一种通用光学镀膜工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通用光学镀膜工装夹具，其特征在于：包括镀膜盘，在镀膜盘上开设有8组通孔，所述8组通孔位于8条镀膜盘上从圆心到圆周的辐射线上，且将镀膜盘均分为八等份，所述通孔上安装有固定支架，所述固定支架为可拆卸式；本实用新型采用可以通用的镀膜夹具，实现了不同形状、不同尺寸元件的膜层镀膜；本实用新型加工简单，使用稳定，不易变形，特别适合于大尺寸光学镜片；通过吊装式结构使通用镀膜夹具适合多种镀膜机结构；通过增加固定支架伸缩结构，可以适合不同厚度的光学元件镀膜；通过在固定支架边缘增加倒边，可以有效避免膜层的虚边现象；本实用新型可有效提高工人工作效率，降低夹具制造成本。
【专利说明】一种通用光学镀膜工装夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光学镀膜设备领域，尤其涉及一种可以通用的光学镀膜工装夹具。
【背景技术】
[0002]根据镀膜元件的形状与尺寸的不同，光学镀膜机用的工装夹具也有多种不同的结构形式，包括适合圆形的环状夹具、适合方形的条状夹具等。目前的光学镀膜机中，其工装夹具一般每种尺寸需要配套一种夹具，对于批量化的小型镀膜元件可以接受，但对于大型镀膜元件由于夹具制造成本较高，且元件数量多为单件或几片，因此每种元件均单独配套工装夹具成本过高，也不利于工人操作，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种通用光学镀膜工装夹具，以解决现有技术中每种尺寸镀膜元件均需要配套一种夹具，从而使得镀膜成本较高，且不利于工人操作和效率较低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种通用光学镀膜工装夹具，包括镀膜盘，在镀膜盘上开设有8组通孔，所述8组通孔位于8条镀膜盘上从圆心到圆周的辐射线上，且将镀膜盘均分为八等份，所述通孔上安装有对称的四个固定支架，所述固定支架为可拆卸式。
[0006]进一步的，固定支架的上表面设置有台阶，固定支架整体呈Z字型，固定支架的内表面设置有垫片。
[0007]进一步的，所述镀膜盘的边缘对称设置有吊装孔，。
[0008]优选的，所述吊装孔至少为4个。
[0009]优选的，所述镀膜盘和固定支架的所有边缘均倒钝，且所有表面的粗糙度小于等于 3.2。
[0010]进一步的额，所述每组通孔均由两行孔组成。
[0011]优选的,所述镀膜盘和固定支架均为金属板,金属板厚度为12mm-20mm。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型采用可以通用的镀膜夹具，实现了不同形状、不同尺寸元件的膜层镀膜；本实用新型加工简单，使用稳定，不易变形，特别适合于大尺寸光学镜片；通过吊装式结构使通用镀膜夹具适合多种镀膜机结构；通过增加固定支架伸缩结构，可以适合不同厚度的光学元件镀膜；通过在固定支架边缘增加倒边，可以有效避免膜层的虚边现象；本实用新型可有效提高工人工作效率，降低夹具制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的镀膜盘示意图；
[0014]图2是本实用新型的固定支架示意图；
[0015]图3是本实用新型的使用状态图；
[0016]图4是本实用新型的又一使用状态图；
[0017]图5是本实用新型的固定支架装配示意图；
[0018]其中，1-镀膜盘，2-固定支架，3-通孔，4-吊装孔，5-台阶，6-垫片。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图所示，一种通用光学镀膜工装夹具，包括镀膜盘1，在镀膜盘I上开设有8组通孔3，所述8组通孔3位于8条镀膜盘I上从圆心到圆周的辐射线上，且将镀膜盘I均分为八等份，所述通孔3上安装有对称的四个固定支架2，所述固定支架2为可拆卸式，根据不同光学元件的大小，跟换固定支架2所需安装的通孔位置。
[0021]固定支架2的上表面设置有台阶5，固定支架2整体呈Z字型，固定支架2的内表面设置有垫片6，将光学元件与固定支架2隔开，可以保护光学元件在加工镀膜的过程中被划伤。
[0022]所述镀膜盘I的边缘对称设置有吊装孔4，据光学元件的大小和镀膜机真空室结构，本实用新型可安装于真空室内的方式可采用吊挂式、侧挂式与水平放置式。
[0023]所述吊装孔4至少为4个,优选为8个,安装稳固。
[0024]所述镀膜盘I和固定支架2的所有边缘均倒钝，且所有表面的粗糙度小于等于
3.2，避免损伤光学元件。
[0025]所述每组通孔3均由两行孔组成，可根据光学元件的大小，合理的选择固定支架2安装的在哪个通孔3上。
[0026]所述镀膜盘I和固定支架2均为金属板,金属板厚度为12mm-20mm。
[0027]—种通用光学镀膜工装夹具，包括用于放置大型光学元件的镀膜盘1，以及用于光学元件固定支架2。
[0028]所述镀膜盘I用于镀制金属反射膜，镀膜盘I为不锈钢薄板，图3中，光学元件外形为矩形。采用四个铝制固定支架2固定光学元件，固定支架2分别位于光学元件四条边的中间位置，固定支架2高度高于光学元件1_，避免挤压光学元件发生变形。固定支架2与元件之间设置有可用于真空环境的垫片6保护，以避免划伤光学元件表面。根据光学元件的大小和镀膜机真空室结构，本实用新型可安装于真空室内的方式可采用吊挂式、侧挂式与水平放置式，光学元件外形还可以为圆形，如图4所示。
[0029]根据光学元件对通光孔径的要求，台阶5的宽度可以调。镀膜盘I及固定支架2所有加工边缘均倒钝，且所有表面粗糙度不大于3.2，避免损伤光学元件。
[0030]镀膜盘I及固定支架2的稳定性由工件加工公差保证。镀膜盘I及固定支架2材料可用不锈钢、45#钢、56#钢、铝及其合金、铜及其合金。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述试验例说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神的范围前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:包括镀膜盘(1)，在镀膜盘(I)上开设有8组通孔(3)，所述8组通孔(3)位于8条镀膜盘(I)上从圆心到圆周的辐射线上，且将镀膜盘(I)均分为八等份，所述通孔(3)上安装有对称的四个固定支架(2)，所述固定支架(2)为可拆卸式。
2.根据权利要求1所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:固定支架(2)的上表面设置有台阶(5)，固定支架(2)整体呈Z字型，固定支架(2)的内表面设置有垫片(6)。
3.根据权利要求1所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:所述镀膜盘(I)的边缘对称设置有吊装孔(4)。
4.根据权利要求3所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:所述吊装孔(4)至少为4个。
5.根据权利要求1所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:所述镀膜盘(I)和固定支架(2)的所有边缘均倒钝，且所有表面的粗糙度小于等于3.2。
6.根据权利要求1所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:所述每组通孔(3)均由两行孔组成。
7.根据权利要求1所述的通用光学镀膜工装夹具，其特征在于:所述镀膜盘(I)和固定支架(2)均为金属板,金属板厚度为12mm-20mm。
【文档编号】G02B1/10GK204028387SQ201420487458
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】陶春 申请人:南京施密特光学仪器有限公司