本实用新型涉及背光模组技术领域,具体涉及一种能增加LED入光效率的背光模组。
背景技术:
随着智能化手机、平板、电视、液晶萤幕、可携带型电子产品的技术不断革新,液晶显示产品呈现出快速更新化、价格低廉化的趋势,各大部件生产商的竞争也日趋激烈。在这样的背景下,炫酷的外观设计、低成本、增强发光效能无疑成为战胜对手的强有力武器。
常规的背光模组结构,包括增光片、扩散片、导光板、反射片,并以铁框和胶框配合组装作为支架。背光模组用途则为照明或作为液晶模组的发光元件。
目前,由于各液晶模组追求薄化,相对地背光模组也需变薄。而背光模组的导光板为了减少热涨冷缩的影响而会采用玻璃导光板,但由于玻璃导光板过薄会导致LED入光效率不佳的缺陷。
技术实现要素:
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能增加LED入光效率的背光模组。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种能增加LED入光效率的背光模组,包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于所述支架的LED背光源、设置于所述LED背光源一侧的导光板、设置于所述导光板上的扩散板,所述导光板的入光面的一侧部设置有胶带,所述胶带包括第一胶部和第二胶部,所述第一胶部与所述第二胶部组成倒“L”型;
所述第一胶部设置于所述导光板的上表面,所述第二胶部设置于所述导光板的入光面,所述第二胶部朝向所述LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。
所述第一胶部与所述第二胶部为一体结构。
所述第一胶部与所述第二胶部之间通过骑缝线相连。
所述第一胶部与所述第二胶部为相互独立的两个部件。
所述胶带设置为透明胶带。
所述胶带通过黏性的胶黏贴在所述导光板的入光面的一侧部。
所述导光板设置为玻璃导光板。
所述导光板的厚度设置为0.15mm~3mm。
所述导光板的厚度设置为1mm。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组,包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于支架的LED背光源、设置于LED背光源一侧的导光板、设置于导光板上的扩散板,导光板的入光面的一侧部设置有胶带,胶带包括第一胶部和第二胶部,第一胶部与第二胶部组成倒“L”型;第一胶部设置于导光板的上表面,第二胶部设置于导光板的入光面,第二胶部朝向LED背光源的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽。该胶带能够增加LED背光源进入导光板的面积,进而增加入光效率,并能够散射LED光晕,在实现增加LED入光效率的同时,可相对减少LED数量或亮度的需求,或减少光学膜片对增亮的需求,从而减少材料的成本,进而提升产品竞争力。
(2)本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组,具有结构简单,生产成本低,并适合大规模生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的局部结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的胶带的结构示意图。
图4是图3中B处的局部放大结构示意图。
附图标记:
LED背光源1;
导光板2;
胶带3、第一胶部31、第二胶部32、“V”型槽301。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1。
本实施例的一种能增加LED入光效率的背光模组,如图1至图4所示,包括以铁框和胶框配合组装的支架、设置于支架的LED背光源1、设置于LED背光源1一侧的导光板2、设置于导光板2上的扩散板,导光板2的入光面的一侧部设置有胶带3,胶带3包括第一胶部31和第二胶部32,第一胶部31与第二胶部32组成倒“L”型;第一胶部31设置于导光板2的上表面,第二胶部32设置于导光板2的入光面,第二胶部32朝向LED背光源1的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽301。由于胶带3设置为倒“L”型,且,第二胶部32朝向LED背光源1的一侧开设有若干个依次排列的“V”型槽301,因此该胶带3能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率,并能够散射LED光晕,在实现增加LED入光效率的同时,可相对减少LED数量或亮度的需求,或减少光学膜片对增亮的需求,从而减少材料的成本,进而提升产品竞争力。
本实施例中,第一胶部31与第二胶部32为一体结构,进而便于生产,该一体结构的第一胶部31与第二胶部32能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。
本实施例中,胶带3设置为透明胶带3,进而容易透光,进而进一步增加LED入光效率。
本实施例中,胶带3通过黏性的胶黏贴在导光板2的入光面的一侧部,进而具有便于生产的特点。
本实施例中,导光板2设置为玻璃导光板,进而能够便于入光。
本实施例中,导光板2的厚度设置为1mm,该厚度的导光板2与胶带3结合后,能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。
实施例2。
本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,第一胶部31与第二胶部32之间通过骑缝线相连,通过骑缝线相连的第一胶部31与第二胶部32能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。本实施例中,导光板2的厚度设置为0.15mm,该厚度的导光板2与胶带3结合后,能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种能增加LED入光效率的背光模组的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,第一胶部31与第二胶部32为相互独立的两个部件,相互独立的第一胶部31与第二胶部32组成倒“L”型后,能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。本实施例中,导光板2的厚度设置为3mm,该厚度的导光板2与胶带3结合后,能够增加LED背光源1进入导光板2的面积,进而增加入光效率。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。