一种模块结构的制作方法

文档序号:9014416阅读:485来源:国知局
一种模块结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光通信领域中光电模块领域,尤其涉及一种模块结构。
【背景技术】
[0002]为了能在有限的空间内传输更多的数据,小型可插拔模块在光通系统设备中的使用密度越来越高,这就对成本越来越低的模块提出越来越高的可靠性要求,从模块机械结构的角度考虑,安装卸载装置是核心。
[0003]目前模块的安装卸载方式可以采用滑块向前推开或翘起屏蔽笼锁扣,如图1所示为本实用新型提供的一种现有技术模块结构的爆炸图,如图1中所示,电路板430置于底座600内,外罩100置于电路板430上方侧面与底座600相连,底座的一端还设置有制动片700和拉环800,以及将制动片700和拉环800与底座600固定的定位盖300,底座600的上底面上还设置有锁扣。该模块结构插入系统设备的金属屏蔽笼时,底座上的锁扣顶起金属屏蔽笼的簧片进入簧片上的卡孔中,此时模块结构安装在系统设备的金属屏蔽笼中;使该模块结构从系统设备上卸载时,拉动拉环800,该拉环800转动带动制动片700向金属屏蔽笼的簧片移动,制动片700将簧片上的卡孔顶出底座600上的锁扣,此时用手继续拉手环600将模块结构沿金属屏蔽笼反方向拔出,即可完成卸载。
[0004]现有技术的模块结构的缺陷包括:
[0005]1、拉环600拉出使模块结构从系统设备上卸载完成后,该拉环600不能自动复位,对使用带来不便,而其他带有自动复位功能的专利技术中制动片必须采用压铸件才能实现,加工工艺复杂,并且长期摩擦后镀层破损,从而影响自动复位功能。
[0006]2、模块结构对电路板430进行固定时,使用弹性冲压件从侧面压电路板430,使电路板430固定在底座600上,但是压电路板430的弹性结构处都有开口,电磁屏蔽效果较差。
[0007]3、模块结构的外罩100的侧面上设置有通孔,而底座600的侧面的对应位置设有凸起,在封盖过程中外罩100从底座600的上方向下套入,使凸起顶入对应的通孔中进行固定,外罩100的边沿需要刮擦底座600的卡勾,此过程有把底座600镀层刮伤的隐患。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型实施例的目的在于提供一种模块结构,以解决现有技术模块结构不能自动复位且电磁屏蔽效果差装配时容易刮伤底座的问题。
[0009]本实用新型实施例是这样实现的,一种模块结构,所述模块结构包括固定在拉环800上的扭簧500 ;
[0010]所述扭簧500包括左扭簧501和右扭簧502,在所述拉环800上对称设置;
[0011]所述左扭簧包括依次连接的第一撑杆5011、第一螺旋孔5013、第一连接杆5014和第二螺旋孔5012 ;所述右扭簧包括依次连接的第二撑杆5021、第三螺旋孔5023、第二连接杆5024和第四螺旋孔5022 ;
[0012]所述第一撑杆5011及所述第二撑杆5021为直杆状,所述第一连接杆5014及所述第二连接杆5024为L形杆状;
[0013]所述第二螺旋孔5012套在所述拉环800的第三转轴803的外侧,经过L形杆状的所述第一连接杆5014后,所述第一螺旋孔5013套在第一转轴801的外侧,所述第一撑杆5011的方向为斜向上与所述拉环800所在平面形成小于90°夹角的方向;
[0014]所述第四螺旋孔5022套在所述拉环800的第四转轴804的外侧,经过L形杆状的所述第二连接杆5024后,所述第三螺旋孔5023套在第二转轴802的外侧,所述第二撑杆5021的方向为斜向上与所述拉环800所在平面形成小于90°夹角的方向。
[0015]本实用新型提供的一种模块结构的第一优选实施例中:所述模块结构还包括底座600 ;
[0016]所述底座600为金属长形腔体,所述腔体621的前端为双层结构;
[0017]上层的左右两侧面位置分别设有第一侧壁609和第二侧壁610 ;
[0018]所述第一侧壁609和所述第二侧壁610的中间设置有开口方向向上轴向方向为前后方向的长槽611 ;所述长槽611中放置制动片700 ;
[0019]所述上层的下底面上设置有对称的第一限位槽605和第二限位槽606 ;所述第一限位槽605顶着所述左扭簧501的所述第一撑杆5011,所述第二限位槽606顶着所述右扭簧502的第二撑杆5021 ;
[0020]所述第一限位槽605和所述第二限位槽606的左右两侧设置有轴向为左右方向的第—^孔601和第二卡孔602 ;所述第—^孔601中放置所述拉环800的所述第一转轴801,所述第二卡孔602中放置拉环800的所述第二转轴802 ;
[0021]所述第一卡孔601和所述第二卡孔602的后方分别设置有开口方向向上的第一导槽603和第二导槽604 ;
[0022]底座600靠近前端的侧壁上,下端分别设置有对称的第三凹坑613和第四凹坑614 ;
[0023]所述第三凹坑613和所述第四凹坑614的后方,所述底座600的左边侧壁的底部前后设置有第五凹坑615和第七凹坑617,右边侧壁上设置有分别与所述第五凹坑615和所述第七凹坑617位置对应的第六凹坑616和第八凹坑618 ;
[0024]在所述第七凹坑617和所述第八凹坑618的后方左右侧壁上还设有对称的第一让位槽619和第二让位槽620,所述第一让位槽619和第二让位槽620的开口方向为向上。
[0025]本实用新型提供的一种模块结构的第二优选实施例中:所述模块结构还包括定位盖 300 ;
[0026]所述定位盖300包括方形的定位盖基体;
[0027]所述定位盖基体两侧边向下延伸形成第三侧壁301和第四侧壁302 ;
[0028]所述第三侧壁301前端边沿设有与其垂直的第一挡壁303,所述第四侧壁302前端边沿设有与其垂直的第二挡壁304 ;
[0029]所述定位盖基体前端向下延伸形成遮板305,后端斜向下延伸形成压力弹片308 ;
[0030]所述第三侧壁301贴合所述底座600的所述第一侧壁609,所述第四侧壁302贴合所述底座600的所述第二侧壁610 ;
[0031]所述第一挡壁303设于所述底座600的所述第一导槽603中,所述第二挡壁304设于所述底座600的所述第二导槽604中;
[0032]所述压力弹片308将所述制动片700压在所述底座600的所述长槽611中;
[0033]所述遮板305使装配好的所述定位盖300与所述底座600形成封闭腔体。
[0034]本实用新型提供的一种模块结构的第三优选实施例中:所述第三侧壁301下方水平边沿设有第五倒扣306,所述第四侧壁302下方水平边沿设有第六倒扣307 ;
[0035]所述底座600的前端的所述第一侧壁609和所述第二侧壁610的下方在底座600的侧壁上分别设置有第一凹坑607和第二凹坑608 ;
[0036]所述第五倒扣306设于所述底座600的所述第一凹坑607中,所述第六倒扣307设于底座600的第二凹坑608中,将所述定位盖300固定在所述底座600上。
[0037]本实用新型提供的一种模块结构的第四优选实施例中:所述第三侧壁301和第四侧壁302上分别设有轴向方向为左右方向的第一沉孔309和第二沉孔310 ;
[0038]所述底座600的前端的所述第一侧壁609和所述第二侧壁610上分别设有第一螺孔622和第二螺孔623 ;
[0039]所述第一沉孔309和所述第二沉孔310分别与所述第一螺孔622和所述第二螺孔623的位置和大小相对应,第一螺栓2000穿过所述第一沉孔309和所述第一螺孔622,第二螺栓2001穿过所述第二沉孔310和所述第二螺孔623,将所述定位盖300固定在所述底座600 上。
[0040]本实用新型提供的一种模块结构的第五优选实施例中:所述模块结构还包括外罩100 ;
[0041]所述外罩100为包括顶面111、左侧壁和右侧壁三个面的长形钣金结构体,罩在所述底座600之上;
[0042]所述外罩100的右侧壁后端竖直边沿设有第一弹性压片105,左侧壁后端竖直边沿设有与所述第一弹性压片105对称的第二弹性压片106 ;
[0043]所述顶面111通过压卡块200,将探测器410和激光器420压在所述底座600上。
[0044]本实用新型提供的一种模块结构的第六优选实施例中:所述外罩100的右侧壁下方水平边沿设有第一倒扣101和第三倒扣103,左侧壁水平边沿设有与所述第一倒扣101和所述第三倒扣103位置分别对应的第二倒扣102和第四倒扣104 ;
[0045]所述倒扣结构由钣金向内折弯后形成;
[0046]所述第一倒扣101设于所述底座600的所述第六凹坑616中,所述第二倒扣102设于所述底座600的所述第五凹坑615中,所述第三倒扣103设于所述底座600的所述第八凹坑618中,所述第四倒扣104设于所述底座600的所述第一凹坑617中,将所述外罩100装配在所述底座600上。
[0047]本实用新型提供的一种模块结构的第七优选实施例中:所述外罩的右侧壁下方水平边沿设有第一^^扣107和第三卡扣109,左侧壁水平边沿设有与所述第一^^扣107和所述第三卡扣109位置分别对应的所述第二卡扣108和所述第四卡扣110 ;
[0048]所述卡扣为钣金材料向内冲压形成的凸起结构;
[0049]所述第一卡扣107设于所述底座600的所述第六凹坑616中,所述第二卡扣108设于所述底座600的所述第五凹坑615中,所述第三卡扣109设于所述底座600的所述第八凹坑618中,所述第四卡扣110设于所述底座600的所述第一凹坑617中,将所述外罩100装配在所述底座600上。
[0050]本实用新型提供的一种模块结构的第八优选实施例中:所述模块结构还包括弹片900 ;
[0051]所述弹片900为带有弹性结构的钣金结构体,两侧壁上方水平边沿分别设有第七倒扣901和第八倒扣902 ;
[0052]所述弹片900从下方罩在底座600上,所述第七倒扣901设于所述底座600的所述第四凹坑614中,所述第八倒扣902设于所述底座600的所述第三凹坑613中。
[0053]本实用新型提供的一种模块结构的第九优选实施例中:所述弹片900两侧壁上分别设置有第五卡扣903和第六卡扣904,右侧壁的所
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