采用油池润滑的液压回转工作台的制作方法

文档序号:3236558阅读:351来源:国知局
专利名称:采用油池润滑的液压回转工作台的制作方法
技术领域
本实用新型主要涉及一种回转工作台。
技术背景
回转工作台是回转式多工位组合机床的一个核心功能部件,液压式回 转工作台由于其稳定性和高负载能力,成为回转工作台种类样式中的一种 常见形式。
一般来说,液压回转工作台的运行过程为抬起缸抬起,回转端齿啮 合,回转驱动油缸进给,活塞杆齿条移动,带动啮合齿轮传动,进而带动 上台体转动;根据工位情况,到达目标位置后,抬起缸落下,主定位齿盘 啮合定位,打开回转端齿,回转齿盘脱开,驱动回转油缸自行复位, 一次 回转动作结束,为下次转动4故准备可周而复始开始此次回转台回转。由此
可见,主定位齿盘啮合定位的准确程度直接决定着整个回转机床的运转使 用精度。
主定位啮合齿盘的润滑形式采用油脂润滑的形式。定期维^"时,加注
润滑脂。ia免漏油情形的发生。
然而,此种类型主定位啮合齿盘的润滑形式存在一定的缺陷。首先是 注油困难,每次加注润滑脂时必须停产,拆开转台进行加注,有时使用厂 家容易疏漏,尽管定位齿轮传动运转相对较少,且润滑脂的使用寿命较长, 但毕竟上下齿盘啮合定位时仍有相对滑动运动,相对沖击较大,尤其纠偏时更甚,就要发生摩擦和磨损,随着时间的推移,润滑脂逐渐消耗减少, 当未即使加注润滑脂时,齿部摩擦加大,齿面磨损增加,增加动力消耗, 降低传动效率,且直接影响主定位啮合齿盘寿命。定位精度随时间的推移 快速降低。直接影响整个机床的使用精度性能。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种基于油池 润滑的液压回转工作台,其给回转工作台的主定位啮合齿盘创造并保障良 好润滑条件,提高润滑性能,结构简单实用,加注润滑油更加便捷,密封 防漏,提高回转力口工精度和整体机床性能。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现 一种采用油池 润滑的液压回转工作台,包括有下台体,下台体上方i殳有上台体,在下台 体上方固连有下齿盘,在上台体下方固连有上齿盘,上齿盘与下齿盘相互 啮合,在所述下台体上设有油池,所述的下齿盘设置在油池内,所述的油 池通过油道与油标装置连通。下齿盘可以部分或全部浸泡在油池内。
进一步,在所述的油池内还设有与油池底部固连的过滤呼p及盖。通过 带有过滤片的呼吸盖疏通内腔气压,保证主定位齿盘上下齿盘啮合、脱开 时腔内空气的畅通对流,有效散热,防止冷凝水积聚,并避免杂质进入油 池。
进一步,所述的油标装置与所述的台座固连。
进一步,在所述的油标装置包括有油标体,油标体上设有油标,油标 通过控油装置中设有的油腔与所述的油道相连通。
进一步,在所述的油标体上方设有进油口,进油口上设有注油口螺栓; 在所述控油装置的下方设有出油口 ,出油口上设有》文油螺才全。进一步,所述的油标与油池设置在同一水平面上。^j;由池中的油高度 与油标中标识的油量高度一致,可以更准确的控制油池内的油量。 进一步,在所述的控油装置中设有的油腔与所述的油道之间设有密封圏。
进一步,在所述进油口上与注油口螺栓之间,及其所述出油口与放油 螺栓之间设有密封圈。
进一步,在所述的下台体上,油池的下方还i殳有辅助定位盘;在油池
上方的上台体上固连有防护圈,所述的防护圏与所述的油标装置固连,同 时防护圈与所述辅助定位盘固连。
进一步,在所述的上台体与防护圈之间设有轴向密封圏;在防护圈与 所述辅助定位盘之间设有端面密封圏。
本实用新型的有益效果是本实用新型提供的液压回转工作台主定位 齿盘油池润滑机构,可确保在啮合齿面间形成足够厚度的油膜;油的流动 性较好、散热效果佳、易于过滤除去杂质;自动可靠,给油充足;换油也 比较方便,密封可靠;大为改善液压回转工作台主定位齿盘的工作状况, 使载荷平均分布,降低接触压力;能够有效吸收上下齿盘啮合时的沖击力, 降低齿轮承受的沖击载荷;P争低摩擦系数,保持运转正常及减小摩擦、减 轻磨损,同时可以起到冷却、防锈、P争低噪声、改善齿轮的工作状态、延 緩轮齿失效延长轮齿的失效、延长主定位齿轮的使用寿命等作用。因而从 核心上保证此种液压回转工作台分度精度高、精度保持性好、刚性好、承 载能力强,运行稳定。由于回转组合机床核心部件的性能提升,进而提升 了整体机床设备的可靠性和使用性能。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述
实施例l,见图1, 一种采用油池润滑的液压回转工作台,包括有下台 体l,下台体1上方设有上台体2,在下台体l上方固连有下齿盘ll,在上 台2体下方固连有上齿盘21,上齿盘与下齿盘相互啮合,在所述下台体l 上设有油池3,所述的下齿盘11设置在油池3内,所述的油池3通过油道31 与油标装置4连通。下齿盘11全部浸泡在油池3内。在所述的油池3内还 设有与油池底部固连的过滤呼吸盖32。所述的油标装置4与所述的上台体l 固连。在所述的油标装置4包括有油标体41,油标体41上设有油标42, 油标42通过控油装置4中设有的油腔43与所述的油道31相连通。在所述 的油标体41上方设有进油口 ,进油口上设有注油口螺栓44;在所述控油装 置4的下方设有出油口,出油口上设有放油螺栓45。所述的油标42与油池 3设置在同一水平面上。使油池3中的油高度与油标42中标识的油量高度 一致。在所述的控油装置4中设有的油腔43与所述的油道31之间设有密 封圈51。在所述进油口上与注油口螺栓之间设有密封圈52,及其所述出油 口与放油螺栓之间设有密封圏53。在所述的下台体1上,油池3的下方还 设有辅助定位盘6;在油池3上方的上台体上固连有防护圏7,所述的防护 圈7与所述的油标装置4固连,同时防护圈7与所述辅助定位盘6固连。 在所述的上台体1与防护圈7之间设有轴向密封圈54;在防护圈7与所述 辅助定位盘6之间设有端面密封圈55。
油池润滑结构,可定期通过油标体41上i殳有的的注油口注油,通iti文 油口排油,利用油标42》见察油池油量,定期注油排油,保证有池内油的清洁;各油腔接触面均有密封圈密封,防止漏油;通过带有过滤片的呼吸盖 保证主定位齿盘上下齿盘啮合、脱开时腔内空气的畅通对流,有效散热, 防止冷凝水积聚,并避免杂质进入油池。一^:来说,通常除特殊情况外只 需每一年正常拆卸清洗油池一次即可。
权利要求1.一种采用油池润滑的液压回转工作台,包括有下台体,下台体上方设有上台体,在下台体上方固连有下齿盘,在上台体下方固连有上齿盘,上齿盘与下齿盘相互啮合,其特征在于,在所述下台体上设有油池,所述的下齿盘设置在油池内,所述的油池通过油道与油标装置连通。
2. 如权利要求l所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在所述的油池内还设有与油池底部固连的过滤呼吸盖。
3. 如权利要求l所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,所述的油标装置与所述的下台体固连。
4. 如权利要求1至3任一所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在所述的油标装置包括有油标体,油标体上i殳有油标,油标通过控油装置中设有的油腔与所述的油道相连通。
5. 如权利要求4所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在所述的油标体上方设有进油口 ,进油口上设有注油口螺栓;在所迷控油装置的下方设有出油口,出油口上设有》文油螺才全。
6. 如权利要求5所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在所述进油口上与注油口螺栓之间,及其所述出油口与放油螺栓之间设有密封圏。
7. 如权利要求4所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,所述的油标与油池设置在同 一水平面上。
8. 如权利要求4所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在所述的控油装置中设有的油腔与所述的油道之间设有密封圈。
9. 如权利要求4所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在 所述的下台体上,油池的下方还设有辅助定位盘;在油池上方的上台体 上固连有防护圈,所述的防护圈与所述的油标装置固连,同时防护圈与 所述辅助定位盘固连。
10. 如权利要求9所述的采用油池润滑的液压回转工作台,其特征在于,在 所述的上台体与防护圏之间设有轴向密封圈;在防护圏与所述辅助定位 盘之间设有端面密封圈。
专利摘要本实用新型主要涉及一种回转工作台,尤其涉及一种采用油池润滑的液压回转工作台,包括有下台体,下台体上方设有上台体,在下台体上方固连有下齿盘,在上台体下方固连有上齿盘,上齿盘与下齿盘相互啮合,其特征在于,在所述下台体上设有油池,所述的下齿盘设置在油池内,所述的油池通过油道与油标装置连通。本实用新型提供的液压回转工作台主定位齿盘油池润滑机构,可确保在啮合齿面间形成足够厚度的油膜;油的流动性较好、散热效果佳、易于过滤除去杂质;自动可靠,给油充足;换油也比较方便,密封可靠。
文档编号B23Q1/74GK201427244SQ20092010954
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者于春勇, 姜继雄, 温京华, 亮 郭 申请人:北京北方红旗精密机械制造有限公司
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