幕帘驱动装置、光学装置和用于制造臂的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及幕帘驱动装置、光学装置和用于制造臂的方法。
【背景技术】
[0002]已知存在一种装置，其中幕帘打开和闭合基板的开口。这样的装置包括用于驱动幕帘的臂和用于驱动臂的驱动构件。专利文献I公开了附接有加强构件的臂。
[0003][现有技术文献]
[0004][专利文献]
[0005]专利文献1:日本特开平07-168248号公报
【发明内容】
[0006]本发明要解决的问题
[0007]取决于加强构件的厚度或材料，加强构件可能会从臂部分地剥离。
[0008]由此，本发明的目的是提供幕帘驱动装置、光学装置和用于制造臂的方法，从而确保臂和加强构件之间的结合强度。
[0009]解决问题的手段
[0010]上述目的由一种幕帘驱动装置实现，该幕帘驱动装置包括:基板，该基板包括一开口 ；幕帘，该幕帘打开和闭合所述开口 ；臂，该臂驱动所述幕帘并且由合成树脂制成；驱动构件，该驱动构件驱动所述臂；以及加强构件，该加强构件形成有激光焊接痕迹，该激光焊接痕迹指示通过将所述加强构件和所述臂激光焊接在一起而形成的痕迹，并且该加强构件由合成树脂制成。通过激光焊接将合成树脂制成的加强构件结合到合成树脂制成的可以确保所述加强构件和所述驱动构件之间的结合强度。
[0011]上述目的由包括上述幕帘驱动装置的光学装置实现。
[0012]上述目的由用于制造臂的方法实现，该臂用于驱动幕帘，该幕帘打开和闭合基板的开口，所述方法包括:将夹具共同地插入分别形成在臂和加强构件中的插入孔中；将夹具共同地插入分别形成在所述臂和所述加强构件中且不同于所述插入孔的通孔中；以及激光焊接所述臂和所述加强构件。
_3] 本发明的效果
[0014]根据本发明，可以提供幕帘驱动装置、光学装置和用于制造臂的方法，从而确保臂和加强构件之间的结合强度。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实施方式的焦平面快门的内部结构的正视图；
[0016]图2是焦平面快门的外部立体图；
[0017]图3是沿着图1的线A-A截取的截面图；
[0018]图4是基板和臂的放大图；
[0019]图5是臂的放大图；以及
[0020]图6是激光焊接痕迹的变型的说明图。
【具体实施方式】
[0021]在本实施方式中，将作为幕帘驱动装置的示例描述焦平面快门I。图1是根据本实施方式的焦平面快门I的内部结构的正视图。图2是焦平面快门I的外部立体图。焦平面快门I应用于诸如数码相机或静态相机等光学仪器中。焦平面快门I包括基板10、前幕帘20A、后幕帘20B、臂31a、32a、31b和32b、驱动构件40a和40b、输出构件50a和50b以及转子72a和72b。另外，转子72a、72b以及输出构件50a和50b在图1中被略去。基板10包括开口 11。前幕帘20A和后幕帘20B打开及闭合开口 11。转子72a包括在用于驱动前幕帘20A的致动器中。转子72b包括在用于驱动后幕帘20B的致动器中。每个致动器包括定子，线圈缠绕在定子周围，并且致动器在图1和图2中被略去。
[0022]前幕帘20A包括多个叶片21a至23a。后幕帘20B也包括多个叶片。前幕帘20A和后幕帘20B均可以在多个叶片彼此重叠的重叠状态和多个叶片展开的展开状态之间移位。这多个叶片在重叠状态下从开口 11撤回，以使开口 11进入完全打开状态。这多个叶片在展开状态下闭合开口 11，以使开口 11进入完全闭合状态。图1和图2例示了展开的前幕帘20A闭合开口 11并且后幕帘20B从开口 11撤回的状态。
[0023]前幕帘20A连接到臂31a和32a。后幕帘20B连接到臂31b和32b。如图1例示的，臂31a、32a、3Ib和32b分别以可旋转的方式由设置在基板10中的主轴14a、15a、14b和15b支撑。
[0024]驱动构件40a和40b分别驱动臂31a和31b。驱动构件40a和40b分别设置有连接到臂31a和31b的驱动销43a和43b。基板10形成有退避槽13a和13b，以分别允许驱动销43a和43b的运动。驱动构件40a和40b将稍后详细描述。转子72a和72b分别连接到输出构件50a和50b。转子72a和72b的旋转使输出构件50a和50b旋转，所以驱动构件40a和40b旋转，这分别驱动前幕帘20A和后幕帘20B。输出构件50a和50b与驱动构件40a和40b的旋转轴线位置彼此不同。另外，输出构件50a和50b以及驱动构件40a和40b分别形成有齿轮部55a、55b、45a和45b。齿轮部55a和45a彼此啮合，并且齿轮部55b和45b彼此啮合，使得输出构件50a和50b的旋转分别使驱动构件40a和40b旋转。
[0025]如图2例示的，基板10形成有位于退避槽13a—端附近的定位部19a。同样，定位部19b形成在退避槽13b的一端附近。退避槽13a和13b的另一端分别设置有橡胶Ga和Gb,用于吸收驱动构件40a和40b的冲击。另外，基板10组装有保持器，该保持器保持未例示的上述致动器。
[0026]如图1例示的，连接销Pal至Pa3将臂31a与前幕帘20A相连。连接销Pbl至Pb3将臂31b与后幕帘20B相连。另外，通过无标号的连接销将臂32a与前幕帘20A相连。同样，通过连接销将臂32b与后幕帘20B相连。连接销Pal至Pa3以及Pbl至Pb3具有相同的形状和相同的尺寸。
[0027]图3是沿着图1的线A-A截取的截面图。另外，在图3中，例示了臂31a、连接销Pal至Pa3以及叶片21a至23a，但基板10等被略去。连接销Pal至Pa3将相应的叶片21a至23a与臂31a相连。臂31a与加强构件31A结合。这将稍后详细描述。
[0028]接下来，将描述臂31a和31b。图4是基板10以及臂31a和31b的放大图。另外，图4例示了在前幕帘20A从开口 11撤回的状态下的臂31a。臂31a形成有:通孔hi至h3，连接销Pal至Pa3分别贯穿该通孔hi至h3 ;以及插入孔h4，驱动构件40a的驱动销43a插入该插入孔h4。臂31a与加强构件3IA部分地结合。另外，臂31b与加强构件31B部分地结合。这确保了臂31a和31b的刚度，从而防止弯曲和破损。本文中，臂31a和31b具有相同的形状、相同的尺寸和相同的材料。同样，加强构件31A和31B具有相同的形状、相同的尺寸和相同的材料。臂31a和31b均具有薄板形状，并且加强构件31A和31B均具有薄板形状。臂31a和加强构件31A由合成树脂制成。在图4中，加强构件31A结合在臂31a的背面上，并且加强构件31B结合在臂31b的正面上。
[0029]图5是臂31a的放大图。图5例示了驱动构件40a的插入到插入孔h4中的驱动销43a的可动方向DA和DB。鉴于驱动构件40a在预定范围内往复旋转，驱动销43a在相反的两个方向上移动。加强构件31A通过激光焊接而结合到臂31a。图5例示了激光焊接痕迹L，激光焊接痕迹L指示出激光焊接以将加强构件31A结合到臂31a的痕迹。具有相同尺寸的通孔h3共同形成在臂31a和加强构件31A中，并且具有相同尺寸的插入孔h4共同形成在臂31a和加强构件31A中。加强构件31A通过激光焊接结合到臂31a，所以结合强度可以得到确保，甚至在加强构件31A较薄的情况下也得到确保。例如，在通过粘结结合将加强构件31A结合到臂31a的情况下，这可能出现问题，诸如过量的粘结剂泄漏到插入孔h中。在本实施方式中，所述结合通过激光结合实现，从而解决了这样的问题。
[0030]激光焊接痕迹L包括:区域LI，该区域LI在通孔h3和插入孔h4两者的排列方向上延伸；区域L2，该区域L2从区域LI弯曲而围绕插入孔h4的外缘；以及区域L3，该区域L3沿插入孔h4和通孔h3的排列方向从区域L2延伸。区域LI和L3定位为夹持通孔h3和插入孔h4两者。L整体上具有大致S形状，并且蜿蜒而行。这相对于加强构件31A的面积确保了 L的长度，从而确保了加强构件31A和臂31a之间的结合强度。进一步地，L具有线性形状，所以利于激光焊接的可作业性。
[0031]将描述插入孔h4的形状。通孔h3具有圆形形状，而插入孔h4具有从支撑主轴孔h5沿径向延伸的长圆孔形状。支撑主轴孔h5由主轴14a插入，并且臂31a以可绕主轴14a旋转的方式被支撑。插入孔h4包括:彼此面对并且用作短边的边缘部h41和h43 ;以及彼此面对并且用作长边的边缘部h42和h44。边缘部h41和h43弯曲。边缘部h42和h44具有线性形状。激光焊接痕迹L的区域L2与边缘部h42等间距