图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及将形成于像载体的调色剂像转印到被转印体上的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]电子照相方式的打印机等图像形成装置在感光鼓或中间转印带等像载体上形成调色剂像，然后将形成于像载体上的调色剂像转印到纸张等记录片材上。
[0003]在上述构成中，理想的情况是像载体上的调色剂像全都转印到记录片材上，但实际上，一部分调色剂粒子不会被转印，而是作为残留调色剂残留在像载体上。另外，不仅仅是残留调色剂，因与纸张的接触而产生的纸粉、调色剂粒子的粉碎造成的粉状调色剂微粉、从调色剂粒子游离的外部添加剂粒子等有时也会附着在像载体上。
[0004]如果像载体的表面附着有残留调色剂、纸粉、调色剂微粉、外部添加剂粒子等，就会给之后的调色剂像形成带来障碍，所以设置清扫像载体表面的清洁部。
[0005]作为该清洁部的结构，通常是使清洁刮板或刷与旋转着的像载体抵接，从而刮取去除像载体上的残留物。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2011 — 128363号公报
【发明内容】
[0009]可是，使用清洁刮板或刷虽然容易去除尺寸较大的残留调色剂(例如，μπι单位)，但对于远小于该残留调色剂的纸粉或外部添加剂粒子(例如，nm单位)，因其微小而导致与像载体表面的附着力(范德华力等)比残留调色剂的附着力大，多数情况下无法从像载体的表面完全去除。
[0010]如果微小的纸粉或外部添加剂粒子等附着于像载体表面而固着于像载体表面，则容易在像载体表面产生所谓薄膜(7 4 彡y夕')。如果产生薄膜，就会在像载体表面产生薄膜发生部位与未发生部位之间的体积电阻值的差，由于体积电阻值的差产生转印电流的差，从而导致转印不均产生，这成为产生图像浓度不均的原因。
[0011]特别是近年来，为了应对伴随节能化的调色剂的低温定影化，使用低熔点调色剂，而且，机内温度随着打印速度上升而上升，这些因素导致，在像载体上，纸粉或外部添加剂粒子等与因机内温度的上升而容易发生熔融的调色剂微粉混合，堆积或固着而产生薄膜，而该薄膜的生长速度具有上升的趋势。因此，早期的薄膜产生容易导致浓度不均发生，这要求清洁性的提尚。
[0012]本发明是鉴于上述问题点而做出的，其目的在于提供一种图像形成装置，其在去除感光鼓等像载体上的残留物时，能够进一步提尚清洁性。
[0013]为了实现上述目的，本发明的图像形成装置将形成于表面移动的像载体上的调色剂像转印到被转印体上，其特征在于，具备:清洁部件，其为去除在转印后残留在所述像载体上的残留物而设置；刷部件，其具有表面由粘接覆盖于原丝表面的微小粒子而形成凹凸形状的刷毛，该刷部件在比所述清洁部件更靠所述像载体表面的移动方向下游侧的位置与所述像载体接触，去除未通过所述清洁部件的去除作用而被去除的残留物。
[0014]另外，优选地，所述刷部件为旋转体，所述刷部件的旋转方向相对于所述像载体表面的移动方向为相同方向。
[0015]在此，所述刷部件的外径部的圆周速度可以和所述像载体表面的圆周速度相等。
[0016]在此，所述刷部件可通过与所述像载体的接触，从动于该像载体表面的移动而旋转。
[0017]另外，所述微小粒子可具有以与未被所述清洁部件去除的残留物相反的极性带电的带电特性。
[0018]进而，还可以具备回收被所述清洁部件去除的残留物的回收部件，所述清洁部件是具有未在原丝表面粘接有微小粒子的刷毛的旋转体，所述回收部件与旋转的清洁部件的刷毛接触，从而回收被该刷毛收进的残留物。
[0019]另外，也可以具备:移动单元，使所述刷部件和所述像载体中的至少一方朝向相对远离的方向及接近的方向移动；控制单元，控制所述移动单元，基于规定条件变更所述刷部件和所述像载体之间的距离。
[0020]在此，所述规定条件可以为，是否到了使所述刷毛的前端部的、与所述像载体的表面的接触长度比当前增加规定增加量的规定时机，当到了所述规定时机时，所述控制单元使所述距离比当前缩短相当于所述增加量的量。
[0021]在此，所述控制单元可基于规定的变更条件变更所述增加量。
[0022]在此，所述规定的变更条件可以为，装置内的当前温度或过去的装置内平均温度是否处于第一温度区域，在所述装置内的当前温度或过去的装置内平均温度处于所述第一温度区域的情况下，与处于温度低于所述第一温度区域的第二温度区域的情况相比，所述控制单元使所述增加量增大。
[0023]另外，所述规定的变更条件可以为，过去已执行的任务的平均印字率是否低于规定值，在所述平均印字率低于所述规定值的情况下，与所述平均印字率在所述规定值以上的情况相比，所述控制单元使所述增加量增大。
[0024]进而，所述控制单元可基于规定的执行条件变更所述规定时机。
[0025]在此，所述规定的执行条件可以为，装置内的当前温度或过去的装置内平均温度是否处于第一温度区域，在所述装置内的当前温度或过去的装置内平均温度处于所述第一温度区域的情况下，与处于温度低于所述第一温度区域的第二温度区域的情况相比，所述控制单元将所述执行时机变更到提前的时期。
[0026]另外，所述刷部件可通过将未被所述清洁部件去除的、粒径小于所述微小粒子的残留物收进所述凹凸形状的凹部而从所述像载体去除。
[0027]根据上述构成，可先通过清洁部件去除像载体上的残留调色剂等残留物，接着，通过具有表面形成有凹凸形状的刷毛的刷部件来清扫未被清洁部件去除的残留物，例如，纸粉或外部添加剂粒子等。
[0028]与没有凹凸形状的刷毛相比，表面形成有凹凸形状的刷毛利用其凸的部分机械地刮取像载体上的例如纸粉等残留物的能力更高，并且，由于刷毛的表面积变得更大，收进回收这些纸粉等残留物的能力更高。而且，刷部件相对于清洁部件配置在像载体表面的移动方向下游侧，因此，可防止像载体上的大多数残留调色剂附着固着于刷部件的刷毛。
[0029]由此，能够长期保持具有凹凸形状的刷毛所带来的对纸粉或外部添加剂粒子等的较高的去除能力，防止薄膜的早期产生，从而进一步提高清洁性。
【附图说明】
[0030]图1是表示实施方式1的打印机的整体结构的图；
[0031]图2是刷辊的刷毛的放大示意图；
[0032]图3是表示各色纵向贝塔带夕帯)图案的测试图例的图；
[0033]图4是在实验机进行了耐久试验时，表示附着于中间转印带表面的碳酸钙含量的检测值的图；
[0034]图5(a)是表示整个面为均匀浓度的半色调图像例的图，(b)是表示产生了浓度不均的半色调图像例的图；
[0035]图6是在对将纸粉去除刷配置在清洁刷的带行进方向上游侧和下游侧的构成分别进行了耐久试验时，表示附着于中间转印带表面的碳酸钙含量的检测值的图；
[0036]图7是用于对实施方式2的纸粉去除刷的位移机构结构例进行说明的图；
[0037]图8是图7的D — D线上的位移机构的箭头方向视剖面图；
[0038]图9是在实验机上对添加了纸粉去除刷的吃进量控制的构成和未添加的构成分别进行了耐久试验时，表示附着于中间转印带表面的碳酸钙含量的检测值的图；
[0039]图10是表示实施方式2的控制部结构的图；
[0040]图11是表示由设置于控制部的刷位移部实施的刷吃进量增加控制的处理内容的流程图；
[0041]图12是表示根据装置内的温度来变更刷吃进量增加量的控制的处理内容的流程图；
[0042]图13是表示刷吃进增加量设定处理的子程序内容的流程图；
[0043]图14是表示考虑了印字率后的刷吃进增加量设定处理的子程序内容的流程图；
[0044]图15是表示根据装置内的温度来变更刷吃进量增加控制的执行时机的处理内容的流程图。
[0045]附图标记说明
[0046]1Y、1M、1C、1K 感光鼓
[0047]8,201纸粉去除刷(刷部件)
[0048]8a 芯金
[0049]8b 刷毛
[0050]21 中间转印带
[0051]51 刷位移部
[0052]52 张数存储部
[0053]60 带清洁部
[0054]70 第一清洁部
[0055]71,72 清洁刷(清洁部件)
[0056]80第二清洁部
[0057]81刷原丝
[0058]82微小粒子
[0059]200位移机构
[0060]202支撑辊
[0061]B带行进方向(旋转方向)
[0062]W带宽度方向
【具体实施方式】
[0063]下面，以串行式彩色打印机(以下简称“打印机”)为例，对本发明的图像形成装置的实施方式进行说明。
[0064]<实施方式1 >
[0065](1)打印机的整体结构
[0066]图1是表示打印机的整体结构的图。
[0067]如该图所示，打印机通过公知的电子照相方式形成图像，具备:成像部10、中间转印部20、送纸部30、定影部40、控制部50、带清洁部60等，并与网络(例如，LAN)连接，当接受来自外部终端装置(未图示)的打印任务执行指示时，就基于该指示，执行由黄色、品红色、青色及黑色构成的彩色图像的形成。下面，将黄色、品红色、青色、黑色的各再现色标记为Y、M、C、K，在与各再现色相关的结构部分的附图标记上添加该Y、M、C、K作为标注。
[0068]成像部10具备分别与Y?K色对应的成像单元10Y、10M、10C、10K、以及曝光部11。
[0069]成像单元10Y?10K具备:沿箭头A所示的方向旋转的感光鼓1Y、1M、1C、1K、沿着鼓旋转方向A配设于其周围的带电部2Y、2M、2C、2K、显影部3Y、3M、3C、3K、鼓清洁部4Y、4M、4C、4K、除静电部5Y、5M、5C、5K等，形成对应于感光鼓1Y?1K的颜色的调色剂像。
[0070]中间转印部20具备:中间转印带21、驱动辊22、从动辊23?27、隔着中间转印带21与感光鼓1Y、1M、1C、1K相对配置的一次转印辊28Y、28M、28C、28K、隔着中间转印带21与驱动辊22相对配置的二次转印辊29等。
[0071 ] 中间转印带21被驱动辊22、从动辊23?27等张紧架设，通过驱动辊22的旋转驱动力沿箭头B所示的方向(带行进方向)环行。驱动棍22被未图示的电动机旋转驱动。
[0072]送纸部30具备供纸盒31、送出辊32、输送辊对33、定时辊