光学层叠体的制作方法_3

文档序号:9816278阅读:来源:国知局
1.5μηι,更优选为2.5μηι,进而优选为3μηι。渗透深度的上限优选为(热塑性树 脂膜的厚度Χ70%)μπι,更优选为(热塑性树脂膜的厚度Χ40%)μπι,进而优选为(热塑性树 脂膜的厚度X 30% )μπι,特别优选为(热塑性树脂膜X 20 % )μπι。若渗透深度为上述范围,则 可获得热塑性树脂膜与硬涂层的密合性优异、干涉斑得到抑制、且硬度优异的光学层叠体。 再者,渗透深度可藉由硬涂层的反射光谱、或利用SEM(Scanning Electron Microscope,扫 描式电子显微镜)、TEM(Transmission Electron Microscopy,穿透式电子显微镜)等电子 显微镜的观察而进行测定。
[0081] 硬涂层优选为于渗透区域中以浓度自基材层侧表面向其相反侧的表面连续变低 的方式含有形成热塑性树脂膜的热塑性树脂。另外,硬涂层可越过渗透区域(即,越过图1的 交界线A)而包含热塑性树脂。于该情形时,亦优选为以其浓度自基材层侧表面向其相反侧 的表面连续变低的方式含有热塑性树脂。其原因在于:藉由热塑性树脂的浓度连续变化,而 可抑制基材层与硬涂层的界面反射,从而可获得干涉斑较少的光学层叠体。另外,可优选地 进行下述的高折射率微粒的偏析及浓度梯度的形成。
[0082] 硬涂层优选为不产生相分离,换而言之,优选为不具有上下两层构造。于硬涂层产 生相分离而形成上下两层构造的情形时,有下述的高折射率微粒的偏析及浓度梯度的形成 变得不充分的情形。推测其原因在于:于形成上下两层构造的情形时,于上层(将基材层侧 的层设为下层)不存在热塑性树脂的浓度梯度或浓度梯度变缓,其结果为,高折射率微粒可 以较高的均匀性分散。再者,于本发明中,于例如利用SEM、TEM等电子显微镜的观察中,可藉 由确认于硬涂层中不存在相分离界面、测定硬涂层的反射光谱等而判断无相分离或上下两 层构造。
[0083] 于硬涂层中,高折射率微粒于未设置基材层之侧的表面偏析,其浓度自该表面向 厚度方向连续变低。藉由如上述那样形成浓度梯度并且使高折射率微粒偏析,而可利用少 量的高折射率微粒优选地抑制干涉斑。此处,所谓"高折射率微粒于未设置基材层之侧的表 面偏析",意指硬涂层所含有的高折射率微粒的90重量%以上存在于厚度方向上距离未设 置基材层之侧的表面(硬涂层的厚度X80%)以下的距离的区域。优选为硬涂层所含有的高 折射率微粒的90重量%以上存在于厚度方向上距离该表面(硬涂层的厚度X60%)以下的 距离的区域。
[0084]作为高折射率微粒,可使用具有1.50以上的折射率的任意适当的微粒。折射率的 上限例如可为2.80。再者,于本说明书中,折射率意指波长590nm下的折射率。
[0085]作为高折射率微粒,可列举金属氧化物微粒。作为金属氧化物的具体例,可列举: 氧化钛(Ti〇2)、氧化错(Zr〇2)、氧化铺(Ce〇2)、氧化锡(Sn〇2)、氧化铺锡(ΑΤ0)、氧化铟锡 (ΙΤ0)、氧化磷锡(ΡΤ0)、氧化锑(Sb 2〇5)、氧化铝锌(ΑΖ0)、氧化镓锌(GZ0)、锑酸锌(ZnSb2〇 6) 等。
[0086] 高折射率微粒的平均粒径优选为lnm~100nm,更优选为lnm~50nm。若为上述平均 粒径,则透明性优异,且操作容易。该平均粒径系将二次粒子亦视为1个粒子,在不对一次粒 子与二次粒子进行区别的情况下所测得的值。该平均粒径例如可利用穿透式电子显微镜对 硬涂层的剖面的特定区域进行观察,而求出于该区域中被观察到的粒子(例如50个)的粒径 的平均值。
[0087] 关于硬涂层形成用组合物中的高折射率微粒的含量,相对于固化性化合物100重 量份,例如为10重量份~80重量份,优选为15重量份~50重量份。
[0088] 硬涂层形成用组合物所含有的固化性化合物可藉由热、光(紫外线等)或电子射线 等而进行固化。固化性化合物优选为光固化型的固化性化合物。固化性化合物亦可为单体、 低聚物及预聚物中的任一者。
[0089]于本发明中,上述固化性化合物的分子量为2500以下,优选为2000以下,更优选为 1800以下,进而优选为1500以下。若该分子量超过2500,则有于硬涂层中产生相分离,其结 果产生干涉斑的情形。另外,固化性化合物的分子量为600以上,更优选为800以上,进而优 选为1000以上。若该分子量未达600,则有硬涂层形成用组合物向热塑性树脂膜的渗透变得 过量,其结果无法达成所需的硬度的情形。再者,于固化性化合物为多个化合物的混合物 (例如,低聚物、预聚物等)的情形时,该固化性化合物的分子量为重均分子量。另外,于使用 2种以上的固化性化合物的情形时的所谓"固化性化合物的分子量为2500以下",意指上述2 种以上的固化性化合物的分子量的加权平均值为2500以下。
[0090] 作为上述固化性化合物,可优选地使用具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性 化合物。该具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物所含有的(甲基)丙烯酰基的个 数的上限优选为30个。具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物与(甲基)丙烯酸系 树脂的相溶性优异,因此于使用(甲基)丙烯酸系树脂膜作为热塑性树脂膜的情形时,于涂 布时容易向(甲基)丙烯酸系树脂膜渗透及扩散。再者,于本说明书中,"(甲基)丙烯酰基"意 指甲基丙烯酰基及/或丙烯酰基。
[0091] 作为上述具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物,例如可列举:三环癸烷 二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙 烷三丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲 基)丙烯酸酯、1,6_己二醇(甲基)丙烯酸酯、1,9_壬二醇二丙烯酸酯、1,10-癸二醇(甲基)丙 烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、 三聚异氰酸三(甲基)丙烯酸酯、乙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯及它 们的低聚物或预聚物等。具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物可单独使用,亦可 组合多种使用。再者,于本说明书中,所谓"(甲基)丙烯酸酯",意指丙烯酸酯及/或甲基丙烯 酉支醋。
[0092] 上述具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物优选为具有羟基。若上述硬 涂层形成用组合物含有此种固化性化合物,则可更低设定硬涂层形成时的加热温度,更短 设定加热时间,而可高效率地生产由加热引起的变形得到抑制的光学层叠体。另外,可获得 热塑性树脂膜(例如,(甲基)丙烯酸系树脂膜)与硬涂层的密合性优异的光学层叠体。作为 具有羟基及2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物,例如可列举:季戊四醇三(甲基)丙 烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯等。
[0093] 另外,于本发明中,可优选地使用氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及/或氨基甲酸酯 (甲基)丙烯酸酯的低聚物作为上述具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物。氨基 甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及/或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物所具有的(甲基)丙烯酰 基的数量优选为3以上,更优选为4~15,进而优选为6~12。
[0094] 上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及/或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的分子量例如 为3000以下,优选为500~2500,更优选为800~2000。具有该范围的分子量、且具有2个以上 的(甲基)丙烯酰基的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及/或氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚 物对热塑性树脂膜(其中(甲基)丙烯酸系树脂膜)的渗透性及与热塑性树脂(其中(甲基)丙 烯酸系树脂)的相溶性适度。其结果为,可获得维持硬度、并且不具有相分离的硬涂层。
[0095] 上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯例如可藉由使自(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸 酯与多元醇获得的(甲基)丙烯酸羟基酯与二异氰酸酯进行反应而获得。另外,亦可使用任 意适当的市售品。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物可单 独使用,亦可组合多种使用。
[0096] 作为上述(甲基)丙烯酸酯,例如可列举:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、 (甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯等。
[0097] 作为上述多元醇,例如可列举:乙二醇、1,3_丙二醇、1,2_丙二醇、二乙二醇、二丙 二醇、新戊二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、羟基新戊酸新戊二醇酯、二羟甲基三环癸烷、1, 4-环己二醇、螺二醇、氢化双酸A、环氧乙烷加成双酚A、环氧丙烷加成双酚A、三羟甲基乙烷、 三羟甲基丙烷、甘油、3-甲基戊烷-1,3,5-三醇、季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、葡萄糖 类等。
[0098] 作为上述二异氰酸酯,例如可使用芳香族、脂肪族或脂环族的各种二异氰酸酯类。 作为上述二异氰酸酯的具体例,可列举:四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛 尔酮二异氰酸酯、2,4_甲苯二异氰酸酯、4,4_联苯基二异氰酸酯、1,5_萘二异氰酸酯、3,3_ 二甲基-4,4-联苯基二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、三甲基六亚甲基二异氰酸酯、4,4_二 苯基甲烷二异氰酸酯、及它们的氢化物等。
[0099] 关于上述具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的固化性化合物的含有比率,相对于硬 涂层形成用组合物中的全部固化性化合物(单体、低聚物及预聚物的合计量),优选为60重 量%~100重量%,更优选为70重量%~100重量%,进而优选为80重量%~100重量%。若 为上述范围,则可获得热塑性树脂膜(例如(甲基)丙烯酸系树脂膜)与硬涂层的密合性优 异、且干涉斑得到抑制的光学层叠体。另外,可有效地防止硬涂层的固化收缩。
[0100] 关于上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物的 合计含有比率,相对于硬涂层形成用组合物中的全部固化性化合物,优选为40重量%~100 重量%,进而优选为50重量%~95重量%,特别优选为60重量%~90重量%。若为上述范 围,则可形成硬度及与基材层的密合性优异的硬涂层。
[0101] 上述硬涂层形成用组合物亦可含有单官能单体作为固化性化合物。单官能单体容 易向热塑性树脂膜(例如,(甲基)丙烯酸系树脂膜)渗透,因此若含有单官能单体,则可获得 热塑性树脂膜与硬涂层的密合性优异、且干涉斑得到抑制的光学层叠体。关于单官能单体 的含有比率,相对于硬涂层形成用组合物中的全部固化性化合物,优选为40重量%以下,更 优选为30重量%以下,特别优选为20重量%以下。于单官能单体的含有比率多于40重量% 的情形时,有无法获得所需的硬度及耐擦伤性之虞。
[0102] 上述硬涂层形成用组合物优选为包含任意适当的光聚合引发剂。作为光聚合引发 剂,例如可列举:2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、苯乙酮、二苯甲酮、咕吨酮、3-甲基苯乙酮、 4_氯二苯甲酮、4,4'_二甲氧基
当前第3页1 2 3 4 5 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1