柔性洗版设备的制造方法_2

文档序号:10369122阅读:来源:国知局
箱上连接有浓度检测连接管,浓度检测连接管的另一端回到容器箱内,在浓度检测连接管上安装有栗,浓度检测连接管的一端为透明管,在对应于透明管处安装有浓度检测传感器。通过设置对容器箱溶液浓度检测的装置,能及时的检测到溶液的浓度,当溶液的浓度大于使用浓度时,可及时的更换溶液,从而提高洗版的效果。
[0016]进一步的,洗版箱的底板在后端向上倾斜延伸。
【附图说明】
[0017]图1为柔性洗版设备的立体示意图。
[0018]图2为柔性洗版设备正面示意图。
[0019]图3为洗版机的示意图。
[0020]图4为洗版机另一视角的示意图。
[0021 ]图5为柔性洗版设备向下的示意图。
[0022]图6为洗版机向上的示意图。
[0023]图7为容器箱上安装有浓度检测装置的示意图。
[0024]图8为微调装置的示意图。
[0025]图9为烘干装置的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027]如图1和图2所示,柔性洗版设备包括洗版机1000和烘干机2000。
[0028]如图3至图6所示,洗版机包括第一机架1、洗版箱2和容器箱3;所述的第一机架I上设有微调装置、进版装置、主传动装置、主传动电机4、微调电机和进版传动电机5。
[0029]洗版箱2的底板在后端向上倾斜延伸。
[0030]如图8所示,所述的微调装置包括微调螺母61和微调丝杆62,微调螺母61固定在第一机架I上,微调丝杆62的上端通过轴承活动连接在洗版箱2上,微调电机驱动微调丝杆62旋转,当微调丝杆62旋转时,在微调螺母61的作用下,洗版箱2能上下运动,从而达到微调的目的。
[0031]如图2至图6所示,所述的进版装置包括进版链轮71、进版变速大链轮72和尾部进版链轮73。
[0032]所述的洗版箱2内设有药水管26,所述药水管设在与方形毛刷和圆形大毛刷相对应的上方且设有若干小孔。
[0033]如图3至图6所示,所述的主传动装置包括水平安装的轴及设在轴上的链轮、齿轮和第一链轮组80,垂直安装的轴及齿轮组、摇杆机构;其中水平放置的轴包括第一轴81、第二轴82、第三轴83和第四轴84,所述的摇杆机构包括方形毛刷摇杆机构85、圆形小毛刷摇杆机构86和圆形大毛刷摇杆机构87;所述的齿轮组包括第三齿轮组88、第一齿轮组89和第二齿轮组810。所述的洗版箱2内设有水平状安置的洗版刷组21;所述的洗版刷组21包括圆形小毛刷组210、方形毛刷组211和圆形大毛刷组212,所述的洗版刷组21的排列为先方形毛刷后圆形小毛刷依次交错排列,最后为连续排列的圆形大毛刷。
[0034]工作时,根据柔性版的厚度,通过微调装置进行调节;其调节过程为:微调电机驱动微调丝杆62旋转,当微调丝杆62旋转时,在微调螺母61的作用下,洗版箱2能上下运动,为调节装置能实现精确调节的目的,而且占用的空间小。调节好后,将柔性版带入洗板机的洗版箱入口处,在进版装置的作用下,带动柔性版向后运动,进版装置的工作过程为:进版传动电机5的运动通过链轮和链条传给进版链轮71,再通过链条将运动传给进版变速大链轮72,再将运动传给进版变速大链轮与尾部进版刀传动链轮之间的链条(未示出),链条上的进刀板(未示出)带动柔性版运动。同时方形毛刷作左右直线往返运动,圆形小毛刷和圆形大毛刷作旋转运动及左右直线往返运动,其传动过程为:主传动电机4通过链轮和链条将运动传给第一轴81,第一轴将运动传给第二轴82、第三轴83、第四轴84、第一齿轮组89和第二齿轮组810,第一齿轮组89带动圆形小毛刷组210作旋转运动,第二齿轮组810带动方形毛刷组211和圆形小毛刷组210作左右直线往返运动,第二轴82通过圆锥齿轮811将运动传给第三齿轮组88,再通过圆形大毛刷摇杆机构87带动圆形大毛刷作左右直线往返运动;第三轴83将运动传给第四轴84,第四轴84的运动通过链轮和链条带动圆形大毛刷组212作旋转运动。柔性板洗刷完成后从洗版箱中出来。
[0035]本实用新型中的洗版刷组是由圆形大毛刷、圆形小毛刷和方形毛刷混合组成,圆形毛刷作旋转运动同时作左右直线往返运动,方形毛刷作左右直线往返运动,并且圆形小毛刷和方形毛刷为交错排列,圆形大毛刷设在洗版箱内的后部,这样就很容易刷到柔性版上的死角,把残留的化学腐蚀剂和柔性版的胶肩等洗刷干净,保留柔版幼细部分的线条和网点,提尚柔性版的质量。
[0036]如图7所示,在容器箱3上连接有浓度检测连接管31,浓度检测连接管31的另一端回到容器箱3内,在浓度检测连接管31上安装有栗32,浓度检测连接管31的一端为透明管310,在对应于透明管处安装有浓度检测传感器33。当栗32工作时,通过栗32从容器箱3内抽出溶液并回到容器箱3内,利用浓度传感器33检测溶液的浓度,当柔性洗版设备在工作时,反复上述过程,这样能能及时的检测到溶液的浓度,当溶液的浓度大于使用浓度时,可及时的更换溶液,从而提高洗版的效果。
[0037]如图2所示,所述的烘干机2000包括第二机架101、烘干装置、升降系统和烘干系统。
[0038]如图2所示,所述的烘干装置包括升降架201、第二驱动机构、第二传动机构和第二输送机构。
[0039]如图9所示,升降架201内具有二个以上的上下布置的烘干箱2011,烘干箱2011具有入口。所述的烘干箱2011包括箱体20111和抽屉20112,箱体20111的两侧安装有导轨20113,导轨的截面呈U形,在导轨的底部安装有导向轮,抽屉20112滑动的设在导轨20113上,由导向轮进行导向;抽屉的底板具有通风孔201121。该结构,方便从烘干箱2011内取出烘干后的柔性版;设置通风孔201121,能让烘干更加的均匀,烘干的速度快。
[0040]如图2所示,所述的第二驱动机构为第二驱动电机301;所述的第二传动机构包括第一烘干链轮401、第二烘干链轮402、第一烘干传动轴403、第一烘干传动链条404、烘干连接传动链条405、第二烘干传动链条406;第二驱动电机301固定在升降架201上;第一烘干链轮401安装在第二驱动电机301的输出轴上;对应每一烘干箱上分别安装有所述的第一烘干传动轴403;第二烘干链轮402安装在其中一第一烘干传动轴403上;第一烘干传动链条404设在第一烘干链轮401和第二烘干链轮402之间;在相邻的两第一烘干传动轴403之间设有所述的烘干连接传动链条405;在每一第一烘干传动轴403上安装有第三烘干链轮407;所述的第二输送机构包括第二烘干传动轴501、第四烘干链轮502、第五烘干链轮、第六烘干链轮504和烘干输送链条505;在每一烘干箱上安装有所述的第二烘干传动轴501,在每一第二烘干传动轴501上安装有第四烘干链轮502,对应于每一烘干箱的第三烘干链轮407和第四烘干链轮502之间设有第二烘干传动链条406;在每一第二烘干传动轴501的两端分别安装有第五烘干链轮,在烘干箱的两侧与第五烘干链轮相对的一端分别安装有第六烘干链轮504,对应每一烘干箱且位于同一侧的第五烘干链轮与第六烘干链轮504之间设有烘干输送链条505。
[0041 ]第二驱动电机301工作时,第二驱动电机301的输出轴带动第二烘干链轮402旋转,第二烘干链轮402通过第一烘干传动链条404带动第二烘干链轮402旋转,第二烘干链轮402带动与第二烘干链轮402固定的第一烘干传动轴403旋转,第一烘干传动轴403通过烘干传动链条带动其他第一烘干传动轴403旋转,第一烘干传动轴403第三烘干链轮407旋转,第三烘干链轮407通过第二烘干传动链条406带动第四烘干链轮502旋转,第四烘干链轮502带动第二烘干传动轴50
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