一种灌晶装置的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种灌晶装置。

背景技术：

液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器倍受工程师青睐，广泛适用于各种电子设备。简单的来说，屏幕能显示的基本原理就是在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图象。

认识了它的结构和原理，再来了解一下它的技术和工艺特点，灌注液晶是液晶屏生产中最重要的步骤。首先，要配置液晶，按照产品规格配置好液晶后就可以准备灌注液晶了。传统技术中灌注液晶时，将海绵条装入液晶条槽口内固定，将液晶加入海绵条上，多余的液晶流到灌晶架或者灌晶盘上，由于对液晶洁净度要求较高，流出的液晶已经被污染，无法回收利用，造成经济损失，同时导致液晶条灌晶单耗提高，成本增加。

因此，如何改变传统技术中，液晶灌注单耗大、成本高的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种灌晶装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低液晶灌注单耗，节约生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种灌晶装置，包括灌晶盘、灌晶条和压板，所述灌晶条包括基体与设置于所述基体上的凸台，所述凸台的一侧开有液晶槽，液晶槽深度较浅，所述凸台的另一侧与所述基体相连，所述基体上设有凹槽，所述凹槽环绕所述凸台，所述凹槽具有能够使液晶流动的缓坡道和能够容纳液晶的收集槽，所述缓坡道与所述收集槽相连通，所述压板将所述灌晶条固定于所述灌晶盘上。

优选地，所述灌晶条的两端设有螺纹孔，所述灌晶条与所述灌晶盘螺栓连接。

优选地，所述压板具有操作孔。

优选地，所述灌晶条的数量为多个。

优选地，所述灌晶条为不锈钢材料或铝材料制成。

优选地，所述压板与所述灌晶盘螺栓连接。

优选地，所述灌晶条与所述压板以及所述灌晶条与所述灌晶盘之间设置有防滑垫。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明灌晶装置设置了环绕凸台的凹槽，加注到液晶槽内的液晶溢出时，流到凹槽中，凹槽具有能够使液晶流动的缓坡道和能够容纳液晶的收集槽，缓坡道与收集槽相连通，多加注的液晶最终汇集到收集槽中，得以回收利用，降低了液晶灌注的单耗，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为灌晶装置的结构示意图；

图2为灌晶条结构示意图的主视图；

图3为灌晶条结构示意图的左视图；

其中，1为灌晶盘，2为灌晶条，201为基体，202为凸台，203为液晶槽，204凹槽，205为操作孔，3为压板，301为操作孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种灌晶装置，以解决现有技术存在的问题，降低液晶灌注单耗，节约生产成本。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明提供一种灌晶装置，包括灌晶盘1、灌晶条2和压板3，灌晶条2包括基体201与设置于基体201上的凸台202，凸台202的一侧开有液晶槽203，凸台202的另一侧与基体201相连，基体201上设有凹槽204，凹槽204环绕凸台202，凹槽204具有能够使液晶流动的缓坡道和能够容纳液晶的收集槽，缓坡道与收集槽相连通，压板3将灌晶条2固定于灌晶盘1上。

液晶灌注操作过程中，用3mm厚海绵条加注液晶灌晶，当液晶注满液晶槽203时，多余的液晶会从液晶槽203的周边溢出，由于设置了环绕液晶槽203的凹槽204，溢出的液晶落到凹槽204中，凹槽204具有能够使液晶流动的缓坡道和能够容纳液晶的收集槽，缓坡道与收集槽相连通，液晶经过缓坡道最终在收集槽处聚集，得以回收利用多余液晶，因3mm海绵条厚度较薄，吸收的液晶也较少，造成不可利用的液晶较少，最终达到降低液晶灌注的单耗，节约生产成本的目的。

灌晶条2固定于灌晶盘1上，压板3将灌晶条2的一端再次固定，进一步提高了灌晶装置的稳定性，为灌晶装置的其他操作步骤操作、转移等提供了便利。

灌晶条2的两端设有螺纹孔205，灌晶条2与灌晶盘1螺栓连接。灌晶条2的两端设置有螺纹孔，灌晶盘1上设置有与之相配合的螺纹孔，灌晶条2与灌晶盘1之间螺栓连接，螺栓连接稳固可靠，拆卸方便，通用件获取方便、适用性强、成本较低。

压板3具有操作孔301。压板3上开有操作孔301，操作孔301为固定灌晶条2与灌晶盘1的螺栓提供了安装空间，并预留了安装工具的操作空间。

灌晶条2的数量为多个。灌晶条2数量为多个，平行排列于灌晶盘1上，布局紧凑，灌注液晶时操作方便，设置两个压板3，将灌晶条2的两端固定在灌晶盘扇1上，整体装置布局合理，结构稳固。

灌晶条2为不锈钢材料或铝材料制成。不锈钢材质的灌晶条2抛光性能好，耐腐蚀，表面光滑，且残留在灌晶条2的凹槽204中的液晶可以全部回收利用，无残留，最大程度减少浪费。

压板3与灌晶盘1螺栓连接。压板3的两端固定在灌晶盘1上，螺栓连接稳定可靠，通用件连接适用性强，拆卸方便。

灌晶条2与压板1以及灌晶条2与灌晶盘1之间设置有防滑垫。防滑垫的设置使灌晶装置的各个零部件之间连接的更加牢固，在移动、搬运灌晶装置时，确保灌晶装置的整体稳定性，同时能够避免零部件之间紧固连接时用力过大损伤灌晶装置。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。