一种丝网滤光片的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种丝网滤光片，包括第一保护玻璃、第二保护玻璃及设于所述第一保护玻璃及第二保护玻璃间的丝网，所述丝网为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，在所述金属丝网表面依次镀有铜层和镍层；该丝网滤光片，丝网透过率可提升10%，显示模块镜面反射系数降低至0.7%，漫反射系数降至0.5%，其透过率好，光能利用率高，使用安全性好，且屏蔽性能强。
【专利说明】—种丝网滤光片
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子器件，具体涉及一种装于液晶显示器前端上的丝网滤光片。
【背景技术】
[0002]在很多应用领域中，电磁兼容性设计一直是电子器件设计的主要指标之一，机载液晶显示器作为机载中重要的显示头部组件必须具有优良的电磁兼容性能，良好的电磁兼容设计可以有效提高设备的安全性、稳定性和可靠性。
[0003]为了达到较好的电磁屏蔽效果，以往选择在液晶显示器前端加装一块有两层玻璃和金属丝网构成丝网滤光片窗口玻璃；然后通过窗口玻璃四周外漏的金属丝网搭接到显示器的金属结构上，从而在显示模块周围形成封闭的导体腔，此丝网滤光片窗口玻璃在起到电磁屏蔽效果的同时，减小了液晶显示模受振动和撞击等机械损伤。
[0004]但是，由于金属丝网在保证一定电磁屏蔽效能和良好的机械强度的条件下，金属丝网的丝径无法做的很细，所以丝网窗口玻璃开口率较小，透过率低，这就造成液晶显示模块的光能利用率降低。
[0005]而且金属丝网窗口玻璃加装在液晶显示屏的前端，造成液晶显示模块表面反射系数高，一般镜面反射系数1.5%左右，漫反射系数2.0%左右。较高的表面反射造成液晶显示模块在强光照射情况下亮环境对比度下降，影响使用者的观察效果，特别是机载显示器在高空亮环境工作时严重影响飞行员对显示信息的快速获取，影响飞行安全。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种透过率好、光能利用率高，使用安全性好，且屏蔽性能强的丝网滤光片。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0008]该丝网滤光片，包括第一保护玻璃、第二保护玻璃及设于所述第一保护玻璃及第二保护玻璃间的丝网，所述丝网为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，在所述金属丝网表面依次镀有铜层和镍层。
[0009]所述金属丝网为曝光在TAC基材上的纳米银粒丝网。
[0010]所述铜层和镍层通过化学镀膜方法镀在所述金属丝网表面上。
[0011]在所述第一保护玻璃和所述丝网一侧间及在第二保护玻璃和所述丝网另一侧间分别设有热熔胶片。
[0012]所述第一保护玻璃一侧和热熔胶片相接触，所述第一保护玻璃另一侧表面上设有减反增透膜。
[0013]所述减反增透膜为宽波段减反增透膜。
[0014]所述第二保护玻璃一侧和热熔胶片相接触，在所述第二保护玻璃另一侧表面上设有折射率渐变的折射率匹配层。
[0015]所述第一保护玻璃及第二保护玻璃的折射率为1.47，热熔胶片的折射率为1.48，TAC基材的折射率为1.49。
[0016]所述丝网丝径为8?12 ii m。
[0017]该丝网滤光片的反射系数为0.7%，漫反射系数为0.5%。
[0018]本发明的优点在于:首先，该丝网滤光片，丝网为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，丝网丝径缩小到8?12 ym，解决了传统化学蚀刻型丝网交叉点过大的缺陷；传统金属丝网的丝径一般在14 y m左右，两种丝网在同等目数的条件下，蚀刻型TAC新型丝网透过率可提升 10% O
[0019]其次，在曝光后得到的纳米银粒丝网的基础上采用化学镀膜的方式分别镀上一层铜和镍，这样既增加了蚀刻丝网导电性，同时镍层也起到了一定的黑化处理效果。丝网滤光片的漫反射主要来源于网格排列的丝网材质的表面，以及丝网基材的粗糙表面；通过对丝网材质表面进行黑化处理，照射到丝网滤光片上的环境光大部分被黑化层吸收，从而实现减少丝网滤光片漫反射的目的，进而提高液晶显示器的显示效果，利于飞行员快速获取显示信息，保证飞行安全。
[0020]再次，丝网滤光片的第一保护玻璃上镀一种多层的宽波段减反增透膜，可有效的降低液晶显示器的前端反射系数，进而改善液晶显示器的显示效果；进一步的利于飞行员快速获取显示信息，保证飞行安全。
[0021]再其次，在丝网滤光片的下保护玻璃的下表面镀上一层折射率匹配层，该折射率匹配层的折射率是渐变的，折射率从下保护玻璃到光学粘接胶实现渐变过渡；从而提升丝网滤光片的整体反射性能，有效改善了液晶显示器的显示效果；进一步的利于飞行员快速获取显示信息，保证飞行安全。
[0022]最后，通过将丝网滤光片的各种器件材质进行折射率的匹配，通过选用具有合适折射率的光学胶和TAC材质，尽量降低丝网滤光片各物质介面的反射。采用该丝网滤光片的显示模块镜面反射系数降低至0.7%，漫反射系数0.5%，有效改善了液晶显示器的显示效果，特别是改善了液晶显示模块的强光可读性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0024]图1为本发明丝网滤光片的结构示意图。
[0025]图2为本发明丝网滤光片的金属丝网的部分放大结构示意图。
[0026]图3为现有技术中丝网滤光片的金属丝网的部分放大结构示意图。
[0027]上述图中的标记均为:
[0028]1、第一保护玻璃，2、热熔胶片，3、丝网，4、第二保护玻璃。
【具体实施方式】
[0029]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0030]如图1及图2所示，该丝网滤光片，包括第一保护玻璃1、第二保护玻璃4及设于第一保护玻璃I及第二保护玻璃4间的丝网3，丝网3为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，在金属丝网表面依次镀有铜层和镍层。TAC基材为TAC薄膜(醋酸纤维素脂薄膜)。[0031]作为优选方案，金属丝网为曝光在TAC基材上的纳米银粒丝网。
[0032]该丝网滤光片，丝网3为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，丝网滤光片的屏蔽效能可通过增加丝网3目数和提高丝网3导电性两方面来改善。因随丝网3目数的增加，丝网3的开口率会随之下降，从而导致丝网3滤光片的透过率减小。故该丝网3通过增加丝网3目数和增加丝网3的导电性两方面结合，在保证丝网3透过率同时，保证丝网滤光片具较好屏蔽性能。
[0033]作为优选方案，在曝光后得到的纳米银粒丝网的基础上采用化学镀膜的方式分别镀上一层铜和镍，这样既起到增加了蚀刻丝网导电性的目的，同时镍层也起到了一定的黑化效果；照射到丝网滤光片上的环境光大部分被黑化层吸收，从而实现减少丝网滤光片漫反射的目的，实现漫反射减反优化，进而提高液晶显示器的显示效果。
[0034]在第一保护玻璃I和丝网一侧间及在第二保护玻璃4和丝网另一侧间分别设有热熔胶片2，通过热熔胶片把丝网3、第一保护玻璃I和第二保护玻璃4绑定在一起形成丝网滤光片。
[0035]作为优选方案，第一保护玻璃I 一侧和热熔胶片2相接触，第一保护玻璃I另一侧表面上设有减反增透膜。根据薄膜光学中减反增透原理，在丝网滤光片的上保护玻璃的前表明镀一层减反增透膜。优选该减反增透膜是采用多层减反增透膜的原理制成的宽波段减反层；在可见光波段具有较好的减反效果，进而对丝网进行表面镜面反射减反优化，进而提高液晶显示器的显示效果。
[0036]由于丝网滤光片需通过光学胶粘接在液晶屏上，故作为优选方案，在丝网滤光片的下保护玻璃的下表面镀上一层折射率匹配层，该折射率匹配层的折射率是渐变的，折射率从下保护玻璃到光学粘接胶实现渐变过渡，减少反射，以实现丝网滤光片反射效果的优化，进而提高液晶显示器的显示效果。
[0037]根据反射原理，光线在两种介质分界面上的反射系数为:
[0038]T= (nl-n2)/ (nl+n2) (I)
[0039]其中nl为入射介质的折射率，n2为出射介质的折射率，有公式(I)可以看出光线通过两种介质的分界面时，两种介质的折射率差值越小，则此介质分界面上反射系数越小，故该丝网滤光片,对构成丝网滤光片的各种材料进行折射率匹配。
[0040]作为优选方案，选用的热熔胶片2的折射率接近第一保护玻璃I和第二保护玻璃4为1.48，第一保护玻璃I和第二保护玻璃4的折射率为1.47 ;选用折射率为1.49的TAC材料，取代传统的PET材料(折射率1.61)作为蚀刻型丝网的基材，以尽量减小丝网滤光片各个介质分界面上的反射系数，对丝网3进行反射效果的优化，从而提升丝网滤光片的整体反射性能，进而提高液晶显示器的显示效果。
[0041]采用纳米银粒曝光技术和化学蚀刻技术制成的蚀刻型TAC丝网，丝网3丝径缩小到8?12 ym，解决传统化学蚀刻型丝网交叉点过大的缺陷，传统金属丝网的丝径一般在14 左右，两种丝网在同等目数的条件下，蚀刻型TAC新型丝网透过率可提升10%。
[0042]该丝网滤光片，选用高开口率的蚀刻型TAC丝网代替传统的金属丝网，同时此种新型蚀刻丝网采用纳米银粒曝光技术解决了老式蚀刻丝网存在的交叉点过大现象，提高了丝网3本身的开口率，从而有效的提高了丝网滤光片的透过率。
[0043]并且在丝网屏蔽滤光片的第一保护玻璃I上镀一种多层的宽波段减反增透膜，可有效的降低液晶显示器的前端反射系数，改善液晶显示器的显示效果。在丝网屏蔽滤光片的第二保护玻璃4上镀折射率匹配层，减少反射，以实现丝网滤光片反射效果的优化，进而提高液晶显示器的显示效果。
[0044]另外为了进一步降低丝网滤光片本身的反射系数，根据反射产生的原理，我们对构成丝网滤光片的各种器件材质进行折射率的匹配，通过选用具有合适折射率的光学胶和TAC材质，尽量降低丝网滤光片各物质介面的反射。
[0045]采用该丝网滤光片的显示模块镜面反射系数降低至0.7%，漫反射系数0.5%，有效改善了液晶显示器的显示效果，特别是改善了液晶显示模块的强光可读性。
[0046]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种丝网滤光片，包括第一保护玻璃、第二保护玻璃及设于所述第一保护玻璃及第二保护玻璃间的丝网，其特征在于:所述丝网为蚀刻在TAC基材上的金属丝网，在所述金属丝网表面依次镀有铜层和镍层。
2.如权利要求1所述的丝网滤光片，其特征在于:所述金属丝网为曝光在TAC基材上的纳米银粒丝网。
3.如权利要求1或2所述的丝网滤光片，其特征在于:所述铜层和镍层通过化学镀膜方法镀在所述金属丝网表面上。
4.如权利要求3所述的丝网滤光片，其特征在于:在所述第一保护玻璃和所述丝网一侧间及在第二保护玻璃和所述丝网另一侧间分别设有热熔胶片。
5.如权利要求4所述的丝网滤光片，其特征在于:所述第一保护玻璃一侧和热熔胶片相接触，所述第一保护玻璃另一侧表面上设有减反增透膜。
6.如权利要求5所述的丝网滤光片，其特征在于:所述减反增透膜为宽波段减反增透膜。
7.如权利要求6所述的丝网滤光片，其特征在于:所述第二保护玻璃一侧和热熔胶片相接触，在所述第二保护玻璃另一侧表面上设有折射率渐变的折射率匹配层。
8.如权利要求7所述的丝网滤光片，其特征在于:所述第一保护玻璃及第二保护玻璃的折射率为1.47，热熔胶片的折射率为1.48，TAC基材的折射率为1.49。
9.如权利要求8所述的丝网滤光片，其特征在于:所述丝网丝径为8?12Pm。
10.如权利要求9所述的丝网滤光片，其特征在于:该丝网滤光片的反射系数为0.7%，漫反射系数为0.5%。
【文档编号】G02B5/20GK103631038SQ201310594944
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】唐景坤, 刘波, 张勇, 李拓辉, 李正荣 申请人:中航华东光电有限公司