物在输送过程中能与底面部分191保持一定高度距离。
[0059]在支撑部19上所形成的导气孔20为长条形孔，导气孔20在两个支撑凸条192之间从而贯通底面部分191，使得外部较冷空气可通过这些导气孔20进入框体111内进行降温。因为在输送打印媒介物途经该导气孔20时，难免的是，打印媒介物的中央在重力作用下会弯曲塌下，导气孔20会极易抵卡住打印媒介物的前沿缘，阻碍了打印媒介物的正常输送，所以，对于导气孔20的长条形状也有一定要求，导气孔20在与图2中图像形成单元117的转印部117c相接近的一端部，也就是，导气孔20在打印媒介物的输送方向上的靠下游侧的一端部，该一端部呈三角形、弧形、梯形、水滴形中的任意一种。本实施例中即为三角形，从而，即使打印媒介物的中央塌下落入导气孔20内，在该“三角形”端部的引导下又会被抬起，从导气孔20中逐渐被顺利送出，继续正常输送。
[0060]图5是图2中靠近定影单元一侧的局部正视结构示意图。
[0061]如图5所示，排热隔热组件112的导热孔112e设置在框体111中接近定影单元115的右侧部Illc上，并且位于定影单元115的上方。
[0062]图5显示的是位于图2中靠右侧的位置结构，排热支撑构件112a直接作为底部Illa的一部分，用于支撑从图像形成单元117沿输送路径被输送到定影单元115的打印媒介物。
[0063]排热支撑构件112a具有侧壁部21、侧壁排热孔22、底壁部23以及底壁排热孔24。侧壁部21作为底部Illa的一部分形成在定影单元115近旁。侧壁排热孔22形成在该侧壁部21上。底壁部23作为底部Illa的一部分与侧壁部21相连接并且位于定影单元115下方。底壁排热孔24形成在该底壁部23上。该排热支撑构件112a通过侧壁部21和底壁部23在整体上呈“几”字型。
[0064]隔热板构件112b设置在图像形成单元117和定影单元115之间，并且位于输送路径116的上方，隔热板构件112b位于图像形成部11的内部，由与排热支撑构件112a相接近的位置开始在斜上方向上进行延伸，具有与排热支撑构件112a接近的一端、以及延伸连接至框体111的另一端，该另一端就连接在框体111的侧部上导热孔112e的上方。图5中的虚线表示的是从定影单元115产生的高温气流，由定影单元115产生的热量，在右侧空间区域一定程度内缓冲积蓄，通过热空气自身的上升作用，沿着隔热板构件112b被弓I导到达导热孔112e，最终从导热孔112e排出框体111外。
[0065]在本实施例中，分别如图3和图4所示，由于高温气流从排热支撑构件112a中的侧壁排热孔22排出，相较很近距离的是，支撑部19的导气孔20又需将外部的较冷空气倒入框体111内，那么，为了使得右侧的高温气流不影响左侧的外部较冷空气，因此，位于转印部117c的正下方在底部Illa的外表面上设置阻隔构件112d，通过该阻隔构件112d来遮断高温气流和低温外部气流，以此获得最合适的气流改善效果。
[0066]如图5所示，阻隔构件112d设置在底部Illa的外表面上，即底部Illa的下表面上。阻隔构件112d位于侧壁排热孔22与导气孔20之间的框体111夕卜，并与该框体111的底部Illa—体形成。
[0067]图像形成装置10被放置在桌子的桌面9上，框体111的底部Illa具有向下突出一定距离的多个立脚部25，通过这些立脚部25与桌面9相接触。
[0068]阻隔构件112d具有一个与桌面9相接触的放置底面，整体为一块用于遮断的“条板”形状。当从排热支撑构件112a中的侧壁排热孔22排出热量时，为了防止该热量通过导气孔20又回流进入框体111内，该阻隔构件112d完全延伸在框体111的底部11 Ia和桌面9之间的高度空间，阻隔该热量流向导气孔20。
[0069]图6是本发明的第一变形例中阻隔构件的结构示意图。
[0070]在本发明中，阻隔构件除了具有如图5中所示较简易的“条板”结构以外，还可以如图6所示具有热量阻隔效果更好的“肋板交叉”结构的阻隔构件212d。阻隔构件212d具有与框体111的底部Illa相接触的中间肋板26、与桌面9相接触的放置底面27、以及位于中间肋板26的两侧由放置底面27向框体111的底部11 Ia进行延伸的两根遮断肋条板28。两根遮断肋条板28与底部Illa之间的间隙非常小，进一步又通过中间肋板26从中隔断，那么，能够更加遮断从图5中的排热支撑构件112a排出的热量流向图3中的导气孔20。
[0071]图7是本发明的第二变形例中阻隔构件的放大结构示意图。
[0072]如图7所示，在本发明中，阻隔构件除了具有如图5中所示一体连接的条板结构以夕卜，还可以如图7所示的粘合连接结构的阻隔构件312d。阻隔构件312d与底部Illa之间粘合连接，阻隔构件312d为海绵。与底部Illa和桌面9之间高度相比较而言，海绵较高一些，从而在底部Illa的压迫下，海绵被压紧实与桌面9的放置台紧密贴合，从而完全遮断热量流向图3中的导气孔20。
[0073]<实施例二 >
[0074]在上述实施例一中，图像形成装置采用的是能够集打印、复印、扫描、传真等多种图像形成功能的多功能打印机(Multi Funct1n Printer, MFP)。在本实施例二中，图像形成装置仅打印功能的打印机(Printer)。
[0075]图8是本发明的实施例二中图像形成装置的整体斜视结构示意图。实施例二的图像形成装置100能实现打印的部件，如图8所示，框体31的侧部31a上设有两个敞口的导热孔41。位于这对导热孔41的中间部分为排纸托盘，排纸托盘能够被打开或者扣合，图中未显示的一个长条形导热孔由于图中排纸托盘的扣合状态而被遮挡，该长条形导热孔分别在这一对导热孔41的位置进行敞口排热。从而，图像形成装置100的框体31的顶壁31b上没有设置用于散热的顶向通气孔，这样避免了异物的落入。
[0076]图9是实施例二中第一斜向上图像形成装置的内部结构仰视示意图，是图8中图像形成装置100的仰视图并省略画出框体31中的外侧板，从而将图像形成装置100的内部结构进行暴露显示。
[0077]如图9所示，图像形成装置100包含:框体31、排热隔热组件32、积载单元33、给纸单元34、定影单元35、输送路径36、位于给纸单元34和定影单元35之间在输送路径36上的图像形成单元37。
[0078]图像形成单元37包含被遮挡未显示的曝光部、显像部以及转印部37a。图9中图像形成装置100的图像形成定影过程与图1中图像形成装置10的图像形成定影过程大致结构和原理相类似，将基于接收到的图像信息的激光照射到显像部中，显像部根据图像信息将显像剂(或者色粉)形成相应的色粉像，色粉像通过转印部37a被输送打印媒介物到上。
[0079]多张空白纸被一张张积载在积载单元33上，为了与被形成的色粉像进行合流，打印媒介物通过给纸单元34被输送到转印部37a。在转印部37a中通过施加预定的偏压,色粉像在该偏压的作用下被转印到打印媒介物上到此成像动作被完成。接下来，打印媒介物和已转印形成的色粉像被一并地输送到定影单元35，通过加热和压力，使得色粉像被熔化粘着在打印媒介物上，到此定影动作完成。随之，完成定影的打印媒介物一张张被排出，至此打印过程完成。
[0080]排热隔热组件32包含在图像形成装置100中。从左到右，给纸单元34、图像形成单元37以及定影单元35依次地沿着框体31的底部31c进行配设的。
[0081]框体31包含底部31c、图9方向中的左侧部以及右侧部31a，图8中的一对导热孔41就设置在该右侧部31a上，两个导热孔41分别对应于定影单元35延伸的两端侧位置，并且位于定影单元35的上方。隔热板构件40具有与排热支撑构件接近的一端以及延伸连接至框体31的另一端，该另一端连接在对应于一对导热孔41的上方。
[0082]图10是实施例二中第二斜向上图像形成装置100的内部结构仰视示意图。图9是由与打印媒介物的输送方向相逆的斜视方向上进行仰视所呈现的图像形成装置100的内部结构，图10是顺着与打印媒介物的输送方向进行斜向仰视所呈现的图像形成装置100的内部结构。
[0083]如图10所示，实施例二中的排热支撑构件321具有侧壁部321a、底壁部321b以及形成在侧壁部321a上的多个侧壁排热孔321c。侧壁部321a作为底部31c的一部分用于支撑从图像形成单元37沿输送路径36被输送到定影单元35的打印媒介物，形成在定影单元35近旁。底壁部321b作为底部31c的一部分与侧壁部321a相连接并且位于定影单元35下方。本实施例二中，排热支撑构件321具有沿着定影单元35的辊轴方向排成一列的多个侧壁排热孔321c，与图2中实施例一的排热支撑构件112a相比，排热支撑构件321不具有形成在底壁部321b上的底壁