专利名称：一种双金属磨削五金工具的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种五金工具，具体地说是一种磨削工具，尤其是一种双金 属磨削五金工具的加工工艺。
背景技术：
目前市场上许多五金工具主要采用一体化设计，如钻头、打磨头等，即 柄部和工作部都采用 一种材料(主要是硬质合金或工具钢)，由于原材料尤其 是合金的涨价，及五金工具本身利润空间的降低(前不久，国家新颁本的退 税政策退税率大大降低，且有可能逐渐取消退税政策)，而改用其它材料来替 代硬质合金又不能满足实际使用的要求，使得制造商面临困境。而采用双金 属即柄部和工作部采用不同的金属或合金，又由于加工工艺不过关成品不能
满足实际工作要求。
发明内容
针对上述存在问题，本发明提供一种双金属磨削五金工具加工工艺，柄 部和工作部采用不同的金属或合金，并通过特殊工艺处理，既能满足实际工作， 同时又能大幅降低成本，而且综合性能也得到了提高。
为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案， 一种双金属磨削五金工 具，包括柄部和工作部，其制作工艺包括柄部加工步-腺、工作部加工步骤和
焊接步骤，其特征在于所述的焊接步骤为，先^l巴经加工处理后的柄部和工作 部分别进行加热，到达各自的融化温度后加压焊接。
本发明的进一步优化为在焊接过程中，通入保护性气体以防止材料的 氧化，保护气体为还原性或惰性气体，具体为氢气、氮气、氩气。
由于本发明采取了以上技术方案，工作部和柄部采用不同的金属成份，并 通过特殊工艺电融焊接处理，同时用价格较低的碳素钢或低、中合金钢代替高 合金钢，在满足实际使用的前提下，大幅降低成本，而且综合性能也得到了提尚。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。 实施例一
一种双金属磨削五金工具，包括柄部和工作部，所述的柄部的主要成份是 钢，本发明主要采用碳素钢或合金钢，合金钢主要包括低合金钢和中合金钢， 目前市场上所通用的是高合金钢(与工作部一体制作)---硬质合金，所述的
工作部的主要成份是硬质合金包括碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽 (TaC)和碳化铌(NbC)合金。
上述双金属磨削五金工具的加工工艺包括柄部加工步骤、工作部加工步 骤和焊接步骤具体为
柄部加工步骤-一利用加工工具把柄部加工成形； 工作部加工步骤-—利用工作部成形工具进行加工成形； 焊接步骤一-把经处理的柄部和工作部同时分别进行加热(通常采用电加 热方式)，加热顺序可前可后，加热温度根据各自的成份，要求柄部和工作部 同时加热到达各自的融化温度后加压，使柄部和工作部金属合金融化后互渗 互溶，达到冷却后自然焊接的目的，此方法焊接牢度很高。通常在焊接的过 程中还加以气体保护，以防止柄部和工作部材料氧化，影响其性能，保护气 体为还原性或惰性气体，具体可以为氬气、氮气、氩气等。 实施例二
同实施例一的一种双金属磨削五金工具，其不同点在于所述工作部为 打磨头(也可以为钻头、刀头)。
本发明适用于各种规格和型号的五金工具(各种打磨头、麻花钻、牙钻、 微钻、各种工具刀)，采用本发明的加工工艺后，能保证焊接牢度，而且加工 成本低，同时外观漂亮。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等 效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内
权利要求
1、一种双金属磨削五金工具，包括柄部和工作部，其制作工艺包括柄部加工步骤、工作部加工步骤和焊接步骤，其特征在于所述的焊接步骤为，先把经加工处理后的柄部和工作部分别进行加热，到达各自的融化温度后加压焊接。
2、 根据权利要求1所述的一种双金属磨削五金工具，其特征在于所述 的柄部主要成份为碳素钢或低合金钢、中合金钢。
3、 根据权利要求1或2所述的一种双金属磨削五金工具，其特征在于 所述所述的工作部的主要成份是硬质合金包括碳化鴒、碳化钛、碳化钽和碳 化铌合金。
4、 根据权利要求3所述的一种双金属磨削五金工具，其特征在于所述 焊接步骤中还通入气体保护，所述保护气体为还原性或惰性气体，具体为氢 气、氮气、氩气。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的一种双金属磨削五金工具，其特征 在于所述工作部打磨头、钻头或刀头。
全文摘要
本发明涉及一种双金属磨削五金工具，包括柄部和工作部，其制作工艺包括柄部加工步骤、工作部加工步骤和焊接步骤，其特征在于所述的焊接步骤为，先把经加工处理后的柄部和工作部分别进行加热，到达各自的融化温度后加压焊接。由于本发明采取了以上技术方案，工作部和柄部采用不同的金属成份，并通过特殊工艺电融焊接处理，同时用价格较低的碳素钢或低、中合金钢代替高合金钢，在满足实际使用的前提下，大幅降低成本，而且综合性能也得到了提高。
文档编号B23K20/26GK101422881SQ200710134468
公开日2009年5月6日 申请日期2007年10月30日 优先权日2007年10月30日
发明者王正卫 申请人:王正卫