一种背光源的制作方法

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源。

背景技术：

常见的背光源是给液晶显示模组提供照明的，一般是面状出光的光源，但是，一些特殊的液晶显示模组，或者一些照明领域需要条状发光的光源。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源。该背光源可以发出条状的光源，适用于一些特殊的液晶显示模组或者照明领域。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源，包括胶架、设置在所述胶架内的导光板、设置在所述导光板入光面的发光源，所述胶架至少在靠近所述发光源的一端具有侧面，且远离所述发光源的一端无侧面；所述导光板远离所述发光源的侧边设置有反射片，且其出光面上靠近所述反射片的一端设有条状的出光区域；所述胶架上粘贴有遮光片，所述遮光片延伸并粘贴到所述导光板出光面的非出光区域上。

进一步地，所述导光板设置有反射片的侧边倾斜，所述出光区域设置成凸出的倾斜平台结构。

进一步地，所述出光区域的宽度为0.5~3mm。

进一步地，所述导光板远离出光面的一端设置有导光微结构。

进一步地，所述导光板的入光面上设置有锯齿结构。

进一步地，所述导光板的入光面上设置有凹凸结构。

进一步地，所述发光源包括FPC和设置在所述FPC上的若干LED，所述FPC设置有LED的一端粘贴到所述胶架的底面或侧面上，另一端延伸至背光源外连接电源。

本实用新型具有如下有益效果：该背光源可以发出条状的光源，适用于一些特殊的液晶显示模组或者照明领域。

附图说明

图1为实用新型提供的背光源的正面示意图；

图2为图1所示背光源的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1和2所示，一种背光源，包括胶架1、设置在所述胶架1内的导光板2、设置在所述导光板2入光面的发光源，所述胶架1至少在靠近所述发光源的一端具有侧面，且远离所述发光源的一端无侧面；所述导光板2远离所述发光源的侧边设置有反射片3，且其出光面上靠近所述反射片3的一端设有条状的出光区域21；所述胶架1上粘贴有遮光片4，所述遮光片4延伸并粘贴到所述导光板2出光面的非出光区域上。

该背光源中的发光源发出的光线经过所述导光板2侧边上的反射片3反射后，从所述导光板2出光面的出光区域21射出，形成条状的光源。该背光源适用于一些特殊的液晶显示模组或者照明领域。

为了实现不同方向的出光方向，所述导光板2设置有反射片3的侧边倾斜，所述出光区域21设置成凸出的倾斜平台结构

本实施例中，所述导光板2设置有反射片3的侧边靠近出光面的一端向所述发光源倾斜，且所述出光区域21设置成凸出的倾斜平台结构，所述倾斜平台结构靠近所述反射片3的一端较高。当然，为了达到背光源不同的出光方向，所述导光板2侧边和出光区域21的倾斜方向可根据实际需求而设定，不应以此为限。

所述出光区域21的宽度L一般为0.5~3mm。

所述导光板2远离出光面的一端设置有导光微结构，用于反射所述导光板2内的光线，引导所述导光板2内光线的走向。

所述导光板2的入光面上设置有锯齿结构，用于进一步打散光线的走向，式光线更加均匀；所述导光板2的入光面上设置有凹凸结构，其凹陷区域用于容纳所述发光源。

所述发光源包括FPC 6和设置在所述FPC 6上的若干LED 5，所述FPC 6设置有LED 5的一端粘贴到所述胶架1的底面或侧面上，另一端延伸至背光源外连接电源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。