阵列基板及其制作方法、驱动方法及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及其制作方法、驱动方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]通常，显示装置包括触摸屏和显示面板，其中，显示面板包括阵列基板和彩膜基板，触摸屏中的触控电极可设置于阵列基板上，以减小显示装置的厚度。具体地，阵列基板上设置有薄膜晶体管、像素电极、公共电极和触控电极；彩膜基板上设置有彩色滤色层等，彩色滤色层包括多个区域，每个区域对应于阵列基板上的一个像素电极。其中，当检测触摸位置的原理为自电容原理时，触控电极包括多个同层设置且相互绝缘的自电容电极，此时，可通过检测自电容电极的电容值的变化检测触摸位置。显示面板的制作过程包括制作阵列基板、制作彩膜基板以及阵列基板和彩膜基板对盒等步骤。
[0003]本申请发明人发现，在制作阵列基板时，增加自电容电极会增加阵列基板的制作工艺，提高显示装置的生产成本；并且，阵列基板和彩膜基板对盒时，像素电极和彩色滤色层中的区域容易出现对位误差，使得显示装置出现混色等不良现象。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种阵列基板及其制作方法、驱动方法及显示装置，可以在简化阵列基板的制作工艺的同时，避免显示装置出现混色等不良现象。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种阵列基板，包括衬底基板以及位于所述衬底基板上的薄膜晶体管、像素电极和公共电极，还包括多条引线和彩色滤色层；其中，
[0007]所述公共电极包括多个可复用作自电容电极的公共电极块，每条所述引线的一端电连接一个所述公共电极块，另一端电连接触控集成电路。
[0008]各所述公共电极块的形状和面积均相同，每个所述公共电极块在所述衬底基板上的投影与至少一个像素在所述衬底基板上的投影重合。
[0009]所述薄膜晶体管包括依次层叠设置于所述衬底基板上的有源层、栅极绝缘层、栅极、源漏极绝缘层、源极和漏极；
[0010]所述彩色滤色层位于所述源极和漏极上；
[0011 ] 所述像素电极位于所述彩色滤色层上；
[0012]所述阵列基板还包括位于所述像素电极上的钝化层；
[0013]所述公共电极块位于所述钝化层上。
[0014]所述引线与所述源极和漏极同层设置；
[0015]所述钝化层和所述彩色滤色层上均设置有对应于所述公共电极块的过孔，所述引线通过所述过孔与所述公共电极块电连接。
[0016]所述引线的一端位于所述公共电极块上，直接与所述公共电极块电连接。
[0017]所述阵列基板还包括位于所述衬底基板上的黑矩阵，所述引线和所述薄膜晶体管在所述衬底基板上的投影均落在所述黑矩阵在所述衬底基板上的投影内。
[0018]本发明提供的阵列基板中，由于公共电极块可复用作自电容电极，因而无需在阵列基板上制作额外的自电容电极，从而可简化阵列基板的制作工艺；并且由于像素电极和彩色滤色层同时设置在阵列基板上，没有进行对位的步骤，因而像素电极和彩色滤色层中的区域不会在对盒过程中出现对位误差，从而可在简化阵列基板的制作工艺的同时，避免显示装置出现混色的不良现象。
[0019]此外，本发明还提供了一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的阵列基板。
[0020]此外，本发明还提供了一种阵列基板的制作方法，包括:
[0021]形成薄膜晶体管、彩色滤色层和像素电极；
[0022]形成公共电极；
[0023]形成多条引线；
[0024]其中，所述公共电极包括多个可复用作自电容电极的公共电极块，每条所述引线的一端电连接一个所述公共电极块，另一端电连接触控集成电路。
[0025]形成薄膜晶体管、彩色滤色层和像素电极的步骤包括:
[0026]在衬底基板上形成包括有源层的图形；
[0027]在形成有所述有源层的图形的所述衬底基板上形成栅极绝缘层；
[0028]在形成有所述栅极绝缘层的所述衬底基板上形成包括栅极的图形；
[0029]在形成有所述栅极的图形的所述衬底基板上形成源漏极绝缘层；
[0030]在形成有所述源漏极绝缘层的所述衬底基板上形成包括源极和漏极的图形；
[0031]在形成有所述薄膜晶体管的所述衬底基板上形成彩色滤色层；
[0032]在形成有所述彩色滤色层的所述衬底基板上形成包括像素电极的图形；
[0033]所述阵列基板的制作方法还包括:
[0034]在形成有所述像素电极的图形的所述衬底基板上形成钝化层。
[0035]所述引线与所述源极和漏极同时形成；
[0036]在形成有所述像素电极的图形的所述衬底基板上形成钝化层之后，还包括:
[0037]在所述彩色滤色层和所述钝化层上形成对应于所述公共电极块的过孔，所述引线通过所述过孔和所述公共电极块电连接。
[0038]所述形成多条引线，包括:
[0039]在形成有所述公共电极的所述衬底基板上形成包括多条引线的图形；
[0040]其中，所述引线的一端位于所述公共电极块上，直接与所述公共电极块电连接。
[0041]本发明提供的阵列基板的制作方法中，由于公共电极块可复用作自电容电极，因而无需在阵列基板上制作额外的自电容电极，从而可简化阵列基板的制作工艺；并且由于像素电极和彩色滤色层同时设置在阵列基板上，没有进行对位的步骤，因而像素电极和彩色滤色层中的区域不会在对盒过程中出现对位误差，从而可在简化阵列基板的制作工艺的同时，避免显示装置出现混色等不良现象。
[0042]此外，本发明还提供了一种如上所述的阵列基板的驱动方法，包括:
[0043]在触控时间段内，所述引线用于所述触控集成电路和所述公共电极块之间的触控信号传输;
[0044]在显示时间段内，所述引线用于向所述公共电极块传输公共电压信号。
【附图说明】
[0045]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本发明实施例提供的阵列基板的示意图；
[0047]图2为图1中区域E的示意图；
[0048]图3为图2中沿A-A’的剖面图；
[0049]图4为图1中区域F的示意图；
[0050]图5为图4中沿B-B’的剖面图；
[0051]图6为本发明实施例提供的阵列基板的制作方法流程图；
[0052]图7为本发明实施例提供的阵列基板的驱动方法流程图；
[0053]图8为本发明实施例提供的阵列基板的驱动时序示意图。
[0054]附图标记说明:
[0055]I 一衬底基板；2—薄膜晶体