专利名称：用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造，尤其涉及一种用于电机刷盆导线焊接工艺的专 用模具。
背景技术：
在电机刷盆导线的焊接工艺中，为了防止导线虚焊， 一般都采用了助焊剂， 但使用助焊剂后刷盆表观会有黑色粉状物质，不仅看上去很脏，同时会影响电 机的运转。因此有必要取消助焊剂的使用，但取消助焊剂后，如不对刷盆作任 何处理，直接将导线与刷盆焊接，焊接的牢度又不够，导线容易从底板上脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种用于电机刷盆导线 焊接工艺的专用模具。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案 一种用于电机刷盆 导线焊接工艺的专用模具，包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和两回 位弹簧，上固定座外接气缸可由气缸推动向下施压，上模板连接在上固定座的 下方，下模板连接在下固定座的上方，两回位弹簧连接在上、下固定座之间。
所述的上模板上连接有6个向下伸出的铆克头，6个铆克头分别对应于电
机刷盆上需要焊接导线的6个铜片，各铆克头的下端面上分别设有多个相互间
隔的凸块。
所述的下模板上连接有6个向上伸出的顶柱，6个顶柱分别对应于电机刷 盆上需要焊接导线的6个铜片。
所述的下模板上安装有至少两个限位柱，该限位柱的高度高于所述的顶柱 的高度。
将本实用新型的模具用于电机刷盆导线焊接工艺，是先用专用模具将刷盆底板需要焊接导线的铜片一次性压成网格，然后直接将导线分别焊接在各网格 铜片上。这样一来，可使产品的表观干净美观，焊接牢度与使用助焊剂焊接一 致，而且可降低生产成本。
图1是本实用新型用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具的正视结构示意
图2是专用模具中的铆克头下端面的结构示意图； 图3是经专用模具处理后的电机刷盆的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具2包 括上固定座21、下固定座22、上模板23、下模板24和两回位弹簧25，上固 定座21外接气缸可由气缸推动向下施压，上模板23连接在上固定座的下方， 下模板24连接在下固定座的上方，两回位弹簧25连接在上、下固定座之间。 在上模板23上连接有6个向下伸出的铆克头231， 6个铆克头分别对应于电机 刷盆上需要焊接导线的6个铜片，各铆克头的下端面上分别设有多个相互间隔 的凸块2311。
在下模板24上连接有6个向上伸出的顶柱241， 6个顶柱分别对应于电机 刷盆上需要焊接导线的6个铜片。在下模板24上还安装有至少两个限位柱242， 该限位柱的高度高于所述的顶柱的高度。
参见图3，将本实用新型的模具用于电机刷盆导线焊接工艺，是先用专用 模具将刷盆底板1需要焊接导线的铜片11、 12、 13、 14、 15、 16—次性压成 网格，然后直接将导线分别焊接在各网格铜片上。
权利要求1、一种用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具，其特征在于所述的专用模具包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和两回位弹簧，上固定座外接气缸可由气缸推动向下施压，上模板连接在上固定座的下方，下模板连接在下固定座的上方，两回位弹簧连接在上、下固定座之间。
2、 如权利要求1所述的用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具，其特征 在于所述的上模板上连接有6个向下伸出的铆克头，6个铆克头分别对应于 电机刷盆上需要焊接导线的6个铜片，各铆克头的下端面上分别设有多个相互 间隔的凸块。
3、 如权利要求1所述的用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具，其特征 在于所述的下模板上连接有6个向上伸出的顶柱，6个顶柱分别对应于电机刷盆上需要焊接导线的6个铜片。
4、 如权利要求3所述的用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具，其特征在于所述的下模板上安装有至少两个限位柱，该限位柱的高度高于所述的顶柱的高度。
专利摘要本实用新型提供了一种用于电机刷盆导线焊接工艺的专用模具，它包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和两回位弹簧，上固定座外接气缸可由气缸推动向下施压，上模板连接在上固定座的下方，下模板连接在下固定座的上方，两回位弹簧连接在上、下固定座之间。将本实用新型的模具用于电机刷盆导线焊接工艺，是先用专用模具将刷盆底板需要焊接导线的铜片一次性压成网格，然后直接将导线分别焊接在各网格铜片上。这样可使产品的表观干净美观，焊接牢度与使用助焊剂焊接一致，而且可降低生产成本。
文档编号B23K37/00GK201366587SQ20092006807
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者马宝发 申请人:上海日用-友捷汽车电气有限公司