本实用新型涉及一种具有扩散功能的导光板。
背景技术：
导光板与扩散板经常为组合使用，但是随着技术的发展，人们渐渐的不使用扩散板，而随之取代的使用扩散膜，扩散膜与导光板通过粘接连接，但是这种粘接方式虽然能够节约成本，但是后期使用久后，整个导光板发热，很容易出现脱胶粘胶情况，导致整块导光板的光面出现模糊的问题，因此需要对两者直接的直接粘贴方式进行改进。
另外，导光点与透明基板之间传统方式是一体注塑成型，但是，这种方式在后期使用久后，导光点如果损坏，便会直接影响整块导光板的正常使用，因此现有技术中便是将整块导光板进行更换，大大增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用一个边缘与透明基板粘贴的扩散膜，有效解决扩散膜与透明基板之间粘贴而导致后期出现的胶面问题，解决胶水粘接产生的后期影响，而且底部的导光点可实现与透明基板之间的更换，因此可大大节约成本的具有扩散功能的导光板。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种具有扩散功能的导光板，包括中间的透明基板，所述透明基板的底部可拆卸的卡装一个底膜，底膜的外侧端面上设置有一个以上的均布设置的导光点，所述透明基板的顶部安装有一个扩散膜，所述扩散膜具有一个扩散面和一个装配面，所述扩散面上设置有一个以上的扩散凹孔。
作为优选的技术方案，所述扩散凹孔底面均为锥形面，其扩散凹孔的开口端两侧倒角，锥形面为不同锥度的锥形面。
作为优选的技术方案，所述扩散膜的装配面上开设有一个装配腔，所述装配腔的底面与透明基板的上端面接触，装配腔的四个侧壁分别与透明基板的四个面接触。
作为优选的技术方案，所述装配腔的四个侧壁分别与透明基板的四个面粘贴连接。
作为优选的技术方案，所述导光点与底膜之间为一体式结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，取消了扩散板的使用，利用一个边缘与透明基板粘贴的扩散膜，有效解决扩散膜与透明基板之间粘贴而导致后期出现的胶面问题，解决胶水粘接产生的后期影响，而且底部的导光点可实现与透明基板之间的更换，因此可大大节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括中间的透明基板7，透明基板7的底部可拆卸的卡装一个底膜8，底膜8的外侧端面上设置有一个以上的均布设置的导光点9透明基板7的顶部安装有一个扩散膜3，扩散膜3具有一个扩散面和一个装配面，所述扩散面上设置有一个以上的扩散凹孔。
本实施例中，扩散凹孔底面均为锥形面4，其扩散凹孔的开口端两侧倒角5，锥形面4为不同锥度的锥形面，通过锥度不同的锥形面，有效将光源进行无规则的扩散，起到扩散光源的作用。
本实施例中，扩散膜3的装配面上开设有一个装配腔2，装配腔2的底面与透明基板7的上端面接触，装配腔的四个侧壁分别与透明基板的四个面接触，装配腔的四个侧壁分别与透明基板的四个面1粘贴连接。由于扩散膜的底面与透明基板的上端面部直接粘贴，而是在扩散膜的底面开设一个装配腔，使得装配腔的四个侧壁与透明基板粘贴，因此可在实现两者粘贴的同时，又能解决后期因为胶水过热出现粘胶脱胶的问题，这种方式便将上述问题减小至最低。
本实施例中，导光点9与底膜8之间为一体式结构，当导光点出现局部损坏或者导光有光斑时，即可拆卸下底膜，更换新的底膜即可，底膜与上端的透明基板之间通过卡装的方式连接，即底膜的上端开设一卡装腔，透明基板则从一侧卡入于卡装腔内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，取消了扩散板的使用，利用一个边缘与透明基板粘贴的扩散膜，有效解决扩散膜与透明基板之间粘贴而导致后期出现的胶面问题，解决胶水粘接产生的后期影响，而且底部的导光点可实现与透明基板之间的更换，因此可大大节约成本。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。