电泳显示片及其制造方法

专利名称：电泳显示片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及电泳显示片及其制造方法。
背景技术：
以往，例如，作为构成电子纸的图像显示部的物质，已知利用了微粒的电泳的电泳显示片。电泳显示片具有优异的柔性及省电性，尤其适合作为电子纸的图像显示部。电泳显示片具有对置配置的 一对电极和设置于它们之间的显示层，在显示层，填充有使例如带正电的白色微粒和带负电的黑色微粒分散于液相分散介质而形成的分散液。如此的电泳显示片构成为，在ー对电极间施加电压，通过使白色微粒及黑色微粒向预期的方向泳动而对预期的图像进行显示。在此，作为电泳显示片的构成，已知采用封入有含有电泳微粒的分散介质的微囊的构成(以下称为MC方式)；和如专利文献I地，在以分隔壁所划分出的每个区域填充同样的分散介质的构成(以下称为分隔壁方式)。MC方式，具有因为以囊壳将电泳微粒密闭所以偏析和/或沉降少、因为在囊壳周边设置粘接剂树脂所以可得到基板间的粘接性、与显示相关的开ロ率取得较大等优点，相反也存在由于囊壳及粘接剂树脂所引起的透明性的下降、由于电泳微粒进行移动的空间变得狭窄所引起的显示性能的下降、囊壳相对于触摸面板输入等显示面的按压容易变形等问题。另ー方面，分隔壁方式，具有电泳微粒进行移动的空间宽广、由于分隔壁结构而耐显示面的按压、由于高透明性所产生的显示性能良好等优点。在专利文献I中，除了该优点之外，通过使分隔壁的高度最佳化，能够防止电泳微粒的凝結，实现优异的显示特性。专利文献I :日本特开2007-65288号公报可是，在记载于专利文献I的分隔壁方式的电泳显示片中，存在难以得到片强度、并且难以确保充分的显示质量和/或可靠性的问题。详情如示于图11 (a)地，因为构成现有的电泳显示片90的ー对第I基板10与第2基板20为基本上仅通过其周缘部的密封剂60相粘接的构成，所以难以确保充分的实用强度。进而，由于在形成于第I基板10的分隔壁140的顶部与第2基板20 (共用电极21)之间确保有间隙(流路)g，分隔壁没有将电泳分散液完全地分离开，所以容易引起电泳微粒的偏析和/或沉降。这些现象如示于图11(b)地，尤其在采用了基板自身变形的柔性基板的情况下变得显著，因为相对置的2块基板相接触的部位少、所以难以确保充分的片强度。进而，分隔壁140与第2基板20之间的间隙g开得大，电泳分散液有可能漏泄，难以确保预期的显示质量，缺乏可靠性。因此，存在难以提供作为电子纸的重要特征的重量轻而弯曲性优异的高可靠性电泳显示片、及采用其的显示装置和电子设备的问题。

发明内容
本发明用于解决上述的问题的至少一部分而作出，能够作为以下的方式或应用例而实现。 应用例本应用例所涉及的电泳显示片的制造方法，其特征在于，包括在第I基板上形成将该第I基板划分为多个区域的分隔壁部的第Iエ序；在第2基板上涂敷粘接剂层的第2エ序；使含有带正电或带负电的至少ー种电泳微粒的电泳分散液浸透于粘接剂层的第3エ序；和使第2基板的涂敷有粘接剂层的面与第I基板的形成有分隔壁部的面相对置，使分隔壁部的顶部与第2基板之间通过粘接剂层的一部分相贴合的第4エ序。根据本应用例，由于在电泳显示片的端部以外，分隔壁部的顶部也与第2基板通过粘接剂层相粘接，所以能够提高电泳显示片的强度。另外，因为粘接剂层及电泳分散液不必按每个区域分开涂敷、能够在整面(除了端部之外)一次性涂敷，所以能够防止制造エ序的增加。因此，即使使用柔性基板等片强度也较强，即使在弯曲时也能够确保优异的显示质量。因此，能够提供高可靠性且抑制了制造成本的电泳显示片。另外，在上述记载的电泳显示片的制造方法中，优选，在第4エ序中，在至少2个热辊之间进行通过输送所实现的贴合。据此，通过边输送第I及第2基板边通过2个热辊对第I基板及第2基板进行加热，由此使粘接剂层软化，同时通过从热辊赋予的压カ边使粘接剂层的一部分变形边接合分隔壁部。由此，能够边进行输送边连续地对第I基板侧的分隔壁部的顶部与第2基板通过粘接剂层进行粘接。因此，能够以短时间大量地生产电泳显示片，能够抑制制造成本并提高电泳显示片的强度。 并且，在上述记载的电泳显示片的制造方法中，优选，在第4エ序中，在减压气氛下进行热压接的贴合。据此，通过在减压气氛下进行加热压接，可得到能够边更可靠地去除残留于收置部(単元)内部的气泡，边进行粘接剂层与分隔壁部的顶部的粘接的效果。由此，能够得到气泡不残留于电泳分散液中的可靠性高的电泳显示片。另外，本应用例所涉及的电泳显示片，其特征在于，具备第I基板和第2基板，所述第I基板设置有将其划分为多个区域的分隔壁部，所述第2基板形成有粘接剂层，所述粘接剂层含有分散有带正电或带负电的至少ー种电泳微粒的电泳分散液；第I基板与第2基板至少通过夹持于分隔壁部的顶部与第2基板之间的粘接剂层的一部分相粘接。根据本应用例，因为在收置部(単元)的内部也配置有粘接剂层，在从第I基板或第2基板施加沿垂直方向按压的カ时，粘接剂层与分隔壁部的顶部粘接，所以电泳显示片自身的強度变强。另外，在第I及第2基板因外部应カ而弯曲的情况下，分隔壁部也不会上翘、能够防止电泳分散液移动。由此，可得到即使基板弯曲也防止显示性能下降的效果。因此，能够得到高可靠性的电泳显示片。另外，在上述记载的电泳显示片中，优选，粘接剂层以纤维状的状态层叠于第2基板侧。据此，粘接剂层作为多根纤维堆积而形成于第2基板上，由此能够提高粘接剂层的内部的空隙率，分散介质多量浸透因此电泳微粒变得容易移动，所以显示性能能够提高。另外，纤维状的结构物防止因外压和/或温度变化所产生的分散介质的自然对流，电泳微粒的保持性提高。进而，在第I基板侧的分隔壁部被按压而粘接时，能够更加容易地变形，因而能够使粘接面积増大。由此，与分隔壁部的粘接性提高。因此，能够提供即使采用柔性基板等片强度也强的高可靠性的电泳显示片。另外，在上述记载的电泳显示片中，优选，粘接剂层以微粒状的状态层叠于第2基板侧。据此，粘接剂层作为多个微粒堆积而形成于第2基板上，由此能够提高粘接剂层的内部的空隙率，分散介质多量浸透因此电泳微粒变得容易移动，所以显示性能能够提高。另外，微粒状的结构物防止因外压和/或温度变化所产生的分散介质的自然对流，电泳微粒的保持性提高。进而，在微粒状的情况下，在进行着色的情况下能够更多地添加颜料材料等，所以能够期待白色浓度的提闻等显不性能的提闻。因此，能够提供即使采用柔性基板等片强度也强的高可靠性和高显示性能的电泳显示片。另外，在上述记载的电泳显示片中，优选，粘接剂层为聚氨酯树脂、尿素树脂、酯树月旨、醚树脂、聚こ烯、聚丙烯、こ烯-こ酸こ烯基酯共聚物(EVA)、こ烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、こ烯-环状烯烃共聚物(C0C树脂)、丙烯酸树脂、丁ニ烯类弹性体中的任一。据此，粘接剂层为上述的热塑性树脂，由此通过对第2基板进行加热能够使粘接剂层软化，使其形状沿分隔壁部变化而増大粘接面积。而且，温度下降使得粘接剂层再次固化，所以能够使粘接强度提高。由此，能够进行分隔壁部与第2基板的粘接。另外，粘接剂层因分隔壁部而被按压的区域的空隙率下降，电泳分散液难以浸透。由此，各个收置部(単元)变成近似于隔离的状态，防止由于电泳分散液的漏泄而导致可靠性下降。因此，能够提供即使采用柔性基板等片强度也强的高可靠性的电泳显示片。另外，在上述记载的电泳显示片中，优选，第I基板和/或前述第2基板具有柔性。据此，分隔壁部与粘接剂层充分粘接，由此即使在第I基板和/或第2基板薄、容易弯曲的状态下，也能够充分确保片強度。由此，即使在第I基板和/或第2基板由于外部应カ而弯曲和/或伸縮的情况下，也不会有分隔壁部上翘、电泳分散液越过分隔壁发生漏泄的情況，能够维持电泳显示片的显示性能，可得到可靠性高的电泳显示片。进而，在第I 基板与第2基板双方具有柔性的情况下，电泳显示片的柔性变得极大。因此，能够提供具有柔性且高可靠性的电泳显示片，能够实现轻量且柔性优异的电子纸。


图I是实施方式I所涉及的电泳显示片的剖视图。图2(a)为分隔壁的一种形态的俯视图，(b)、(C)为不同形态的俯视图。图3是电泳显示片弯曲了的情况下的剖视图。
图4(a) (d)为电泳显示片在制造エ序中一个形态的剖视图。图5是实施方式2所涉及的电泳显示片的剖视图。图6(a)为变形例所涉及的电泳显示片的剖视图，(b)为电泳显示片的不同的形态的剖视图。图7是表示写入装置之一例的立体图。图8是表示作为电子设备的电子纸之一例的立体图。图9是表示作为电子设备的电 子书之一例的立体图。图10是表示作为电子设备的智能手机之一例的立体图。图11(a)为现有的电泳显示片的剖视图，(b)为电泳显示片弯曲了的情况下的剖视图。附图标记的说明1、2...基部，5...作为电泳微粒的黑色微粒，6...作为电泳微粒的白色微粒，
10...第I基板，11...第I电极(像素电极)，20..·第2基板，21...第2电极(共用电极)，30...粘接剂层，31...作为粘接剂层的一部分的高密度粘接剂层，40...分隔壁部，
41...分隔壁部的顶部，50...分散介质，51...电泳分散液，60...密封剂，100 130...电泳显示片。
具体实施例方式以下，对本发明的电泳显示片及其制造方法基于示于附图的优选的实施方式详细地进行说明。另外，在以下的各图中，为了使各层和/或各部件成为可识别的程度的大小，使各层和/或各部件的尺度与实际的不同。实施方式II.电泳显示片的构成。首先，关于本发明的电泳显示片进行说明。图I是实施方式I所涉及的电泳显示片的剖视图。还有，在以下，为了说明的方便，以正对图I时的上侧为“上”、下侧为“下”进行说明。示于图I的电泳显示片100利用电泳微粒的泳动来显示预期的图像。该电泳显示片100具有成为显示面的第2基板(正面板)20和具有驱动电路和/或布线等的第I基板(背面板)10。在电泳显示片100，存在第I基板10与第2基板20，并在各自的一方的面，分别设置有被称为像素电极的第I电极11和具有光透射性的第2电极21。在它们两种电极之间，存在分隔壁部40,并在由分隔壁部40所划分出的多个收置部(单兀)42填充有含有作为电泳微粒的黑色微粒5、白色微粒6和分散介质50的电泳分散液51。在如此的电泳显示片100中，第2基板20的上侧的面构成显示面22。还有，所谓显示面22是指俯视电泳显示片100的情况下，第2基板20的上侧的面中以密封剂60所包围的内侧的区域。第I基板10具备构成设置于平板状的基部I的上侧的面的像素的多个第I电极11和对它们进行划分的分隔壁部40，进ー步具有未图示的电路部。电路部，例如具有排列为矩阵状的至少I个以上的TFT (开关元件)、对应于TFT所形成的栅线及数据线、对栅线施加预期电压的栅驱动器、对数据线施加预期电压的数据驱动器和对栅驱动器与数据驱动器的驱动进行控制的控制部。另ー方面，在第2基板20，在平板状的基部2的上侧的面设置有具有光透射性的第2电极21和粘接剂层30，进而在与分隔壁部的顶部41接触的区域存在粘接剂材料的密度变高的高密度粘接剂层31。而且，以覆盖第2基板20的端部，并也与第I基板10在周边部接触的方式设置有密封剂60。还有，虽然详情后述，但是粘接剂层30成为能够内含含有电泳微粒的电泳分散液的构成，在该层之中，电泳微粒成为能够移动的状态。以下，关于各部分的构成依次进行说明。基部I及基部2分别包括片状(平板状)的构件，具有对配置于它们之间的各构件进行支持及保护的功能。基部1、2虽然也可以分别为具有柔性、或硬质的任何物质，但是优选更薄且具有柔性的。通过采用具有柔性的基部1、2，能够得到具有柔性的尤其在构筑电子纸方面合适的电泳显示片100。 在基部(基材层)1、2具有柔性的情况下，作为其构成材料，优选，光透射性和/或耐热性、尺寸稳定性优异的材料，例如可举出PET (聚对苯ニ甲酸こニ醇酯)、PEN(聚萘ニ甲酸こニ醇酷)等聚酷；聚こ烯和/或聚丙烯、COP(环状聚烯烃)等聚烯烃；聚碳酸酷 ’聚酰胺；热塑性聚酰亚胺；聚醚；聚醚醚酮；聚氨酷；由聚甲基丙烯酸甲酯所代表的丙烯酸树脂等的塑料和/或轧制后的金属箔；柔性玻璃等。尤其是，关于具有显示面22的基部2，即使在上述材料之中也优选采用光透射性的材料。如此的基部1、2的平均厚度分别根据构成材料、用途等适当设定，虽然并不特别限定，但是在具有柔性的情况下，优选20 μ m以上且500 μ m以下的程度，进ー步优选50 μ m以上且200 μ m以下的。由此，能够谋求电泳显示片100的柔软性与強度的协调，并且谋求电泳显示片100的薄型化(进ー步轻量化)。在这些基部1、2的与电泳分散液51接触的面、即基部I的上侧的面及基部2的下侧的面，分别设置呈膜状的第I电极11及第2电极21。在本实施方式中，第2电极21为共用电极，第I电极11为分割成矩阵状的独立电极(连接于TFT的像素电极)。在该电泳显示片100中，I个第I电极11与第2电极21相重叠的区域构成I个像素。作为第I电极11、第2电极21的构成材料，只要分别是实质上具有导电性的材料即可，并不特别限定，例如可举出金、银、铜、铝或含有它们的合金等的金属材料；碳纳米管、石墨烯、富勒烯等碳系材料；聚噻吩、聚こ炔、聚芴或它们的衍生物等电子导电性高分子材料；使NaCl、Cu(CF3SO3)2等离子性物质分散于聚こ烯醇、聚碳酸酯等基质树脂中而成的离子导电性高分子材料；如氧化锡(SnO)、氧化铟锡(ITO)、氧化镓锌(GZO)等导电性氧化物材料的各种导电性材料，能够组合使用它们之中的I种或2种以上。尤其是，作为第2电极21的构成材料，即使在这些之中，也优选碳纳米管、石墨烯、富勒烯等碳系材料。由此，如后述地，因为能够提高第2电极21与粘接剂层30的粘接性，所以电泳显示片100的机械强度提高。另外，第I电极11、第2电极21的平均厚度可分别根据构成材料、用途等适当设定，虽然并不特别限定，但是优选为O. 01 μ m以上且10 μ m以下的程度，进ー步优选为O. 02 μ m以上且5 μ m以下的程度。在本实施方式中，构成配置于显示面22的第2基板20的基部2及第2电极21分别选择具有光透射性、即实质上透明(无色透明、有色透明或半透明)的材料。由此，能够从显示面22侧通过目视容易地识别分散介质50中黑色微粒5及白色微粒6的状态、即显示于电泳显示片100的信息(图像)。另外，在第2电极21的表面，为了使与粘接剂层30的粘接性提高，也可以设置有被称为界面粘接层(未图示)的粘接性的薄膜层。作为界面粘接层的材料，考虑到粘接性，既可以是与粘接剂层30相同种类的材料系，也可以是醚树脂和/或聚氨酯树脂、酯树脂、乙烯-こ酸こ烯基酯共聚物(EVA)等热塑性粘接树脂，丙烯酸类树脂、环氧化合物、三聚氰胺类树脂、硅系树脂等热固性粘接树脂。另外，在第2电极21由无机材料构成的情况下，因为若采用硅烷偶联剂和/或有机钦酸盐等有机无机偶联剂化合物、则粘接性进一步提尚，所以优选。作为厚度，考虑到光透射性与导电性，优选以O. 001 μ m以上且I μ m以下的程度的薄膜来形成。在第I基板10与第2基板20的周边部，包围显示面22地设置有密封剂60。通过该密封剂60,分散介质50在显不面22的内侧被气密地密封。由此,防止分散介质50向电 泳显示片100的外部漏出和/或水分向电泳显示片100内浸入,能够进ー步可靠地防止电泳显示片100的显示性能劣化。作为密封剂60的构成材料，只要是耐水性高的粘接材料即可并无特别限定，例如可举出如丙烯酸系树脂、聚氨酯树脂、烯烃系树脂那样的热塑性树脂；如环氧系树脂、三聚氰胺系树脂、酚醛系树脂那样的热固性树脂或紫外线固化性树脂，为了进一歩保持耐水性和/或強度也可以添加如无机微粒填充剂那样的添加剤。能够组合使用它们之中的I种或2种以上。如前述地，电泳显示片100在分隔壁部40的上部通过高密度粘接剂层31相粘接，使得电泳分散液51所含的黑色微粒5、及白色微粒6不会从由分隔壁部40所划分出的收置部42漏泄到相邻的收置部。可是，高密度粘接剂层31虽然能够对黑色微粒5及白色微粒6进行某种程度的移动限制，但是因为作为其的原始材料的粘接剂层30为分散介质50非常容易浸透的材料，所以即使加压而高密度化也难以完全地密封浸透性高的分散介质50。因此，必需基于密封剂60形成的密封结构。还有，电泳分散液51为使带正电或带负电的黑色微粒5及白色微粒6分散于分散介质50而成的物质。作为分散介质50，优选使用因温度所引起的粘度变化少、具有亲油性及电绝缘性的物质。另外，作为分散介质50的沸点，虽然并无特别限定，但是优选为150°C以上。作为如此的分散介质50，例如可举出丁醇等醇类；甲基溶纤剂等的溶纤剂类；こ酸丁酯等的酯类；ニ异丁基酮等的酮类；正己烷等的脂族烃类(液体石蜡)；环己烷和/或降冰片烯等的脂环烃类；三甲苯等的芳族烃类；ニ氯甲烷等的卤代烃类；吡啶等的芳族杂环类；こ腈等的腈类；N，N-ニ甲基甲酰胺等的酰胺类；羧酸盐；硅油或其他各种油类等，能够单独或作为混合物采用它们。其中，作为分散介质50，优选以脂肪族烃类(液体石蜡)或硅油为主成分。以液体石蜡、或硅油为主成分的分散介质50，因为透明性和/或耐热性、耐水性优异、黒色微粒5及白色微粒6的凝聚抑制效果也高，所以优选。由此，能够更可靠地防止或抑制电泳显示片100的显示性能由于温度和/或湿度等而随时间劣化。另外，流动石蜡或硅油，因为不具有不饱和碳共价键因而耐气侯性优异、安全性也高，从这点看也优选。另外，在分散介质50中，也可以根据需要，添加例如电解质、如链烯基琥珀酸酯的表面活性剂(阴离子性或阳离子性)；由金属皂、树脂材料、橡胶材料、油类、清漆、复合物等的微粒构成的带电控制剂；硅烷类偶联剂等的分散剂；润滑剂；稳定剂等各种添加剤。并且，在对分散介质50进行着色的情况下，也可以根据需要将蒽醌类染料、偶氮类染料、靛类染料等各种染料溶解于分散介质50。电泳微粒5为带电、并通过电场起作用而能在分散介质50中进行电泳的微粒。黑色微粒5只要分别为是黒色颜料微粒且 带电的微粒就能够采用任何物质，虽然并不特别限定，但是优选使用颜料微粒、树脂微粒或这些复合微粒之中的至少I种。这些微粒具有容易制造、并能够比较容易地进行带电控制的优点。白色微粒6为具有与黑色微粒5相反的电，并同样地通过电场起作用而能在分散介质50中进行电泳的微粒。白色微粒6只要分别为是白色颜料微粒且带电的微粒就能够采用任何物质。进而，在如分散介质50着色为白色的情况下和/或粘接剂层30具有白色的情况下，也可以根据需要而不使用。作为构成颜料微粒的顔料材料，例如可举出苯胺黑、碳黑、钛黑、亚铬酸铜等的黑色顔料；氧化钛、氧化锑等的白色顔料；单偶氮等偶氮类染料；异吲哚酮、铬黄等的黄色颜料；喹吖啶酮红、钥铬红等的红色颜料；酞菁蓝、阴丹士林蓝等的蓝色颜料；酞菁绿等的绿色顔料等；能够组合采用这些之中I种或2种以上。另外，作为构成树脂微粒的树脂材料，例如可举出丙烯酸系树脂、聚氨系树脂、尿素系树脂、环氧系树脂、聚苯こ烯、聚酯等，能够组合使用这些之中I种或2种以上。并且，作为复合微粒，例如可举出以树脂材料和/或其他顔料覆盖了颜料微粒的表面而成的微粒、以颜料覆盖了树脂微粒的表面而成的微粒、由以使颜料与树脂材料按适当的组分比相混合而得的混合物所构成的微粒等。还有，作为黑色微粒5，能够合适地采用碳黑微粒或以有机化合物覆盖其表面而得的微粒。另外，黑色微粒5的形状分别并不特别限定，但是优选为球形状。另外，黑色微粒5的平均粒径分别并不特别限定，但是优选为IOnm以上且500nm以下、进ー步优选为20nm以上且300nm以下。若黑色微粒5的平均粒径不足IOnm则得不到足够的色度，有时对比度下降、显示变得不清晰。相反，若黑色微粒5的平均粒径超过300nm，则有时因每个微粒平均的重量变重而容易发生沉降和/或偏析，和/或在为了显示而施加有电压的部分微粒难以迅速移动，其响应速度下降。还有，所谓黑色微粒5的平均粒径是指以动态光散射式粒度分布測定装置(例如，制品名LB-500，(株)堀場制作所制)測定出的体积平均粒径。接下来，关于分隔壁部40进行说明。分隔壁部40用于划分出收置部42而形成干第I基板10上，具有通过边对粘接剂层30进行加热边按压使之与第2基板20 (第2电极21)相粘接的作用。因此，作为材料，优选耐热性高，硬度比较高的树脂材料。例如，优选，硅树脂、聚酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸树脂等热固性树脂或紫外线固化性树脂。分隔壁部40的软化温度优选为150°C以上。这是为了使分隔壁部40不会在粘接剂层30软化进行粘接的温度范围与之一起软化。作为分隔壁部40的形成方法，以凹版印刷和/或丝网印刷而形成的印刷法、和/或采用光抗蚀剂的光刻法等能够以高精度形成，所以优选。
划分出收置 部42的分隔壁部40的高度，考虑到电泳微粒的移动与隐蔽性，优选为ΙΟμπι 50μπι，分隔壁部的顶部41的宽度因为想要提高开ロ部的开ロ率所以优选稍微狭窄的，考虑到形成高密度粘接剂层31的界限与分隔壁部40的強度，优选为I μ m 5 μ m。作为纵横比优选为2 50。另外，以分隔壁部的顶部41的宽度比分隔壁部40与第I基板10接触的底部变窄的方式将分隔壁部40的剖面结构设为锥形状，能够不损害显示性能地提闻强度，所以进一步优选。图2(a)为分隔壁在一个形态中的俯视图。图2(b)、(C)为不同形态的俯视图。进而，作为分隔壁部40的俯视形状的例子，优选如示于图2(a)的分隔壁形状。详细地，以多个矩形的收置部42成为矩阵状的方式将分隔壁部40形成为栅格状。理想的分隔壁形状优选分隔壁部的顶部41从观看的正面一点也看不到，开ロ率高的为好。因此，如示于图2(a)地，通过将收置部42的俯视形状(开ロ部)设为四边形相连续而成的形状，可抑制分隔壁部40的顶部41的面积，能够使开ロ率更高。还有，收置部42的俯视形状并不限定于四边形，只要是多边形的连续结构即可。例如，既可以如示于图2(b)地为六边形相连续而成的蜂窝结构，也可以为三角形相连续而成的结构。即使是这些结构，也同样地，能够提高开ロ率。另外，并非限定为I个收置部42成为I个像素，分隔壁部40只要将显示部(显示面22)划分为多个区域即可。例如也可以构成为通过在I个收置部42之中设有多个第I电极11而设置多个像素。另外，也可以如示于图2(c)地，也可以在连续的多边形的角部设置间隙S，使角部不连续以便气泡容易逸出。根据该结构，即使在气泡残留于收置部42的情况下，也能够在贴合エ序中，高效地去除气泡。接下来，虽然要关于粘接剂层30进行说明，但是之前，关于在省略掉粘接剂层30的情况(即，现有的“分隔壁方式”的显示片)下发生的问题，利用图11再次进行说明。在示于图11(a)的不存在粘接剂层的分隔壁方式所构成的现有的电泳显示片90中，若使该片因外力而弯曲，则如示于图11(b)地，在片中央部分隔壁部140与第2基板20的间隙g扩大。在该状态下，若在电极之间施加预定电压而进行改写，则如以箭头所示地，黑色微粒5和/或白色微粒6会越过分隔壁部140移动到相邻的收置部42，每个收置部42的微粒量会发生变化，变成存在不均匀的图像。进而，在手持电泳显示片90如书籍那样以倾斜的状态观看的情况下，通过重力起作用，使得黑色微粒5和/或白色微粒6边越过收置部42边朝向铅垂方向向下方移动(沉降)，进而产生更加显著的不均匀。在黑色微粒5的数量由于如此的移动(沉降)而减少了的像素中，因为无法得到在黑显示下的低反射率(黒色暗淡的状态)，所以对比度下降。如此地，在现有的电泳显示片90中，难以发挥优异的显示特性。另外，若黑色微粒5的偏析大量产生，则难以使黑色微粒5均匀地再次分散于每个收置部42。因此，为了使显示特性恢复必需反复进行复位等，电泳显示片90的方便性也变差。除了如此的问题之外，还存在如下问题在现有的电泳显示片90中，因为未设置任何具有对该片弯曲时的厚度变化进行抑制的功能的构件，所以在弯曲时该片的厚度局部较大地变化，由此，显示特性恶化。进而，因为仅以密封剂60进行第I基板10及第2基板20之间的接合，所以难以提高电泳显示片90的机械强度。粘接剂层30通过消除如此的问题、即ー边提高电泳显示片100的机械强度，ー边防止或抑制黑色微粒5和/或白色微粒6向铅垂方向下侧移动(沉降)，由此具有使电泳显示片100发挥优异的显示特性的功能。以下，关于粘接剂层30详细地进行说明。如示于图I地，粘接剂层30形成于第2基板20的一方的面而设置于收置部42内。关于与分隔壁部40的顶部41接触的部分，通过高密度粘接剂层31，经由分隔壁部40与第I基板10 (第一电极11)相粘接。另外，高密度粘接剂层31具有使得黑色微粒5和/或白色微粒6不会从各自的收置部42越过分隔壁部40而移动的功能。粘接剂层30为形成为三维网眼状的以树脂为主成分的弾性体，具有分散介质50 非常容易浸透于所形成的空间区域的特征。具体地，粘接剂层30能够包括纤维或微粒等的集合体等。在为纤维的情况下，作为纤维的长度，优选为O. Ο μπι 1000 μ m长度的纤维。另外，在为微粒的情况下，优选，粒径为Ο.ΟΙμ ΙΟμ 的微粒。若粒径在O. ο μπι以下，则难以兼得分隔壁部的顶部41与电极间的粘接性和50%以上的空隙率；若粒径在IOym以上，则在分隔壁部与电极间溃破时比分隔壁部的顶部41的宽度大地超出的量増加，所以并不优选。在本实施方式中，作为优选例，采用纤维的粗度为与微粒状相同的范围、为0. 01 μ m 10 μ m的纤维。由此，可得到上述性能优异且构成比较简单的粘接剂层30。还有，作为纤维的集合体，可举出编织预定纤维所形成的织物，预定纤维彼此没有织入地形成的无纺布等。另夕卜，也可以利用聚氨酯系树脂等的发泡特性来形成粘接剂层30。作为粘接剂层30的空隙率，虽然并无特别限定，但是优选为50%以上且99%以下的程度。由此，能够充分确保电泳微粒的移动路径，黑色微粒5及白色微粒6能够通过分散介质50顺畅地在粘接剂层30之中进行移动。另外，作为高密度粘接剂层31的空隙率，优选使其降低到1%以上且低于50%。这是为了限制电泳分散液51在收置部42间的移动以防止由于微粒的偏析所弓I起的显示特性的下降。另外，作为粘接剂层30的弹性模量，虽然并不特别限定，但是优选为0. OlMPa以上且IOOOMPa以下的程度。由此，因为能够充分提高粘接剂层30的柔软性，所以不仅能够以短时间容易地形成通过按压分隔壁部40所形成的高密度粘接剂层31，而且能够ー边进行变形、一边有效地吸收与第I基板10及第2基板20的线膨胀系数的差异和/或弯曲等的因外力而产生的基板间的应变。作为构成如此的粘接剂层30的树脂材料，虽然并无特别限定，但是优选分子量为10000以上的树脂。由此，可得到空隙率高且柔软性优异的粘接剂层30，能够不损害柔性地提闻电泳显不片100的强度。另外，作为构成粘接剂层30的树脂材料，优选热塑性树脂。由此，如后述地，在形成高密度粘接剂层31的贴合エ序中，通过对第I基板10及第2基板20进行加热及加压，按压分隔壁部40，使粘接剂层30变形及粘接变得容易，可得到不仅与分隔壁部40的粘接强度高、而且妨碍电泳微粒移动的高密度粘接剂层31。另外，作为构成粘接剂层30的树脂材料，优选兼具甲基、こ基等的烷基、苯基等的未油基和轻基、酷基、氣基甲酸酷基、酸氣基、服基、酿基、氣基、擬基、竣基、横酸基、横基、娃氧烷基等的亲水基双方的树脂。由此，能够得到与分散介质50的亲和性优异，并且防止向分散介质50溶解的粘接剂层30。作为如此的树脂材料，优选，软化温度为50°C 150°C之间。这在形成高密度粘接剂层31方面很重要，因为若为软化温度在50°C以下的树脂则在使用温度范围内无法确保足够的粘接性，另外，若为软化温度在150°C以上的树脂则在贴合时分散介质50蒸发、在可靠性方面会出问题。具体地，可举出聚氨酯树脂、尿素树脂、酯树脂、醚树脂、酰胺树脂、こ烯-こ酸こ烯基酯系共聚物(EVA树脂)和/或こ烯-丙烯酸共聚物(EAA树脂)、こ烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA树脂)、こ烯-环状烯烃共聚物(C0C树脂)等的こ烯系共聚物等。能够组合使用这些之中的I种或2种以上。作为粘接剂层30的形成方法，优选分散到挥发性的稀释液中而溶液化，进行涂敷及干燥。作为涂敷方法，可举出凹版涂敷法和/或逗号涂敷法(comma coating)、嘴唇涂敷法(lip coating)、金属模涂敷法、丝网印刷法等；作为热干燥エ序，可举出热风干燥和/或热板干燥、减压烤炉干燥等。另外，在为光固化性材料的情况下也可以进行紫外线照射等。也可以在热干燥エ序之后进ー步设置通过热辊处理等使之发泡的エ序。如此地，通过设置空隙率高的粘接剂层30，能够使显示性能提高，并使压入于分隔壁部的顶部41的高密度粘接剂层31的形成变得容易。另外，粘接剂层30的厚度必需比分隔壁部40低，I 49 μ m的范围为佳。粘接剂层30只要具有在第2基板20侧的电泳微粒的保持性即可，所以也可以不设置为厚至第I基板10的第I电极11。另外，粘接剂层30也可以着色为白色。由此，能够提高对比度等显示性能。如此ー来，通过对粘接剂层30进行着色，由此仅以黑色微粒5就能够进行2色显示(黒白显示)，所以电泳显示片100的构成变得更加简单。还有，作为对粘接剂层30进行着色的方法，例如可举出使有机顔料、无机颜料等颜料混合于构成粘接剂层30的树脂材料的方法。 图3是本实施方式的电泳显示片弯曲了的情况下的剖视图，对应于图11 (b)。如示于图3地，在具有粘接剂层30的电泳显示片100中，即使在弯曲的状态进行改写的情况下，因为高密度粘接剂层31与分隔壁部40充分粘接，所以电泳微粒也不会越过分隔壁部40而移动。因此，各个收置部42中每个的微粒数总是确保基本均匀的，可得到不存在不均的良好显示特性。进而，因为高密度粘接剂层31虽然微少但是仍浸透分散介质50，所以电泳微粒虽然微少但是也仍浸透高密度粘接剂层31。因此，因为通过使分隔壁部40的顶部41的形状模糊、能够使顶部41靠目视难以识别，所以还存在可得到开ロ率进ー步提高等优点。另外，虽然未图示，但是通过在第2基板20的一部分设置滤色器层，还可以进行彩色显示。能够设置具有緑色、红色、蓝色或任意的透光性的滤色器层。2.电泳显示片的驱动方法。如此的电泳显示片100如以下地进行驱动。
返回到图I。若对第I电极11和第2电极21之间施加电压，则在它们之间产生电场。按照该电场，例如带负电的黑色微粒5朝向2个电极的任一个移动(电泳)。另外，白色微粒6带相反的正电所以向相反的电极侧移动。在各个收置部42 (像素)的内部发生如此的现象，组合多个黑白像素而进行显示。另外，不仅将收置部42作为I个像素使用，而且在I个收置部42之中具有多个第I电极11，由此还能够设置多个像素。还有，在粘 接剂层30或分散介质50被着色为白色的情况下，能够仅使用黑色微粒5而进行同样的显示驱动。即，如果在显示面22侧的第2电极21聚集黑色微粒5则成为黑色显示，如果在第I电极11侧聚集黑色微粒5，则着色过的粘接剂层30可见、所以成为白色
显不O3.电泳显示片的制造方法。接下来，关于电泳显示片100的制造方法，利用图4进行说明。图4(a) (d)为本实施方式所涉及的电泳显示片的制造エ序中一个形态的剖视图。首先，如示于图4(a)地，在第2基板20之上形成粘接剂层30。作为优选例，准备在PET制的基部2的一方的面以溅射法形成有成为第2电极21的ITO薄膜的第2基板20，并在第2电极21之上，形成粘接剂层30。粘接剂层30通过在第2电极21之上，用金属模涂敷机涂敷了含有例如用水/乙醇混合溶剂分散了的聚氨酯制树脂的纤维状分散溶液之后，进行基于热风干燥所实现的溶剂去除而形成。接下来，如示于图4(b)地，相对于粘接剂层30涂敷电泳分散液51，使得黑色微粒5及白色微粒6含浸于粘接剂层30。作为电泳分散液51的涂敷方法，例如能够使用金属模涂敷法、逗号涂敷法、凹版涂敷法、嘴唇涂敷法、丝网印刷法、喷墨涂敷法、浸溃法等各种涂敷方法。另外，为了促进含浸，也可以进行以下预处理在涂敷之前以加压辊等挤压粘接剂层30以去除空气之后，利用粘接剂层30的复原カ来促进含浸。接下来，如示于图4(c)地，使预先形成有直至分隔壁部40的第I基板10贴合于第2基板20。详细地，使第2基板的粘接剂层30与第I基板的分隔壁部40相对而贴合。通过以加压到例如O. 5MPa的程度的至少2个以上的热辊层压机，一边输送ー边进行贴合。通过如此地进行，粘接剂层30 —边被分隔壁部40挤压ー边软化及变形，由此成为高密度粘接剂层31并被接合。热辊层压机的加热温度被设定为，比粘接剂层的软化温度高且比分隔壁部40的软化温度低，例如设定为80 120°C。由此，能够ー边防止分散介质50的蒸发，ー边防止分隔壁部40的软化，并一起进行高密度粘接剂层31的形成与接合。作为其他的层压方式，通过在减压气氛下进行贴合，能够进一歩完全地去除气泡而进行贴合。该情况下，优选在热板台上通过隔板式的变形板进行加压。该方式与热辊层压机不同，能够使加压时间与加热时间充分长，即使没有进行如图2 (c)地使分隔壁部40不连续等气泡逸出对策，也能够更加可靠地去除气泡。如此ー来，能够制成可靠性高的电泳显示片100。接下来，如示于图4(d)地，在第I基板10及第2基板20的周边部，涂敷例如含有紫外线固化型环氧系粘接剂的密封剂60。在该エ序，因为如果能够再次加热直至达前ーエ序的温度附近则粘接剂层30及高密度粘接剂层31再次软化，所以还能够ー边对基板间的微小位置偏差进行修正，ー边通过紫外线照射使密封剂60固化而固定化。如此ー来，可得到完全密封了的电泳显示片100。还有，在上述的制造方法中，将在第I基板10上形成划分出像素的分隔壁部40的エ序设为第Iエ序，并将在第2基板20上涂敷粘接剂层30的エ序设为第2エ序。另外，将使电泳分散液51浸透于粘接剂层30的エ序设为第3エ序，将使分隔壁部40的顶部41与第2基板20之间通过粘接剂层30的一部分相贴合的エ序设为第4エ序。根据如此的制造方法，能够比较简单且廉价地制造电泳显示片100。 还有，作为粘接剂层30的形成方法，并不限定于前述的方法，例如，也可以为如以下的方法。S卩，首先也可以涂敷为了使水分散系异氰酸酯预聚物中具有热塑性而添加聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚氨酯多元醇等乳化剂而形成的涂敷液，然后，置于高温高压下，由通过立体氨基甲酸酯交联产生的ニ氧化碳进行发泡而形成粘接剂层30。另外，也可以将预先准备的片状粘接剂层30以热辊等贴附于第2基板20的表面。如以上所述地，根据本实施方式所涉及的电泳显示片100，能够得到以下的效果。第I基板10与第2基板20除了以周缘部的密封剂60实现的接合之外，在分隔壁部40的顶部41中也通过高密度粘接剂层31相粘接。由此，能够提高电泳显示片100的强度。进而，因为即使在弯曲的状态下进行改写的情况下，分隔壁部40的顶部41也通过高密度粘接剂层31粘接于第2基板20，所以能够防止电泳微粒向相邻的收置部42移动。因而，各个收置部42中的每个的微粒数总确保基本均匀，可得到没有不均的良好显示特性。另外，因为粘接剂层30及电泳分散液51不必按每个区域地分开涂敷、能够一次性地涂敷于整面(除了端部外)，所以能够防止制造エ序的増加。因而，即使采用柔性基板等片强度也较强，即使在弯曲时也能够确保优异的显示质量。从而，能够提供实现了优异的制造效率与高可靠性的电泳显示片100。实施方式2图5是实施方式2所涉及的电泳显示片的剖视图，对应于图I。以下，关于本实施方式所涉及的电泳显示片110，利用图5进行说明。还有，关于与实施方式I相同的构成部件，使用相同的附图标记，省略重复的说明。电泳显示片110中，除了粘接剂层30的形状为微粒状以外，与实施方式I的电泳显示片100相同。如示于图5地，在电泳显示片110中，粘接剂层30的树脂并非纤维状，而是微粒状。另外，通过如此地进行，与实施方式I的纤维状相比，微粒状在将粘接剂层30着色为白色的情况下有利。因为是微粒状，所以也容易使白色顔料的添加量増加和/或改变分散介质50与粘接剂层30的折射率而使 光的散射更均匀地产生。而且，在为微粒状的情况下，通过设为空心结构能够密封气体而提高光的散射以提高白色度。如此地，通过采用呈现白色的微粒状的粘接剂层30，即使通过仅I种微粒也能够得到对比度高的显示特性。能够仅将黑色微粒5分散于分散介质50，并采用与实施方式I同样的制造方法与驱动方法。如此ー来，通过削减构件，可以以更低的成本制造电泳显示片110。如以上所述地，根据本实施方式所涉及的电泳显示片110，能够得到以下的效果。即使粘接剂层30的形状为微粒状，也可得到与纤维状的粘接剂层同样的作用效
果O从而，能够提供实现了优异的制造效率与高可靠性的电泳显示片110。还有，本发明并不限定于上述的实施方式，也能够对上述的实施方式增加各种改变和/或改良等。以下记述变形例。变形例图6(a)是变形例所涉及的电泳显示片的剖视图，对应于图I。图6 (b)为变形例所涉及的电泳显示片的不同形态的剖面图，对应于图5。还有，关于与实施方式I相同的构成部件，使用相同的附图标记，省略重复的说明。图6(a)的本变形例所涉及的电泳显示片120除了不存在电路部、第I电极11和第2电极21以外，与实施方式I的电泳显示片100相同。也就是说，在电泳显示片120中，并不存在用于进行各像素(收置部42)的改写的电极和/或布线、开关元件等。如此的电泳显示片120利用外部显示输入装置进行改写，通过使其与外部显示输入装置的端子接触，对排列于电泳显示片的多个像素，分别任意地施加电流而进行改写。如果换言之，则电泳显示片120为可改写片，虽然单片并不具备显示的改写功能(构成)，但是采用专用的可改写打印机就能够进行显示的改写的电泳显示片。另外，同样地，图5的电泳显示片110也能够可改写化。具体地，如示于图6 (b)地，只要从电泳显示片Iio的构成中省去第I电极11、第2电极21及对各电极供给驱动电压的电路部即可。由此，可构成本变形例所涉及的作为可改写片的电泳显示片130。还有，电泳显示片120与电泳显示片130的不同点为，作为粘接剂层30的构成材料采用纤维、还是采用微粒。图7是表示写入装置之一例的立体图。作为上述的可改写打印机之一例，举出写入装置200。写入装置200为在上述电泳显示片120写入预期的图像(图案、色彩、文字、图画或它们的组合等)时所使用的装置。如示于图7地，写入装置200包括底座190、设置于底座190上的片状共用电极191、在前端设置有部分电极193的写入笔(输入工具)194、对共用电极191及部分电极193间施加电压的电压施加单元195等。通过写入装置200向电泳显示片120的写入如下地进行。首先，将显示面22的全部区域为白色显示状态的电泳显示片120以使得显示面22在上的方式载置于写入装置200的共用电极191上。
接下来，通过电压施加单元195对共用电极191及部分电极193间，施加部分电极193侧变成低电位的电压。在该状态下，通过使写入笔194 一边与显示面22接触一边以预期的轨迹移动，由此在对应于该轨迹的区域产生微粒的泳动，显示颜色从白色变化为黒色。根据如此的写入装置200，能够以与在纸上以铅笔描绘文字等相同的感觉，在电泳显示片120的显示面22上描绘预期的文字和/或图画等信息。另外，因为电泳显示片120能够相对于底座190自如地装拆，所以能够以与纸张相同的感觉简单地搬运显示着信息的状态下的电泳显示片120。另外，即使在采用电泳显示片130的情况下，也能够与电泳显示片120同样地处理，能够得到同样的作用效果。另外，虽然在此，关于手写输入方式的可改写打印机进行了说明，但是也可以是写入通过PC (Personal Computer,个人计算机)生成的文件和/或图等图像数据的装置。该情况下，代替共用电极191，配置对应于电泳显示片120的各像素(收置部)的包括多个像素电极的像素电极部。另外，代替写入笔194，配置覆盖显示面22的共用电极。而且，与在实施方式I的说明同样地，对各像素电极及共用电极供给驱动电压。还有，此时的驱动电压设为基于来自PC的图像数据(灰度等级数据)的驱动电压。由此，能够将通过PC生成的图像数据简单地写入于电泳显示片120(130)。电子设备另外，本发明的电泳显示片分别能够组装入各种电子设备。作为具备电泳显示片的本发明的电子设备，例如能够举出电子纸、电子书、电视机、取景器型、监视器直视型的磁带录像机、汽车导航装置、寻呼机、电子笔记本、电子计算器、电子报纸、文字处理机、个人计算机、工作站、可视电话机、POS終端、具备触摸面板的设备等。从这些电子设备之中，举电子纸为例，具体地进行说明。图8是表示作为电子设备的电子纸之一例的立体图。柔型的电子纸600具备包括具有与纸张同样的质感及柔软性的可改写片的主体601 ;和显示单元602。在如此的电子纸600中，显示单元602相当于上述的电泳显示片100 130。接下来，关于将上述电泳显示片用作电子设备的显示器的情况下的实施方式进行说明。图9是表示作为电子设备的电子书之一例的立体图。电子书1000为在内置有电池和/或通信设备、驱动IC等的主体部1001中装订有多片电泳显示片IOOaUOOb而成的便携型电子书。在图9中，虽然示出成为电子书的纸页的电泳显示片为2片的构成，但是片数也可以为3片以上。这些片相对于主体1001装拆自如地设置，也能够以单体搬运。图10是表示作为电子设备的智能手机之一例的立体图。
智能手机2000为在矩形状的壳体700内，使显示部701、多个操作按键702、点击旋盘板703等一体化而成的便携型信息終端装置。另外，在壳体700的内部，内置有电池、话筒、扬声器、通信设备、驱动IC等。在该显示部701，搭载有上述的电泳显示片100(110)。以上，虽然对本发明的电泳显示片、显示装置及电子设备基于图示的实施方式进行了说明，但是本发明并非限定于此，各部分的构成能够替换为具有同样功能的任意构成。另外，也可以对本发明附加其他任意的构成物。另外，也可以使各实施方式适当组合。
并且，虽然在上述实施方式中，关于包括于分散液的微粒为黒色的情况、或为白色与黒色混杂的物质进行了说明，但是微粒的顔色并不限定于此，例如也可以为蓝色、红色、緑色等彩色。
权利要求
1.一种电泳显示片的制造方法，其特征在于，包括 在第I基板上形成将该第I基板划分为多个区域的分隔壁部的第一工序； 在第2基板上涂敷粘接剂层的第二工序； 使含有带正电或带负电的至少一种电泳微粒的电泳分散液浸透于所述粘接剂层的第三工序；和 使所述第2基板的涂敷有粘接剂层的面与所述第I基板的形成有分隔壁部的面相对置，使所述分隔壁部的顶部与所述第2基板之间通过所述粘接剂层的一部分相贴合的第四工序。
2.按照权利要求I所述的电泳显示片的制造方法，其特征在于 在所述第四工序中，在至少2个热辊之间进行通过输送所实现的贴合。
3.按照权利要求I所述的电泳显示片的制造方法，其特征在于 在所述第四工序中，在减压气氛下进行热压接的贴合。
4.一种电泳显示片，其特征在于，具备 设置有将其划分为多个区域的分隔壁部的第I基板，和 形成有粘接剂层的第2基板，所述粘接剂层含有分散有带正电或带负电的至少一种电泳微粒的电泳分散液； 所述第I基板与所述第2基板至少通过在所述分隔壁部的顶部与所述第2基板之间所夹持的所述粘接剂层的一部分相粘接。
5.按照权利要求4所述的电泳显示片，其特征在于 所述粘接剂层以纤维状的状态叠层于第2基板侧。
6.按照权利要求4所述的电泳显示片，其特征在于 所述粘接剂层以微粒状的状态叠层于第2基板侧。
7.按照权利要求4所述的电泳显示片，其特征在于 所述粘接剂层为聚氨酯树脂、尿素树脂、酯树脂、醚树脂、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-环状烯烃共聚物、丙烯酸树脂、丁二烯类弹性体的任一。
8.按照权利要求4所述的电泳显示片，其特征在于 所述第I基板和/或所述第2基板具有柔性。
全文摘要
本发明涉及电泳显示片及其制造方法。在形成向第1基板的一方的面开口的分隔壁部，并在第2基板的一方的面涂敷形成粘接剂层之后，使将黑色微粒及白色微粒分散于分散介质而成的电泳分散液浸透于粘接剂层，以使浸透有电泳分散液的粘接剂层的面与分隔壁部的面相对置的方向，使第1基板与第2基板相贴合而制造该电泳显示片。
文档编号G02F1/167GK102636932SQ20121002737
公开日2012年8月15日 申请日期2012年2月8日 优先权日2011年2月9日
发明者林建二 申请人:精工爱普生株式会社