专利名称：大中口径钢质管道挤出成型机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于大型石油天然气或者自来水供应输送用的大中口径钢质管道PE(PP)挤出成型机组。
目前，大中口径钢质管道已用于大型石油天然气或者自来水供应输送。PE(PP)涂覆管道为防腐效果较好的一种。PE(PP)挤出涂覆成型为该种防腐管道的一种主要生产工艺。挤出涂覆机组为管道生产工艺的核心部分。目前该成型机组存在以下问题1.挤出机产量小；2.挤出压力小，其塑料挤出机设计压力无法满足该成型工艺要求；3.没有适配器，使得挤出机与成型机头之间连接要求无法实现快速机头任意高度调整，同时也不能保证高压状态下物料密封；4.没有高压快速换网密封的功能。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种挤出产量大，挤出压力大，带有适配器并具有高压快速换网密封功能的大中口径钢质管道挤出成型机组。
本实用新型的技术解决方案一种大中口径钢质管道挤出成型机组，它包括有挤出机，其特征在于挤出机出口连有适配器，适配器由上升送料管、下落送料管及弯管组成，上升送料管的一端通过弯头与挤出机出口连接，其另一端通过弯管与下落送料管一端连接，下落送料管另一端接成型机头；在挤出机出口与弯头之间设有快速换网装置，该装置由油缸、滑柱、密封套和滑体组成，滑体两面分别与挤出机出口和弯头对应面连接在一起，滑柱位于滑体中的相吻合的通孔内，滑柱上设有两个与挤出机出口相吻合的并与滑体通孔方向相垂直的物料通孔，滑柱一端与油缸的导柱铰接连接。
本实用新型的大口径钢质管道PE(PP)挤出成型机组具有下列优点1.挤出产量大采用优化挤出螺杆的设计，提高驱动电机配置，该机组挤出产量超出国家标准25％；2.挤出压力大配置推力轴承，设计压力达到75MPa；3.带有适配器使挤出机与成型机头之间连接可以实现快速机头任意高度调整，同时保证高压状态下物料完全密封；确保整体输送管路具备四个活动自由度，确保机头可以在垂直和水平方向任意距离调整；4.具有高压快速换网密封功能采用圆柱式快速换网结构，密封套处配置温度控制系统，可在高机头压力下实现不停机快速换网，保证不漏料。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的快速换网装置结构示意图。
如
图1、2，本实用新型包括有挤出机，本实用新型的特点是，挤出机出口1连有适配器2，适配器2由上升送料管3、下落送料管4及弯管5组成，上升送料管3的一端通过弯头6与挤出机出口1连接，其另一端通过弯管5与下落送料管4一端连接，下落送料管4另一端接成型机头7。在挤出机出口1与弯头6之间设有快速换网装置，该装置由油缸8、滑柱9、密封套10和滑体11组成，滑体11两面分别与挤出机出口1和弯头6对应面连接在一起，滑柱9位于滑体11中的相吻合的通孔内，以便滑柱9在滑体11通孔中移动，滑柱9上设有两个与挤出机出口1相吻合的并与滑体11通孔方向相垂直的物料通孔12，滑柱9一端与油缸的导柱8铰接连接，使得在油缸8的作用下，滑柱9可左、右移动，可分别使两物料通孔12根据需要与挤出机出口1吻合配接，实现不停机快速换网工作。在要求调整成型机头7高度时，松开适配器2中的上升、下降送料管3、4与弯管5相连法兰位置上的连接螺栓(松开螺栓一圈)，用辅助工具提高或者降低适配器2高度，以便于调节成型机头7的出料角度，调整后固定连接螺栓即可。高压快速换网装置的密封，将密封套10的温度设置在合适温度(根据物料工艺温度)，确保物料在密封间隙内具备相当大的粘度，达到密封要求。
权利要求1.一种大中口径钢质管道挤出成型机组，它包括有挤出机，其特征在于挤出机出口连有适配器，适配器由上升送料管、下落送料管及弯管组成，上升送料管的一端通过弯头与挤出机出口连接，其另一端通过弯管与下落送料管一端连接，下落送料管另一端接成型机头；在挤出机出口与弯头之间设有快速换网装置，该装置由油缸、滑柱、密封套和滑体组成，滑体两面分别与挤出机出口和弯头对应面连接在一起，滑柱位于滑体中的相吻合的通孔内，滑柱上设有两个与挤出机出口相吻合的并与滑体通孔方向相垂直的物料通孔，滑柱一端与油缸的导柱铰接连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于大型石油天然气或者自来水供应输送用的大中口径钢质管道PE(PP)挤出成型机组,其挤出机出口连有适配器,适配器由上升送料管、下落送料管及弯管组成,上升送料管的一端通过弯头与挤出机出口连接,其另一端通过弯管与下落送料管一端连接,下落送料管另一端接成型机头;在挤出机出口与弯头之间设有快速换网装置,该装置由油缸、滑柱、密封套和滑体组成。
文档编号B21D49/00GK2489895SQ0124468
公开日2002年5月8日 申请日期2001年7月6日 优先权日2001年7月6日
发明者陈志强, 汪颐, 龙云正, 赵建华, 许志岗, 董建宁, 张乐 申请人:南京橡塑机械厂