一种LED模组散热装置的制作方法

本实用新型涉及LED技术领域，尤其涉及的是一种LED模组散热装置。

背景技术：

LED模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品就是LED模组。

现有技术中的LED模组，通常情况下都是通过空气中的对流，将LED模组在工作时产生的热量扩散出去，由于是自然散热，其散热性能不佳，导致LED模组的使用寿命底。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED模组散热装置，旨在解决现有技术中的LED模组散热性能不佳的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种LED模组散热装置，其包括:

灯板，所述灯板的上表面设置有用于安装LED模组的凹槽，所述灯板的两侧皆设置有多个铝合金散热片，所述灯板的下表面设置有一电风扇；

所述凹槽的两端为弧形，所述LED模组通过透明玻璃封装在凹槽内；

所述电风扇通过多个螺钉固定在灯板上。

优选地，所述铝合金散热片采用1060铝合金制造而成。

优选地，两个所述铝合金散热片之间的距离为1.0mm至2.0mm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的LED模组散热装置，包括：灯板，所述灯板的上表面设置有用于安装LED模组的凹槽，所述灯板的两侧皆设置有多个铝合金散热片，所述灯板的下表面设置有一电风扇；所述凹槽的两端为弧形，所述LED模组通过透明玻璃封装在凹槽内；所述电风扇通过多个螺钉固定在灯板上，使得LED模组在工作时产生的热量快速的扩散至铝合金散热片，再通过电风扇将铝合金散热片上的热量快速的扩散出去，散热效果佳。

附图说明

图1是本实用新型中的LED模组散热装置较佳实施例的第一结构示意图。

图2是本实用新型中的LED模组散热装置较佳实施例的第二结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种LED模组散热装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型较佳实施例提供的一种LED模组散热装置中，包括:灯板100，所述灯板100的上表面设置有用于安装LED模组10的凹槽101，所述灯板100的两侧皆设置有多个铝合金散热片200，所述灯板100的下表面设置有一电风扇300；所述凹槽101的两端为弧形，所述LED模组101通过透明玻璃(图中未示出)封装在凹槽101内；所述电风扇300通过多个螺钉(图中未示出)固定在灯板100上。

具体实施时，所述电风扇300优选为AVC公司生产的6015B12LY，通过该电风扇300来促进铝合金散热片200上的热量快速的散去。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述铝合金散热片200采用1060铝合金制造而成。

本实用新型进一步较佳实施例中，两个所述铝合金散热片200之间的距离为1.0mm至2.0mm。

两个所述铝合金散热片200之间的距离主要取决于LED模组的热量，当LED模组产生的热量比较多时，两个所述铝合金散热片200之间的距离适当的大些；当LED模组产生的热量比较少时，两个所述铝合金散热片200之间的距离适当的小些，同时，还需要保证加工的方便性，分别优选为1.5mm。

综上所述，本实用新型所提供的LED模组散热装置，包括：灯板，所述灯板的上表面设置有用于安装LED模组的凹槽，所述灯板的两侧皆设置有多个铝合金散热片，所述灯板的下表面设置有一电风扇；所述凹槽的两端为弧形，所述LED模组通过透明玻璃封装在凹槽内；所述电风扇通过多个螺钉固定在灯板上，使得LED模组在工作时产生的热量快速的扩散至铝合金散热片，再通过电风扇将铝合金散热片上的热量快速的扩散出去，散热效果佳。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。