、
[0185] 4, V -双〔二（β -羟基乙氧基苯基）锍基〕二苯基硫醚双六氟锑酸盐、
[0186] 4, f -双〔二（β -羟基乙氧基苯基）锍基〕二苯基硫醚双六氟磷酸盐、
[0187] 7-〔二（对甲苯甲酰基）锍基〕-2-异丙基噻吨酮六氟锑酸盐、
[0188] 7-〔二（对甲苯甲酰基）锍基〕-2-异丙基噻吨酮四（五氟苯基）硼酸盐、
[0189] 4-苯基羰基-二苯基锍基二苯基硫醚六氟磷酸盐、
[0190] 4-(对叔丁基苯基羰基）-二苯基锍基二苯基硫醚六氟锑酸盐、
[0191] 4_(对叔丁基苯基羰基-二（对甲苯甲酰基）锍基-二苯基硫醚四（五氟 苯基）硼酸盐等。
[0192] 作为铁-丙二烯配合物，例如，可举出如下化合物。
[0193] 二甲苯-环戊二烯基铁（II)六氟锑酸盐、
[0194] 异丙苯-环戊二烯基铁（II)六氟磷酸盐、
[0195] 二甲苯-环戊二烯基铁（II)三（三氟甲基磺酰基）甲烷化物等。
[0196] 这些光阳离子聚合引发剂中，芳香族锍盐在300nm以上的波长区域也具有紫外线 吸收特性，因此可以给予固化性优异且具有良好的机械强度、粘接强度的粘接剂层。因此， 可优选使用。
[0197] 光阳离子聚合引发剂的配合量相对于光固化性粘接剂组合物的总量100重量份 通常为0. 5~20重量份，优选为1~15重量份。若其配合量低于0. 5重量份，则有时固化 变得不充分，粘接剂层的机械强度、粘接强度下降。另一方面，若其配合量大于20重量份， 则有时粘接剂层中的离子性物质增加，导致粘接剂层的吸湿性变高，使所得的偏振板的耐 久性能下降。
[0198] 光固化性粘接剂组合物可以根据需要而含有光增感剂。通过使用光增感剂，反应 性提高，可以使粘接剂层的机械强度、粘接强度进一步提高。作为光增感剂，例如，可举出羰 基化合物、有机硫化合物、过硫化物、氧化还原系化合物、偶氮化合物、重氮化合物、卤素化 合物、光还原性色素等。
[0199] 举出能够成为光增感剂的羰基化合物的例子时，有如苯偶姻甲基醚、苯偶姻异丙 基醚和α，α -二甲氧基-α -苯基苯乙酮的苯偶姻衍生物；如9, 10-二丁氧基蒽的蒽化合 物；如二苯甲酮、2, 4-二氯二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、4, 4'-双（二甲基氨基）二 苯甲酮和4,4'-双（二乙基氨基）二苯甲酮的二苯甲酮及其衍生物；如2-氯蒽醌和2-甲 基蒽醌的蒽醌衍生物；如N-甲基吖啶酮和N- 丁基吖啶酮的吖啶酮衍生物；如α，α -二乙 氧基苯乙酮的苯乙酮衍生物；咕吨酮衍生物；芴酮衍生物等。举出能够成为光增感剂的有 机硫化合物的例子时，有如2-氯噻吨酮和2-异丙基噻吨酮的噻吨酮衍生物等。另外，苄基 化合物、铀酰基化合物等也可以作为光增感剂使用。这些光增感剂可以分别单独使用、也可 以并用不同的多种。
[0200] 配合光增感剂时，其配合量相对于光固化性粘接剂组合物的总量100重量份优选 设为〇. 1~20重量份的范围。
[0201] 光固化性粘接剂组合物可以在不损害其效果的范围内配合各种添加剂。作为添加 剂，例如，可举出离子捕捉剂、抗氧化剂、链转移剂、粘合赋予剂、热塑性树脂、填充剂、流动 调整剂、增塑剂、消泡剂等。
[0202] 光固化性粘接剂组合物只要具有能够以适当的方法对膜涂布的粘度即可，其25°C 的粘度优选为10~30000mPa · sec的范围，更优选为50~6000mPa · sec的范围。若其粘 度低于IOmPa · sec，则可涂布的装置受限，存在即使可涂布也难以得到没有不均的均质的 涂膜的趋势。另一方面，若其粘度大于30000mPa · sec，则流动变难，同样可涂布的装置受 限，存在难以得到没有不均的均质的涂膜的趋势。这里所说的粘度是使用B型粘度计，将其 组合物调温至25°C后，以60rpm进行测定的值。
[0203] 作为对光固化性粘接剂组合物照射的活性能量，例如，可以使用波长为Ipm~ IOnm的X射线、10~400nm的紫外线、波长为400~800nm的可见光线等。其中，从处理的 容易性、光固化性粘接剂组合物的制备的容易性及其稳定性、其固化性能的观点出发，可优 选使用紫外线。
[0204] 紫外线的光源可以使用例如具有波长400nm以下的发光分布的低压水银灯、中压 水银灯、高压水银灯、超高灯、化学灯、黑光灯、微波激发水银灯、金属卤素灯等。
[0205] 紫外线的照射强度由粘接剂的种类、照射时间决定，没有特别限定，例如，优选将 对引发剂的活化有效的波长区域的照射强度设定为〇. 1~300mW/cm2的范围，进一步优选 设定为1~200mW/cm2的范围。若对光固化性粘接剂组合物的光照射强度小于0. lmW/cm2， 则固化反应时间变长，在生产率的方面不利。另一方面，若光照射强度大于300mW/cm 2,则有 时因从灯辐射的热和固化性粘接剂组合物聚合时的发热，导致产生光固化性粘接剂组合物 的泛黄、膜的劣化。
[0206] 紫外线的照射时间由粘接剂的种类、照射强度决定，没有特别限定，但例如，优选 将由照射强度与照射时间的积表示的积算光量设定为10~5000mJ/cm2的范围，更优选设 定为50~1000mJ/cm 2的范围。若对固化性粘接剂组合物的积算光量小于10mJ/cm2,则来 自引发剂的活性种的产生不充分，所得的粘接剂层的固化变得不充分。另一方面，若积算光 量大于5000mJ/cm 2,则照射时间变长，因此在生产率的方面不利。
[0207] 第1光固化性粘接剂层7a和第2光固化性粘接剂层7b的厚度通常为1 μπι~ 50 μπι，从使贴合光学膜1的厚度变薄的观点出发，优选为20 μπι以下，更优选为10 μπι以 下。
[0208] 此外，透明基材膜4可以设为在与层叠了光取向层5和液晶层6的面为相反侧的 面上例如设置硬涂层、反射防止层、防眩层等表面处理层的构成。
[0209] 此外，可以在涂布粘接剂之前对透明基材膜4、以及透明基材膜9a或相位差膜9b 例如施行如电晕处理、等离子体处理、紫外线照射处理、或电子束照射处理的表面活化处 理。此外，也可以根据需要对各膜进行干燥处理和调湿。
[0210] 此外，在贴合光学膜1的FPR膜2侧的面上贴合表面保护片材（保护膜）Pf。该表 面保护片材Pf保护贴合光学膜1的表面，可自由剥离地设置于贴合光学膜1。
[0211] 具体而言，作为表面保护片材Pf，通常使用在透明树脂膜上形成粘合?剥离性的 树脂层或附着性的树脂层而赋予弱粘合性的片材。例如，作为透明树脂膜，可举出如聚对苯 二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和聚丙烯的热塑性树脂的挤出膜；组合它们 而成的共挤出膜；以及将它们以单轴或双轴进行了拉伸的膜等。
[0212] 作为粘合?剥离性的树脂层，例如，可举出丙烯酸系粘合剂、天然橡胶系粘合剂、苯 乙烯-丁二烯共聚树脂系粘合剂、聚异丁烯系粘合剂、乙烯醚系树脂粘合剂、有机硅系树脂 粘合剂等。此外，作为附着性的树脂层，例如，可举出乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂等。
[0213] 其中，作为透明树脂膜，优选使用透明性和均质性优异且廉价的聚对苯二甲酸乙 二醇酯或聚乙烯的单轴或双轴拉伸膜。此外，作为粘合?剥离性的树脂层，优选使用透明性 优异的丙烯酸系粘合剂。
[0214] 表面保护片材Pf的厚度优选为15~75 μ m。若该厚度低于15 μ m，则有时处理性 差，或原本需要的表面保护性能下降。另一方面，若该厚度大于75 μ m，则有时刚性过强而依 然处理性差，或剥离强度变高。
[0215] 表面保护片材Pf的拉伸弹性模量在长边方向（MD)优选为1000 MPa以上，更优选 为3000MPa以上。若该拉伸弹性模量过小，则有时处理性差，或无法承受与聚丙烯系树脂膜 贴合时的张力。
[0216] 表面保护片材Pf可以在其表面例如施行防污处理、反射防止处理、硬涂处理、防 静电处理等。此外，对于表面保护片材Pf的粘合剂层，为了在其剥离时不诱发静电，也可以 含有防静电剂等。
[0217] (贴合光学部件的制造方法）
[0218] 接着，作为应用本发明的贴合光学部件的制造方法的一个例子，对于例如使用图2 所示的制造装置100制造成为上述贴合光学膜1的原料的贴合光学片材IA的情况进行说 明。
[0219] 应予说明，图2是表示该制造装置100的简要构成的示意图。
[0220] 如图2所示，该制造装置100具备：将成为上述FPR膜2的原料的第1光学片材2A 一边从第1原料辊20卷出一边输送的第1输送线（第1输送机构）101、将成为上述偏振 片层8的原料的第2光学片材8A -边从第2原料辊80卷出一边输送的第2输送线（第2 输送机构）102、将成为上述透明基材9a或相位差膜9b的原料的第3光学片材9A -边从第 3原料辊90卷出一边输送的第3输送线（第3输送机构）103、输送将第1光学片材2A、第 2光学片材8A和第3光学片材9A贴合一体化而成的贴合光学片材IA的第4输送线（第4 输送机构）104。
[0221] 第1输送线101位于该制造装置100的下段侧，具有一对第1夹持辊105a、105b 和多个第2导辊106a~106d。其中，一对第1夹持辊105a、105b -边在其间夹持第1光学 片材2A -边彼此逆向地旋转，从而将第1光学片材2A从第1原料辊20引出。另一方面， 多个第1导辊l〇6a~106d -边彼此相同方向地旋转，一边将被第1夹持辊105a、105b引 出的第1光学片材2A引导至与第2光学片材8A的下表面对置的位置。
[0222] 第2输送线102位于该制造装置100的中段侧，具有一对第2夹持辊107a、107b 和第2导辊108。其中，一对第2夹持辊107a、107b -边在其间夹持第2光学片材8A -边 彼此逆向地旋转，从而将第2光学片材8A从第2原料辊80引出。另一方面，导辊108 -边 沿一个方向旋转，一边将被一对第2夹持辊107a、107b引出的第2光学片材8A引导至下游 侧。
[0223] 第3输送线103位于该制造装置100的上段侧，具有一对第3夹持辊109a、109b 和多个第2导辊IlOa~110d。其中，一对第3夹持辊109a、109b -边在其间夹持第3光学 片材9A，一边彼此逆向地旋转，从而将第3光学片材9A从第3原料辊90引出。另一方面， 多个第3导辊IlOa~IlOd -边彼此相同方向地旋转，一边将被第3夹持辊109a、109b引 出的第3光学片材9A引导至与第2光学片材8A的上表面对置的位置。
[0224] 第4输送线104位于第2输送线102的下游侧，具有一对第4夹持辊IllaUllb 和第4导辑112。其中，一对第4夹持辑111a、Illb -边在其间夹持贴合光学片材IA和表 面保护片材Pf，一边彼此逆向地旋转，从而将贴合有表面保护片材Pf的贴合光学片材IA引 导至下游侧。另一方面，导辊112 -边沿一个方向旋转，一边将贴合片材IA引导至下游侧。
[0225] 然后，该制造装置100中，作为输送工序，一边使第1、第2和第3输送线101~104 同步，一边使各光学片材2A、9A、8A以相同速度从上游侧输送至下游侧。此外，贴合第1、第 2和第3光学片材2A、8A、9A后，利用第4输送线104使贴合光学片材IA输送至下游。
[0226] 此外，对于第1输送线101和第3输送线103,设置有对第1光学片材2A和第3光 学片材9A附加张力的拉伸机构（未图示）。而且，该制造装置100中，通过调整利用各个拉 伸机构对第1光学片材2A和第3光学片材9A附加的张力，能够以相对于以基准速度输送 的第2光学片材8A，第1光学片材2A与第3光学片材9A的输送速度相等的方式，进行其速 度调整。
[0227] 此外，该制造装置100中，一边控制对第1光学片材2A和第3光学片材9A施加的 张力，一边进行第1光学片材2A和第3光学片材9A对第2光学片材8A的贴合。由此，能 够调整FPR膜2的总间距图案、间距的直线性等。
[0228] 此外，该制造装置100中，在后述的涂布工序之如，作为易粘接处理工序，可以对 第1光学片材2A的液晶层6侧的表面施行上述易粘接处理。由此，可以在第1光学片材2A 的与第2光学片材8A贴合的一侧的表面形成易粘接层。
[0229] 制造装置100具备：在第1光学片材2A的与第2光学片材8A对置的面（以下 称为第1光学片材2A的内表面）上涂布成为上述第1光固化性粘接剂层7a的UV粘接剂 (第1光固化性粘接剂）的第1涂布装置（第1涂布机构）113、以及在第3光学片材9A的 与第2光学片材8A对置的面（以下称为第3光学片材9A的内表面）上涂布成为上述第2 光固化性粘接剂层7b的UV粘接剂（第2光固化性粘接剂）的第2涂布装置（第2涂布机 构）114〇
[0230] 第1涂布装置113具有与在第1输送线101的导辊106b、106c之间输送的第1光 学片材2A的内表面对置地配置的涂布辊113a。该涂布辊113a利用凹版涂布机涂布光固化 性粘接剂。即，该第1涂布装置113 -边使与第1光学片材2A的输送方向相同地旋转的涂 布辊113a的外周面与第1光学片材2A的内表面接触，一边将UV粘接剂从该涂布辊113a 的外周面向第1光学片材2A的内表面转印而涂布。
[0231] 第2涂布装置114具有与在第3输送线103的导辊110b、IlOc之间输送的第3光 学片材9A的内表面对置地配置的涂布辊114a。该涂布辊114a与上述涂布辊113a同样地 利用凹版涂布机涂布光固化性粘接剂。即，该第2涂布装置114 一边使与第3光学片材9A 的输送方向相同地旋转的涂布辊114a的外周面与第1光学片材2A的内表面接触，一边将 UV粘接剂从该涂布辊114a的外周面向第1光学片材2A的内表面转印而涂布。