一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置的制作方法

本实用新型是一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置，属于光纤熔接机技术领域。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机主要由熔接机主机、按键控制面板、防风盖子、加热槽、高清显示屏、提手等几个部分组成，为降低室外光纤对高清显示屏的影响，高清显示屏通常采用旋转式结构，以方便调节角度。

现有技术中，旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置依然存在着许多不足之处，其缺少扫灰功能，不能在线对燕尾榫条上的灰尘进行清扫，需要单独进行清扫，费时费力，采用毛刷清扫灰尘时，因缺少吹扫功能，残余灰尘容易进入燕尾槽内，造成导向阻力大，所以急需一种新型旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有扫灰功能，实现吹扫残余灰尘，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置，包括装置主体、扫灰机构以及残余灰尘吹扫机构，所述装置主体包括导向座、V型槽、燕尾榫条以及支座，所述燕尾榫条装配在支座上端面，所述导向座通过燕尾榫条装配在支座上端面，所述V型槽开设在导向座上端面，所述扫灰机构装配在导向座前端面，所述扫灰机构包括毛刷一、毛刷二以及毛刷三，所述毛刷一装配在燕尾榫条前端面，且毛刷一通过支杆安装在导向座右端面，所述毛刷二装配在燕尾榫条上端面，且毛刷二通过支杆安装在导向座右端面，所述毛刷三装配在燕尾榫条后端面，且毛刷三通过支杆安装在导向座右端面，所述残余灰尘吹扫机构包括出风孔一、左空腔、通孔一、小型风扇、凹槽、通孔二、右空腔以及出风孔二，所述左空腔和右空腔对称开设在导向座内部左侧和右侧，所述出风孔一开设在导向座左端面下侧，所述出风孔二开设在导向座右端面下侧，所述凹槽开设在导向座前端面，所述小型风扇装配在凹槽内，所述通孔一和通孔二对称开设凹槽内部左端面和右端面。

进一步地，所述扫灰机构装配有两组，两组所述扫灰机构对称安装在导向座右端面和左端面。

进一步地，所述导向座下端面开设有燕尾槽，所述燕尾榫条装配在燕尾槽内。

进一步地，所述导向座前端面左侧开设有电池槽，且电池槽内装配有蓄电池，所述凹槽右侧设置有控制开关，且控制开关通过导线分别与蓄电池和小型风扇电性连接。

进一步地，所述支座前端面下侧和后端面下侧均装配有固定条，且固定条上端面开设有圆孔。

进一步地，所述出风孔一和出风孔二均装配有两组以上，两组以上所述出风孔一等距开设在导向座左端面下侧，两组以上所述出风孔二等距开设在导向座右端面下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置，因本实用新型添加了毛刷一、毛刷二以及毛刷三，该设计解决了原有旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置缺少扫灰功能，不能在线对燕尾榫条上的灰尘进行清扫，需要单独进行清扫，费时费力的问题，实现了便捷扫灰的目的，降低灰尘清扫的难度。

因本实用新型添加了出风孔一、左空腔、通孔一、小型风扇、凹槽、通孔二、右空腔以及出风孔二，该设计解决了采用毛刷清扫灰尘时，因缺少吹扫功能，残余灰尘容易进入燕尾槽内，造成导向阻力大的问题，实现了吹扫残余灰尘的目的，降低灰尘进入燕尾槽内的概率。

因本实用新型添加了燕尾槽，该设计便于燕尾榫条的装配，另添加了蓄电池和控制开关，该设计便于控制小型风扇的工作，另添加了电池槽，该设计便于蓄电池的装配，另添加了固定条和圆孔，该设计便于支座的安装，本实用新型具有扫灰功能，实现吹扫残余灰尘，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置中残余灰尘吹扫机构的结构示意图；

图中：1-残余灰尘吹扫机构、2-毛刷一、3-毛刷二、4-毛刷三、5-导向座、6-V型槽、7-燕尾榫条、8-支座、11-出风孔一、12-左空腔、13-通孔一、14-小型风扇、15-凹槽、16-通孔二、17-右空腔、18-出风孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置，包括装置主体、扫灰机构以及残余灰尘吹扫机构1，装置主体包括导向座5、V型槽6、燕尾榫条7以及支座8，燕尾榫条7装配在支座8上端面，导向座5通过燕尾榫条7装配在支座8上端面，V型槽6开设在导向座5上端面。

扫灰机构装配在导向座5前端面，扫灰机构包括毛刷一2、毛刷二3以及毛刷三4，毛刷一2装配在燕尾榫条7前端面，且毛刷一2通过支杆安装在导向座5右端面，毛刷二3装配在燕尾榫条7上端面，且毛刷二3通过支杆安装在导向座5右端面，毛刷三4装配在燕尾榫条7后端面，且毛刷三4通过支杆安装在导向座5右端面，该设计解决了原有旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置缺少扫灰功能，不能在线对燕尾榫条7上的灰尘进行清扫，需要单独进行清扫，费时费力的问题。

残余灰尘吹扫机构1包括出风孔一11、左空腔12、通孔一13、小型风扇14、凹槽15、通孔二16、右空腔17以及出风孔二18，左空腔12和右空腔17对称开设在导向座5内部左侧和右侧，出风孔一11开设在导向座5左端面下侧，出风孔二18开设在导向座5右端面下侧，凹槽15开设在导向座5前端面，小型风扇14装配在凹槽15内，通孔一13和通孔二16对称开设凹槽15内部左端面和右端面，该设计解决了采用毛刷清扫灰尘时，因缺少吹扫功能，残余灰尘容易进入燕尾槽内，造成导向阻力大的问题。

扫灰机构装配有两组，两组扫灰机构对称安装在导向座5右端面和左端面，导向座5下端面开设有燕尾槽，燕尾榫条7装配在燕尾槽内，导向座5前端面左侧开设有电池槽，且电池槽内装配有蓄电池，凹槽15右侧设置有控制开关，且控制开关通过导线分别与蓄电池和小型风扇14电性连接，支座8前端面下侧和后端面下侧均装配有固定条，且固定条上端面开设有圆孔，出风孔一11和出风孔二18均装配有两组以上，两组以上出风孔一11等距开设在导向座5左端面下侧，两组以上出风孔二18等距开设在导向座5右端面下侧。

具体实施方式：在进行使用时，当导向座5沿着燕尾榫条7运动时，导向座5带动毛刷一2、毛刷二3以及毛刷三4运动，进而毛刷一2对燕尾榫条7前端面的灰尘进行清扫，毛刷二3对燕尾榫条7上端面的灰尘进行清扫，毛刷三4对燕尾榫条7后端面的灰尘进行清扫，从而达到便捷清扫灰尘的目的，解决了原有旋转式光纤熔接机陶瓷导向装置缺少扫灰功能，不能在线对燕尾榫条7上的灰尘进行清扫，需要单独进行清扫，费时费力的问题。

当导向座5在运动时，使用人员闭合控制开关，进而接通蓄电池与小型风扇14之间的电路，小型风扇14工作将外界空气吸入凹槽15内，随后空气通过通孔一13和通孔二16分别流入左空腔12和右空腔17内，最后左空腔12内的空气通过出风孔一11吹向燕尾榫条7，右空腔17内的空气通过出风孔二18吹向燕尾榫条7，进而燕尾榫条7上残留的灰尘被空气吹起，以此达到吹扫残余灰尘的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。