专利名称：用于汽车的前大灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于汽车的前大灯，包括一具有一个用以容纳一个气体放电灯的反射器开口的反射器、一个用以操作气体放电灯的点燃装置、多个用以可拆式连接点燃装置与反射器的固定装置、多个在点燃装置与反射器之间设置的EMV(电磁电容)接触装置。
背景技术：
由DE 202 08 295 U1已知一种用于汽车的前大灯，它包括一个反射器、一个气体放电灯和一个点燃装置，其中点燃装置和气体放电灯构成一共同的部件。为了灯/点燃装置部件与反射器之间的连接点的电磁屏蔽，作为EMV接触装置设置一个EMV屏蔽板，其构成环形的并且设置在反射器颈部的一个表面与点燃装置的一个表面之间。EMV屏蔽板具有各支承开口，在其上固定一个固定弹簧。固定弹簧经由一个在点燃装置的背面设置的适配件夹紧，从而在灯/点燃装置部件与反射器之间形成一种固定连接。对该已知的前大灯不利的是，为了灯/点燃装置部件与反射器的相互固定必须设置多个固定装置，亦即弓形固定弹簧、适配件和EMV屏蔽板。
由US 6 390 657 B1已知一种用于汽车的前大灯，其中一气体放电灯的灯座与一个反射器相连接。该灯座具有多个弹性的簧片，它们以其自由端向后面的方向延伸并且与一个在后面设置在灯座的插头形成一种可靠的电接触。
由US 6 474 856 B2已知一种用于汽车的前大灯，它包括一个反射器、一个气体放电灯和一个点燃装置，其中点燃装置和气体放电灯构成一个共同的部件。为了反射器在点燃装置上的固定作为固定装置从反射器颈部后面延伸多个钟形的固定元件。为了电磁屏蔽，EMV接触装置构成为多个金属弹簧夹子，其框架式和夹子式包围反射器颈部和一点燃装置的圆周表面。
由DE 201 07 817 U1已知一种用于汽车的前大灯，它包括一个反射器、一个在反射器开口中设置的气体放电灯和一个点燃装置，其中一边在点燃装置上而另一边在反射器开口的区域内设有各个固定装置用以可拆式连接点燃装置与反射器。各固定装置具有卡扣钩或卡扣面，而使点燃装置借助一卡口式连接与反射器相连接。气体放电灯在反射器开口的区域内借助一插座装置固定在反射器上。为了点燃装置与反射器之间的连接点的电磁屏蔽设有一EMV接触装置，其构成为弹簧环并且平面地设置在点燃装置的一壳体与反射器颈部的一表面之间。弹簧环沿环形方向构成波形的和弹性的，从而其在很好的接触的意义上配合在点燃装置与反射器颈部的相互相反的表面之间。对该已知的前大灯不利的是，为了组装前大灯必须另行准备好EMV接触装置。
发明内容
本发明的目的是，进一步构成一种用于汽车的前大灯，使得可以进一步降低由于特别是包括EMV接触装置造成的固定费用。
为了达到该目的，本发明结合权利要求1的前序部分的特征在于，固定装置包括一个固定元件，它与点燃装置和气体放电灯一起构成一个共同的部件，并且将EMV接触装置一体设置在固定元件中，使得在固定元件与反射器的一个联锁位置形成一种在点燃装置与反射器之间的导电连接。
本发明的特别优点在于，简化与点燃装置相连接的气体放电灯的组装或拆卸。按照本发明EMV接触装置为一个固定元件的构件，其优选与点燃装置和/或气体放电灯的灯座可拆式相连接。有利地，将该固定元件构成一EMV接触装置用的支座，从而实现气体放电灯和点燃装置在反射器上的简化的固定。通过EMV接触装置在固定元件上的确定的位置形成点燃装置与反射器之间在固定元件的联锁位置的可靠的接触。
按照本发明的一种优选的实施形式固定元件构成环形的。它与气体放电灯的一条纵轴线同轴地设置。此外，固定元件具有一些紧固装置，用以可拆式连接于反射器的一个颈部。优选将各固定装置构成使固定元件构成卡口式连接的一部分。借此可以确保气体放电灯/点燃装置在反射器上的简单而可靠的固定。
按照本发明的一进一步构成，固定元件具有多个转盘式分布设置的间隙，借其夹紧式嵌接各个EMV接触元件。有利地将多个EMV接触元件相互连接成单件的。有利地将各EMV接触元件不能丢失地固定在固定元件上。
按照本发明的一优选的实施形式，固定元件构成为固定环，其具有多个功能元件，而使固定环的至少一部分区域可移动地设置在同一主延伸平面内。按这种方式确保固定环在点燃装置和/或气体放电灯上的简单的脱开和连接。
按照本发明的一进一步构成，固定环可嵌入点燃装置和/或灯座的一个环形槽中定位，从而实现沿轴向方向可靠的卡住。通过固定环本身的固定功能元件实现其沿径向方向的固定。
按照本发明的一种优选的实施形式，固定环具有多个紧固件，使得固定环的一弓形段构成可绕一平行于气体放电灯纵轴线设置的固定环的转动轴线转动。优选各固定元件一方面由一铰链构成，在其上安装固定环的两半圆形的弓形段。另一方面一具有多个卡扣装置的卡扣连接用作固定元件，各卡扣装置设置在固定环的各半圆形弓形段的远离铰链的一端并且实现各弓形段的该端的卡扣式连接。
按照另一种实施形式，固定环具有两个弓形段，其经由一弹簧元件相互连接。在这种情况下通过两弓形段的相互拉开实现固定环的脱开或固定。
按照本发明的一进一步构成，固定元件具有一个轴向的具有多个固定装置的卡口环，而使在固定元件固定在点燃装置和/或灯座上以后灯/点燃装置部件可借助一卡口式连接与反射器相连接。固定元件因此结合多个固定功能。其一，其为了EMV接触元件的待夹紧固定具有间隙。其二，其本身具有固定装置，从而其可锁定式嵌入点燃装置或灯座的一环形槽中。其三，固定元件具有一卡口环，借其实现点燃装置或气体放电灯与反射器之间的固定而可靠的连接。
按照本发明的一进一步构成，固定元件构成为塑料件，从而实现绝热。此外，固定元件用于在连接点的区域内不平面度的公差补偿。
以下借助附图更详细地说明本发明的各实施例。其中图1一用于前大灯的投射模块从前面的透视图；图2一灯/点燃装置部件包括一打开的固定元件的透视图；图3前大灯的局部剖面图；图4一固定元件的后视图，其固定于点燃装置的一环形槽中；图5环形固定元件和各EMV接触元件的透视图，其中固定元件处于打开的状态；图6按照第二实施形式的固定元件的示意正视图；以及图7按照第三实施形式的固定元件的示意正视图。
具体实施例方式
一个用于汽车的前大灯1基本上包括一个投射模块，它具有一个与一个点燃装置2固定连接的气体放电灯3、一个反射器4和多个用以可拆式固定点燃装置2与反射器4的固定装置5以及多个EMV接触装置11，用于电磁屏蔽点燃装置2与反射器4之间的连接点。
按图1的前大灯1按照投射原理操作并且还具有一个光圈装置6和一个在一个透镜支架7中支承的透镜8。一条电连接导线10从点燃装置2经由一个EMV屏蔽的插头9引向一个在远处设置的未示出的控制装置，用以产生操作电流。操作电流是必需的，以便在点燃装置2中产生为点燃灯3中的气体放电所必需的高电压。
为了点燃装置/气体放电灯部件2’与反射器4的颈部12之间的可拆式连接，设置一卡口式连接13。为了构成卡口式连接13，反射器颈部12方面具有多个未示出的挡块和弓形段14，其由沿圆周方向分布设置的各个L形固定凸出部15背面嵌接。各固定凸出部15构成一卡口环16的一部分，卡口环16是一图4中所示的固定元件17的构件。
固定元件17构成环形的并且具有一垂直于气体放电灯3的纵轴线18延伸的固定环19和在固定环19的外圆周表面上向前面连接的卡口环16。固定环19具有多个转盘式沿圆周方向分布设置的间隙20，其中可以固定环19的背面夹紧式嵌入各个EMV接触装置11。如由图5可更好看出的，各个EMV接触装置11由多个EMV接触元件11’构成，它们相互连接成单件的并且构成一部分圆环。各EMV接触元件11’分别构成夹子形的并且一方面具有多个弹簧凸耳21，其嵌入固定环19的间隙20中。另一方面EMV接触元件11’具有一平面的接触面22，其一方面平面地贴紧固定环19的背面而另一方面平面地贴紧点燃装置2的面向反射器颈部12的一面，参见图3。为了改善与点燃装置2的导电外壳的接触，接触面22具有向点燃装置2那边突出的隆起或接触凸点23。
如由图3可看出的，弹簧凸耳21从固定环19的平面突出并且压向反射器颈部12的一径向的和连续的边缘表面24。借此确保在固定元件17的一联锁位置的可靠的接触。
反射器颈部12，如同由铝压铸制成的反射器4，由一导电的材料制成。或者反射器4也可以作为深冲件由金属薄板制造。
如由图4和5可看出的，固定元件17具有多个功能元件，从而其绕一转动轴线25是可打开的。转动轴线25平行于灯3的纵轴线18延伸并且由一个铰链26构成，从而固定元件17的一个第一弓形段27相对于一个第二弓形段28可转动地设置。第一弓形段27和第二弓形段28在一个远离铰链26的端部具有一个卡扣开口29或一卡扣夹板30，从而弓形段27、28在其嵌入到点燃装置2的一个环形槽32中同时贴靠一个内部环部分31以后，轴向固定于点燃装置2的一个环形槽32中。内部环部分31的厚度选择成使其带有间隙支承于环形槽32中。内部环部分31具有至少一个轴向突出的固定凸起部33，其嵌入灯座3的相应的凹槽34中。
如由图2可看出的，通过第一弓形段27嵌入环形槽32中实现固定元件17与点燃装置2的组装，此时固定元件17处于一个打开位置。接着将第二弓形段28向第一弓形段27的方向运动而使内部环部分31嵌入环形槽32中，直到固定元件17借助卡扣夹板30和卡扣开口29的卡扣式连接处于关闭位置。各环形的EMV接触装置11事先已夹紧式嵌入固定环19的各相应的间隙20中。
按照一未示出的可选择的实施形式各EMV接触装置11也可以构成为波形圆盘，其夹紧式固定在固定环19上并且具有向后面的和前面的方向的隆起。
经由一连接板条35相互连接的各EMV接触元件11’的间距选择成较小的，以便形成一环绕的电磁屏蔽。各连接板条35的长度优选为n个毫米，优选小于5mm。
在所述的实施例中固定环19和卡口环16由塑料制成单件的。
按照一未示出的实施形式，为了改善电磁屏蔽卡口环可以由金属构成或具有一个金属镀层。
为了组装前大灯1将由点燃装置2、气体放电灯3和固定元件17构成的部件2’与反射器4相连接。固定元件17抗转地连接于点燃装置2。卡口环16以向前面伸出的各固定凸出部15嵌接在反射器颈部12的各径向的弓形段14之间。通过随后点燃装置2相对于反射器4绕气体放电灯3的纵轴线18的扭转在固定凸出部15夹紧式支承在弓形段14的前面上时实现固定元件17或点燃装置2与反射器4的联锁。以通常的方式将固定元件17与点燃装置2和气体放电灯3一起扭转约45°角度，以便到达联锁位置。
这样构成的前大灯1现在可以以一未示出的壳体安装于一个设定的未示出的车身开口中。
为了灯的改换，将部件2’从前大灯1的壳体中取出，更换气体放电灯3，然后重新将部件2’安装于前大灯1的壳体中。
按照图6固定元件40的第二实施形式，其可以由两个弓形段41、41’构成，它们在其各端分别经由一弹簧元件42相互连接。通过沿弹簧元件42的作用方向施加一力43可以将固定元件40置于一打开位置或关闭位置。
按照图7的第三实施形式，一个固定元件50构成为固定环，其在一个环部分具有一个调节杆51用以将固定元件50置于关闭位置和打开位置。调节杆51具有至少两个铰链52和一个外面的夹子53，借助该夹子可使“敞开的”固定环50处于锁定的关闭位置。
权利要求
1.用于汽车的前大灯，包括—一个具有一个用以容纳一个气体放电灯的反射器开口的反射器；—一个用以操作气体放电灯的点燃装置；—用以可拆式连接点燃装置与反射器的固定装置；—在点燃装置与反射器之间设置的EMV接触装置；其特征在于，固定装置包括一个固定元件(17)，它与点燃装置(2)和气体放电灯(3)一起构成一个共同的部件(2’)，并且EMV接触装置(11)一体设置在固定元件(17)中，使得在固定元件(17)与反射器(4)的一个联锁位置形成一种在点燃装置(2)与反射器(4)之间的导电连接。
2.按照权利要求1所述的前大灯，其特征在于，固定元件(17)构成环形的并且与气体放电灯(3)的一条纵轴线(18)同轴地设置，并且固定元件(17)具有紧固装置(15、16)，用以可拆式连接于反射器(4)的一个颈部(12)。
3.按照权利要求1或2所述的前大灯，其特征在于，固定元件(17)具有多个转盘式分布设置的间隙(20)，在这些间隙中分别夹紧式定位各个EMV接触元件(11’)。
4.按照权利要求1至3之一项所述的前大灯，其特征在于，固定元件(17)一方面具有一个用以容纳各个EMV接触装置(11)的固定环(19)而另一方面具有一些紧固件(26、29、30)，使得固定环(19)的至少一个部分区域可移动地设置在一个垂直于气体放电灯(3)的纵轴线(18)设置的平面内，以便固定环(19)在点燃装置(2)和/或气体放电灯(3)上的脱开和连接。
5.按照权利要求1至4之一项所述的前大灯，其特征在于，固定环(19)具有一个内部环部分(31)，使得固定元件(17)夹紧式嵌入点燃装置(2)和/或灯座(3)的一个环形槽(32)中。
6.按照权利要求1至5之一项所述的前大灯，其特征在于，固定元件(17)分成至少一个第一弓形段(27)和一个第二弓形段(28)，并利用一铰链使第一弓形段(27)和/或第二弓形段(28)绕一条转动轴线(25)转动。
7.按照权利要求1至5之一项所述的前大灯，其特征在于，固定元件(40)具有至少两个弓形段(41、41’)，它们经由至少一个弹簧元件(42)相互连接，并且弹簧元件(42)的作用方向垂直于气体放电灯(3)的纵轴线(18)定向。
8.按照权利要求1至5之一项所述的前大灯，其特征在于，固定元件(50)具有一个调节杆(51)，借其可将固定元件置于至少两个圆周长度不同的位置。
9.按照权利要求1至8之一项所述的前大灯，其特征在于，固定元件(17、40、50)具有一个卡口环(16)，借其可实现与反射器颈部(12)的联锁。
10.按照权利要求1至9之一项所述的前大灯，其特征在于，固定环(19)和卡口环(16)相互一体连接并且构成为塑料注塑件。
全文摘要
本发明涉及一种用于汽车的前大灯，包括一具有一个用以容纳一个气体放电灯的反射器开口的反射器、一个用以操作气体放电灯的点燃装置、多个用以可拆式连接点燃装置与反射器的固定装置、多个在点燃装置与反射器之间设置的EMV接触装置；其中，固定装置包括一个固定元件，它与点燃装置和气体放电灯一起构成一个共同的部件，并且EMV接触装置一体设置在固定元件中，使得在固定元件与反射器的一个联锁位置形成一种在点燃装置与反射器之间的导电连接。
文档编号F21S8/10GK1791765SQ200480013674
公开日2006年6月21日 申请日期2004年5月18日 优先权日2003年5月20日
发明者G·罗特格里, M·多布雷斯库, M·戈斯林, W·道布 申请人:黑拉许克联合股份有限公司