本发明涉及一种挤压结构，尤其是一种LED面板灯防撞结构。
背景技术：
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。
现在整个行业的都是采用LED灯珠用导热胶固定在铝型材的侧面，先把扩散板用记号笔涂黑或用反光纸贴在铝材上面进行遮光，主要是防止面板灯漏光现象，后再把导光板放在扩散板上面，让它导光板的侧面与LED灯珠直接接触，再把反光纸及后装饰板放好固定。这样的扩散板工序很浪费人工及材料，主要是灯具在长途运输及搬运过程中导光板会与灯珠碰撞，从而造成灯珠的损坏，且在灯具在使用过程中会产生热量，在热胀冷缩的原理下，铝材、LED灯条、导光板相互热胀会让灯珠与导光板挤压，也会造成灯珠损坏。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明公开一种LED面板灯防撞结构，本发明是通过以下技术方案实现的：一种LED面板灯防撞结构，包括灯条黏贴版101，防撞凸台102和防漏光凸台103，防撞凸台102与防漏光凸台103都置于LED灯珠装载平面1上，防撞凸台与防漏光凸台挤压成型，防撞凸台截面高度高于防漏光凸台，防漏光凸台下方外放置扩散位置，其宽度宽于防漏光凸台。
更进一步防撞凸台与装载平面和灯条黏贴版组成凹槽。
更进一步防撞结构为一次性挤压成型。
更进一步所述防撞结构与LED芯片并列连接。
对LED灯珠及铝基板的厚度进行规定，对LED灯珠的发光角度进行调整， 在不影响发光角度的情况下，在原有平面的铝材上进行防撞设计，让导光板与灯珠有一定的间距，这样在长途运输及搬运过程中可以避免导光板与灯珠进行碰撞从而保护灯珠的寿命。
在导光板与灯珠防撞的台阶中，根据灯珠的发光角度，在没有经过处理的情况下面板灯会出现漏光现象，防撞条的台阶设计放置导光板的同时，另外再设计了一个台阶，用铝材的平面宽度来对光进行遮挡，这样可以避免在扩散板上面涂黑或用遮光纸粘贴，这样可以省下人工及原材料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明LED面板灯防撞结构的截面示意图；
图中，装载平面1，灯条黏贴版101，防撞凸台102，防漏光凸台103，放置扩散平台104。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
对LED灯珠及铝基板的厚度进行规定，对LED灯珠的发光角度进行调整，在不影响发光角度的情况下，在原有平面的铝材上进行防撞设计，让导光板与灯珠有一定的间距，这样在长途运输及搬运过程中可以避免导光板与灯珠进行碰撞从而保护灯珠的寿命。本发明中的LED面板灯防撞结构，包括灯条黏贴版101，防撞凸台102和防漏光凸台103，防撞凸台102与防漏光凸台103都置 于LED灯珠装载平面1上，防撞凸台与防漏光凸台挤压成型，防撞凸台截面高度高于防漏光凸台防漏光凸台下方外放置扩散位置，其宽度宽于防漏光凸台。
在导光板与灯珠防撞的台阶中，根据灯珠的发光角度，在没有经过处理的情况下面板灯会出现漏光现象，防撞条的台阶设计放置导光板的同时，另外再设计了一个台阶，用铝材的平面宽度来对光进行遮挡，这样可以避免在扩散板上面涂黑或用遮光纸粘贴，这样可以省下人工及原材料。
防撞凸台与装载平面和灯条黏贴版组成凹槽，防撞结构为一次性挤压成型，防撞结构与LED芯片并列连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。