用于脚距调整的传动装置的制作方法

文档序号:3222242阅读:211来源:国知局
专利名称:用于脚距调整的传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电容软导线自动焊接机,特别是涉及一种电容软导线自动焊 接机的软导线脚距调整的传动装置。
背景技术
现有的电容软导线焊接工艺一般包括以下步骤导线调直和剥线——拧线——焊 接;目前脚距调整动作采用气缸传动,气缸传动受气压影响波动大,运行不稳定,与各工位 衔接困难,运行速度慢,冲击力大,噪音大,并且气缸使用寿命短。因此,现有的电容器软导 线焊接工艺及设备存在以下不足之处运动衔接不完善,运行速度慢,噪音大,使用寿命短, 机器故障率高,严重影响正常生产。

实用新型内容为克服上述已有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于脚距 调整的传动装置,用于电容软导线自动焊接机,该传动装置将电容器软导线焊接各工序连 续自动完成,提高了生产效率并实现生产自动化。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种用于脚距调整的传动装置,所述传动装置的一端包括步进电机,该步进电机 配有主动同步带轮,所述传动装置的另一端装有从动同步带轮;所述的主动同步带轮和从动同步带轮之间用同步带连接,该同步带上固定有一连 接装置,该连接装置包括同步带压板和同步带固定架;所述的同步带固定架和同步带压板都与所述的同步带锁紧,所述步进电机带动同 步带运动,同步带带动同步带固定架在导轨上运动,挂架与所述的同步带固定架固定,同步 带固定架带动挂架左右移动以调整脚距。与现有技术相比,本实用新型的有益效果可以是本实用新型通过增加稳定的抓线抓手及脚距调整装置,使电容导线的导线调直和 剥线——拧线——辉接各工序稳定的连贯起来,实现了生产自动化。由于增加了稳定的抓线抓手及脚距调整装置,自动完成电容器软导线的焊接。大 大降低了设备维护成本,提高生产效率,提升产品质量。

图1是本实用新型用于脚距调整的传动装置的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细的说明,但不 应以此限制本实用新型的保护范围。请参阅图1。本新型自动压线送线传动装置,包括带固定支架的步进电机,步进电机配有主动同步带轮1,另一端装有带固定支架4的从动同步带轮2,两带轮之间用同步带 5连接,同步带上固定有一连接装置,即同步带压板7和同步带固定架6。同步带固定架和 压板与同步带锁紧,步进电机带动同步带运动,同步带带动固定架在导轨9上运动,固定架 带动挂架进行脚距调整运动,此处抓手的闭合通过一气缸11带动齿轮齿条13来实现动作 的。步进电机的运动通过光电控制。当拨线扭线结束,通过送线装置把软导线送到此位置时,气缸11控制滑座12中的 齿轮齿条13闭合前后抓手14、15来抓住导线。步进电机带动主同步带轮1,通过同步带5 以及从动同步带轮2,带动固定架6左右移动以调整脚距。固定板6、压板7与同步带5锁 紧,挂架10与固定架6固定,带动滑座12移动。步进电机的运动靠光电支架8上安装的光 电控制。图1中3为步进电机固定架,4为从动带轮固定架。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范 围。任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各 种的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当视权利要求书所界定范围为准。
权利要求1. 一种用于脚距调整的传动装置,其特征在于所述传动装置的一端包括步进电机,该 步进电机配有主动同步带轮,所述传动装置的另一端装有从动同步带轮;所述的主动同步带轮和从动同步带轮之间用同步带连接,该同步带上固定有一连接装 置,该连接装置包括同步带压板和同步带固定架;所述的同步带固定架和同步带压板都与所述的同步带锁紧,所述步进电机带动同步带 运动,同步带带动同步带固定架在导轨上运动,挂架与所述的同步带固定架固定,同步带固 定架带动挂架左右移动以调整脚距。
专利摘要本实用新型公开了一种用于脚距调整的传动装置,所述传动装置的一端包括步进电机,该步进电机配有主动同步带轮,所述传动装置的另一端装有从动同步带轮;所述的同步带固定架和同步带压板都与所述的同步带锁紧,所述步进电机带动同步带运动,同步带带动同步带固定架在导轨上运动,挂架与所述的同步带固定架固定,同步带固定架带动挂架左右移动以调整脚距。由于增加了稳定的抓线抓手及脚距调整装置,自动完成电容器软导线的焊接。大大降低了设备维护成本,提高生产效率,提升产品质量。
文档编号B23K37/00GK201815815SQ201020546359
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者刘军, 刘立亚, 孙义斐, 曾凡俊, 蔡选刚 申请人:上海广思科贸有限公司
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