均衡器(例如金属线)，使得它们可用金属检测器发现。另外，尽管光纤可进一步被电缆外鞘保护，但是光纤自身可进一步强化，使得光纤可包括在破坏的电缆内，这允许单个光纤的单个路线。为了在传输系统中有效地使用光纤，在网络内的各个点处需要连接。光纤连接通常通过融合编接、机械编接或机械连接器来制备。在安装至网络中之前，连接器的相配端可以在野外(例如在网络位置处)或在制造场所中被安装至纤维末端。为了使光纤连接在一起或使光纤与无源或有源构件连接，连接器的末端可在野外配合。例如，默写光纤电缆配件(例如分叉配件)可分开并将各个光纤从多个光纤电缆以保护的方式传送至连接器。这种光纤电缆的配置可包括补充装备。例如，可包括放大器以改善光学信号。可安装分散补偿模块以降低色散和偏振模式分散的影响。同样可包括分歧套管、基座和配线架，它们可由封套保护。例如，附加元件包括远程终端开关、光学网络单元、分光器、和电话总机开关。含有本发明的阻水元件的电缆可被配置以用在通讯系统(例如，网络或通讯)中。通讯系统可包括光纤电缆体系机构，例如光纤到节点(FTTN)、光纤到电信箱(FTTE)、光纤到路边(FTTC)、光纤到建筑物(FTTB)、和光纤到家(FTTH)，以及长途或城域的体系机构。另外，包括外壳的光学模块或存储箱可容纳本文中公开的光纤的巻绕部分。通过例子的方式，光纤在光学模块或存储箱中可巻绕成弯曲半径为小于约15毫米(例如，10毫米或更小，例如约5毫米)。为了补充本公开，本申请参照下列共同转让的专利、专利申请公开和专利申请美国专禾UNo.4，838，643SingleModeBendlnsensitiveFiberforUseinFiberOpticGuidanceApplications(Hodgesetal.);美国专利No.7，623，747SingleModeOpticalFiber(deMontmorilionetal.);美国专利No.7，587，111Single-Mode0pticalFiber(deMontmorillonetal.);美国专利No.7，356，234ChromaticDispersionCompensatingFiber(deMontmorillonetal.);美国专利No.7，483，613ChromaticDispersionCompensatingFiber(deMontmorilionetal.);美国专利No.7，555，186OpticalFiber(Flammeretal.);美国专利申请公开No.US2009/0252469A1Dispersion-ShiftedOpticalFiber(Sillardetal.);2008年4月7日提交的美国专利申请No.12/098，804TransmissionOpticalFiberHavingLargeEffectiveArea(Sillardetal.);国际专利申请公开No.W02009/062131AlMicrobend-ResistantOpticalFiber(Overton);美国专利申请公开No.US2009/0175583AlMicrobend-ResistantOpticalFiber(Overton);2009年5月6日提交的美国专利申请公开No.US2009/0279835AlSingle_ModeOpticalFiberHavingReducedBendingLosses(deMontmorilionetal.);2009年5月6日提交的美国专利申请公开No.US2009/0279836AlBend-InsensitiveSingle-ModeOpticalFiber(deMontmorillonetal.);2009年6月23日提交的美国专禾U申请No.12/489，995WavelengthMultiplexedOpticalSystemwithMultimodeOpticalFiber(Lumineauetal.);2009年7月7日提交的美国专利申请No.12/498，439MultimodeOpticalFiber(Gholamietal.);2009年11月6日提交的美国专利申请No.12/614，011Reduced-DiameterOpticalFiber(Overton);2009年11月6日提交的美国专利申请No.12/614，172MultimodeOpticalSystem(Gholamietal.);2009年11月12日提交的美国专利申请No.12/617,316AmplifyingOpticalFiberandMethodofManufacturing(Pastouretetal.);2009年12月2日提交的美国专利申i青No.12/629，495AmplifyingOpticalFiberandProductionMethod(Pastouretetal.);2009年12月8日提交的美国专利申请No.12/633，229IonizingRadiation-ResistantOpticalFiberAmplifier(Regnieretal.);以及2009年12月11日提交的美国专利申请No.12/636，277BufferedOpticalFiber(Testuetal.)。为了补充本公开，本申请进一步参照下列共同转让的专利、专利申请公开和专利申请美国专利No.5，574，816Polypropylene-PolyethyleneCopolymerBufferTubesforOpticalFiberCablesandMethodforMakingtheSame;美国专利No.5，717，805StressConcentrationsinanOpticalFiberRibbontoFacilitateS印arationofRibbonMatrixMaterial;美国专利No.5，761，362Polypropylene-PolyethyleneCopolymerBufferTubesforOpticalFiberCablesandMethodforMakingtheSame;美国专利No.5，911，023PolyolefinMaterialsSuitableforOpticalFiberCableComponents;美国专利No.5，982，968StressConcentrationsinanOpticalFiberRibbonto16FacilitateS印arationofRibbonMatrixMaterial;美国专利No.6，035，087OpticalUnitforFiberOpticalFiber;美国专利No.6，066，397PolypropyleneFillerRodsforOpticalFiberCommunicationsCables;美国专利No.6，175，677OpticalFiberMulti-RibbonandMethodforMakingtheSame;美国专利No.6，085，009WaterBlockingGelsCompatiblewithPolyolefinOpticalFiberCableBufferTubesandCablesMdeTherewith;美国专利No.6，215，931FlexibleThermoplasticPolyolefinElastomersforBufferingTransmissionElementsinaTelecommunicationsCable漢国专利No.6，134，363MethodforAccessingOpticalFiberintheMidspanRegionofanOpticalFiberCable;美国专利No.6，381，390Color—CodedOpticalFiberRibbonandDieforMakingtheSame;美国专利No.6，181，857MethodforAccessingOpticalFiberContainedinaSheath;美国专利No.6，314，224Thick-WalledCableJacketwithNon-CircularCavityCrossSection;美国专利No.6，334，016OpticalFiberRibbonMatrixMaterialHavingOptimalHandlingCharacteristics;美国专禾UNo.6，321，012OpticalFiberHavingWaterSwellableforIdentifyingGroupingofFiberGroups;美国专利No.6，321，014MethodforMa皿facturingOpticalFiberRibbon;美国专利No.6，210，802PolypropyleneFillerRodsforOpticalFiberCommunicationsCables;美国专利No.6，493，491OpticalDropCableforAerialInstallation;美国专利No.7，346，244CoatedCentralStrengthMemberforFiberOpticalFiberwithReducedShrinkage;美国专利No.6，658，184ProtectiveSkinforOpticalFiber;美国专利No.6，603，908BufferTubethatResultsinEasyAccesstoandLowAttenuationofFibersDisposedWithinBufferTube;美国专利No.7，045，010ApplicatorforHigh-SpeedGelBufferingofFlextubeOpticalFiberBundles;美国专利No.6，749，446OpticalFiberCablewithCushionMembersProtectingOpticalFiberRibbonStack;美国专禾UNo.6，922，515MethodandApparatustoReduceVariationofExcessFiberLengthinBufferTubesofFiberOpticalFiber;美国专利No.6，618，538MethodandApparatustoReduceVariationofExcessFiberLengthinBufferTubesofFiberOpticalFiber;美国专利No.7，322，122MethodandApparatusforCuringaFiberHavingatLeastTwoFiberCoatingCuringStages;美国专禾UNo.6，912，347OptimizedFiberOpticCableSuitableforMicroductBlownInstallation;美国专利No.6，941，049FiberOpticCableHavingNoRigidStrengthMembersandaReducedCoefficientofThermalExpansion;美国专利No.7，162,128UseofBufferTubeCouplingCoiltoPreventFiberRetraction;美国专利No.7，515，795Water-SwellableTape，Adhesive-BackedforCouplingWhenUsedInsideaBufferTube(Overtonetal.);美国专利申请公开No.2008/0292262Grease-FreeBufferOpticalFiberBufferTubesConstructionUtilizingaWater-Swellable，TexturizedYarn(Overtonetal.);欧洲专禾U申请公开No.1，921，478AlTelecommunicationOpticalFiberCable(Tatatetal.);美国专利No.7，570，852OpticalFiberCableSuitedforBlownlnstallationorPushingInstallationinMicroductsofSmallDiameter(Nothoferetal.);美国专利申请公开No.US2008/0037942A10ptical17FiberTelecommunicationsCable(Tatat);美国专利No.7，599，589Gel-FreeBufferTubewithAdhesivelyCoupledOpticalElement(Overtonetal.);美国专利No.7，567，739FiberOpticCableHavingaWater-SwellableElement(Overton);美国专利申请公开No.US2009/0041414AlMethodforAccessingOpticalFiberwithinaTeleco匪nicationCable(Lavenneetal.);美国专利申请公开No.US2009/0003781AlOpticalFiberCableHavingaDeformableCouplingElement(Parrisetal.);美国专利申请公开No.US2009/0003779AlOpticalFiberCableHavingRaisedCouplingS聊orts(Parris);美国专利申请公开No.US2009/0003785AlCouplingCompositionforOpticalFiberCables(Parrisetal.);美国专禾U申请公开No.US2009/0214167AlBufferTubewithHollowCha騰ls(Lookadooetal.);2009年5月15日提交的美国专利申请No.12/466，9650pticalFiberTeleTelecommunicationCable(Tatat);2009年7月21日提交的美国专利申请No.12/506，533BufferTubewithAdhesivelyCoupledOpticalFiberand/orWater-SwellableElement(Overtonetal.);2009年9月10日提交的美国专利申请No.12/557，055OpticalFiberCableAssembly(Barkeretal.);2009年9月10日提交的美国专利申请No.12/557，086High-Fiber-DensityOpticalFiberCable(Lovieetal.);2009年9月11日提交的美国专利申请No.12/558，390BufferTubeforMid-SpanStorage(Barker);2009年11月9日提交的美国专利申请No.12/614，692Single-FiberDropCablesforMDUD印loyments(Overton);2009年11月9曰提交的美国专利申请No.12/614，754OpticalFiberLooseTubeCables(Overton);2009年11月9日提交的美国专利申i青No.12/615，003Reduced-SizeFlatDropCable(Overtonetal.);2009年11月9日提交的美国专利申请No.12/615，106ADSSCableswithHigh-PerformanceOpticalFiber(Overton);2009年11月10曰提交的美国专利申请No.12/615，698Reduced-DiameterRibbonCableswithHigh-PerformanceOpticalFiber(Overton);以及2009年11月10日提交的美国专利中请No.12/615,737Reduced-Diameter,Easy-AccessLooseTubeCable,(Overton)。在说明书和/或图中已经公开了本发明的典型实施方案。本发明不限于这些示例性实施方案。所述附图是示意性表示的，并且不必按比例绘制。除非另有说明，否则特定的术语已经以通常和描述性的意义来使用，并且并不是为了限制性的。权利要求一种光纤电缆，包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)限定多个穿孔的纤维性或非纤维性载带，和(ii)与所述穿孔的载带连接的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤，和其中所述基本上非纤维性或纤维性穿孔的载带位于所述光纤附近，并且所述水溶胀性粉末位于所述光纤对面；以及围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。2.—种光纤电缆，包括光纤；环绕所述光纤的缓冲套管；位于所述光纤和所述缓冲套管之间的阻水元件，所述阻水元件包括(i)第一和第二纤维性或第一和第二非纤维性载带，所述第一和第二载带中的至少一者限定多个穿孔，和(ii)设置在所述第一和第二穿孔的载带之间的水溶胀性微粒粉末，其中所述阻水元件至少部分围绕所述光纤；以及围绕所述缓冲套管的聚合物电缆外壳。3.根据权利要求1或2所述的光纤电缆，其中所述穿孔的载带或所述第一和第二穿孔的载带中每一者的密度为至少约0.90g/cm3。4.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述穿孔的载带或所述第一和第二穿孔的载带中每一者是基本上是不能压縮的。5.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述穿孔的载带或所述第一和第二穿孔的载带中每一者的肖氏A硬度大于约25。6.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述穿孔的载带或所述第一和第二穿孔的载带中每一者的肖氏A硬度大于约45。7.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述一个或多个载带中的所述多个穿孔的大小为抑制所述水溶胀性微粒粉末通过所述穿孔的载带干性迁移。8.根据权利要求2至7中任意一项所述的光纤电缆，其中所述第一和第二载带中每一者限定多个穿孔。9.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述载带或所述第一和第二载带中每一者是水不溶性载带，所述水不溶性载带当浸入水中时保持其强度和结构整体性。10.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述纤维性穿孔的载带或所述第一和第二纤维性穿孔的载带中的每一者包含由多个聚合物纤维形成的基材，其中所述基材的密度为所述聚合物纤维的密度的至少约80%。11.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述纤维性穿孔的载带或所述第一和第二纤维性穿孔的载带中的每一者包含由多个聚合物纤维形成的基材，其中所述基材的密度为所述聚合物纤维的密度的至少约90%。12.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述纤维性穿孔的载带或所述第一和第二纤维性穿孔的载带中的每一者包含天然纤维。13.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述纤维性穿孔的载带或所述第一和第二纤维性穿孔的载带中的每一者包含纸。14.根据前述权利要求中的任意一项所述的光纤电缆，其中所述纤维性穿孔的载带或所述第一和第二纤维性穿孔的载带中的每一者包含羊皮纸。全文摘要本发明提供具有改善的阻水元件的光纤通讯电缆，所述阻水元件通过使用这种水溶胀性粉末并联合光滑但穿孔的抗压缩性载带来降低或消除由水溶胀性微粒粉末引起的微弯曲。阻水元件配置在光纤缓冲套管内，以使缓冲套管阻水并且减少当水溶胀性微粒粉末压在光纤时可能产生的微弯曲。文档编号G02B6/44GK101770056SQ200910217240公开日2010年7月7日申请日期2009年12月30日优先权日2008年12月30日发明者D·帕里斯申请人:德雷卡通信技术公司