时，由于第二透镜的折射率大于空气的折射率，光线从光密介质到光疏介质会远离法线，此时光线经历第三次发散。这样使原本经由两个面发散的光线，现在经由三个面进行发散，扩大了光线的发散角度，使得照射在扩散板上的光斑变大，避免了萤火虫现象的出现，提高了背光模组的发光均匀性。并且由于光线的发散角度变大，在不降低光斑亮度的情况下，只需设置较少数量的LED，也可使得相邻的发散光线在较近处就能够交汇，这样在保证了背光模组薄形化的基础上，减低了背光模组的成本。
[0053]本发明另一实施例提供一种发光二极管LED发光器件30,如图6所不，包括LED光源301，第一透镜302和第二透镜303，第一透镜302的光轴3021和第二透镜303的光轴重合；LED光源301设置在第一透镜302远离第二透镜303 —侧的光轴3021上；第一透镜302和第二透镜303都为凹透镜；第一透镜302的出光面302b与第二透镜303的入光面303a之间形成间隙，所述间隙中填充胶合物质304，胶合物质304的折射率小于第一透镜302的折射率，并且胶合物质304的折射率小于第二透镜303的折射率。
[0054]需要说明的是，由于第一透镜302的光轴和第二透镜303的光轴重合，参考图6所示，第一透镜302的光轴3021也为第二透镜303的光轴。
[0055]第一透镜302和第二透镜303可以为多种材质的透镜，例如可以是玻璃、塑料或者硅胶等。第一透镜302和第二透镜303可以为同一材质的透镜，也可以为不同材质的透镜，本发明实施例对此不做限定。
[0056]胶合物质304可以为光学胶，光学胶是一类胶粘剂，可以胶结透明光学元件，它无色透明，光透过率在90%以上。例如，光学胶可以是有机硅橡胶、聚氨酯或环氧树脂等胶粘剂，本发明实施例对此不做限定，只要胶合物质304的折射率小于第一透镜302的折射率，并且胶合物质304的折射率小于第二透镜303的折射率即可。
[0057]这样一来，相较于现有技术，在第一透镜的基础上层叠设置一个第二透镜，使得LED光源发出的光线能够充分照射到透镜上。由于第一透镜与第二透镜之间存在间隙，并且间隙中填充的胶合物质的折射率小于第一透镜的折射率，同时小于第二透镜的折射率，这样光线在间隙两侧的透镜表面上均可以进行折射，使得原本经由两个面折射的光线，现在经由四个面进行折射，增加了光线被折射的次数，扩大了光线的发散角度，使得照射在扩散板上的光斑变大，避免了萤火虫现象的出现，提高了背光模组的发光均匀性。并且由于光线的发散角度变大，在不降低光斑亮度的情况下，只需设置较少数量的LED，也可使得相邻的发散光线在较近处就能够交汇，这样在保证了背光模组薄形化的基础上，减低了背光模组的成本。
[0058]需要说明的是，第二透镜303的折射率可以大于第一透镜302的折射率，也可以小于第一透镜302的折射率。优选的，第二透镜303的折射率大于第一透镜302的折射率时，光线在经过第二透镜303的折射后可以得到更大的发散角度。
[0059]凹透镜可以分为双凹透镜、平凹透镜和凸凹透镜，由于第一透镜302和第二透镜303均为凹透镜，所以第一透镜302和第二透镜303搭配使用时可以有九种组合方式。但在实际应用中，每一种组合方式对光线的扩散角度，对光线的扩散均匀性，以及其自身制作的难易程度等都是不同的。
[0060]可选的，可以在第一透镜302和第二透镜303中任意一个透镜内密封量子点材料，LED光源301为蓝光LED。
[0061]色域作为一个衡量液晶显示器色彩表现能力的指标，越来越受到人们的关注。目前市面上常见的液晶显示器，它们能显示的色域范围一般都不大，其能够显示的色域一般在68%?72%左右，因而不能提供很好的色彩效果。随着消费者对液晶显示器的画质要求的提高，高色域背光技术正成为行业内研究的重点。
[0062]量子点(Quantum Dot,QD)又可以称为纳米晶体，是一种光致发光的晶体结构半导体，发光颜色由其尺寸决定，将量子点材料应用到液晶显示器中，可以提高液晶显示器能够显示的色域范围，实现方式是使用蓝光LED激发量子点材料，可以产生白光光源，这样可使液晶显示器的色域达到100%以上。然而量子点材料在受到高温及氧气的影响时会失效，所以现有技术中一般需要将量子点材料密封起来才可利用，主要实现方法有三种，其一是将量子点材料封装在量子条中，然后用硅胶包裹量子条形成透镜，但是由于硅胶的光线透过率较差，使用硅胶包裹量子条，会影响发光效率，并且量子点材料在受到蓝光LED的激发后，会产生热量，这样会导致硅胶变形，影响最终形成的光斑效果。其二是将量子点材料涂布在透镜的表面，然后用隔绝材料进行密封，防止量子点材料与氧气的接触，但采用这种方法可靠性较差。其三是将量子点材料封装在透镜里，透镜设有空腔，将量子点材料注入透镜的空腔中即可，但采用这种方法，被激发的光线只经过了透镜的出光面的折射，仅靠一个面的折射难以获得较大的光斑。
[0063]优选的，将量子点材料密封在第一透镜302中，这样防止了量子点材料和氧气接触会失效的情况出现，由于透镜一般材质坚硬，也不存在激发量子点材料后产生的热量会使透镜变形，并且当蓝光LED发出的光线照射到第一透镜302的入光面时，蓝光光线经过了一次发散，发散后的蓝光光线照射在量子点材料上，会比较均匀的激发量子点材料产生白光，蓝光光线在激发量子点材料产生白光的同时，量子点材料还会对光线进行散射，散射后的光线再经过第一透镜302的出光面，第二透镜303的入光面和第二透镜303的出光面的折射，这样经过三个面的折射后的光线会具有较大的发散角度。
[0064]优选的，如图7所示，第一透镜302与第二透镜303均为凸凹透镜，第一透镜302的入光面302a为凹面，第一透镜302的出光面302b为凸面，第二透镜303的入光面303a为凹面，第二透镜303的出光面303b为凸面。
[0065]第一透镜302的入光面302a为凹面,这样可以使LED光源301发出的光线尽可能多的照射在第一透镜302的入光面302a上，并且使LED光源301发出的光线在经过第一透镜302的入光面302a的折射后，光线发散的更加均匀。
[0066]参考图7所不，LED光源301发出的光线经过第一透镜302后，由于胶合物质304的折射率小于第一透镜302的折射率，并且第一透镜302为凹透镜，所以光线经过第一透镜302后进行了发散；同理当发散了的光线经过第二透镜303后，由于胶合物质304的折射率小于第二透镜303的折射率，并且第二透镜303也为凹透镜，所以光线在经过第二透镜303的折射后，光线具有了更大的发散角度。假定LED光源301发出的光线与扩散板31的入光面的法线的夹角为r，经过第一透镜302折射后的光线与扩散板31的入光面的法线的夹角为Θ，经过第二透镜303折射后的光线与扩散板31的入光面的法线的夹角为β，所述法线为垂直于扩散板31的入光面的直线。从图7中可以看出，β大于θ，Θ大于r,则可知光线经过第一透镜302和第二透镜303后具有了较大的发散角度，相比于现有技术中光线只经过第一透镜302的折射后，在扩散板31上形成的光斑33，在本发明实施例中，光线分别经过第一透镜302和第二透镜303的折射，在经过多次发散后，光线可以在扩散板31上形成更大的光斑32。
[0067]参考图7所示，第一透镜302还可以包括支撑面302c，第一透镜302的入光面302a、出光面302b，以及支撑面302c组成第一透镜302的外表面；第二透镜303还可以包括支撑面303c，第二透镜303的入光面303a、出光面303b，以及支撑面303c组成第二透镜303的外表面。所述第一透镜302的支撑面302c和所述第二透镜303的支撑面303c可以在同一平面，也可以在不同的平面，本发明实施例对此不做限定。
[0068]可选的，第二透镜303的出光面303b为半球面、半椭球面或双球蝴蝶面中的任意一种。
[0069]如图8所示，第二透镜303的出光面303b为双球蝴蝶面时，入射到双球蝴蝶面中部的光线将会大部分折射到双球蝴蝶面的四周，这样使得经过第一透镜302和第二透镜303后照射到扩散板31上的光线分布更加均匀。
[0070]可选的，如图9所示，第一透镜302为凸凹透镜，第二透镜303为平凹透镜，第一透镜302的入光面302a为凹面，第一透镜302的出光面302b为凸面，第二透镜303的入光面303a为凹面，第二透镜303的出光面303b为平面。第一透镜302和第二透镜303之间的间隙中填充有胶合物质304。这样也能保证经过两个透镜的光线得到了发散，但是这样的形状会使得一部分边缘光线无法照射到第二透镜303的出光面303b，影响光线发散的均匀性，所以优选的是第二透镜303的出光面303b为凸面。
[0071]可选的，如图10所示，第一透镜302为平凹透镜，第二透镜303为凸凹透镜，第一透镜302的入光面302a为凹面，第一透镜302的出光面302b为平面，第二透镜303的入光面303a为凹面，第二透镜303的出光面303b为凸面。第一透镜302和第二透镜303之间的间隙中填充有胶合物质304。
[0072]可选的，第一透镜302还可以为双凹透镜，第二透镜303为凸凹透镜，第一透镜3