专利名称：矽钢片冲压模具叠片机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种矽钢片冲压模具叠片机构。
背景技术：
矽钢片作为电机锭子的主要部件，在使用时，需将矽钢片叠合在一起。习用矽钢片 的叠合方式是由人工逐个将冲压成型的单个矽钢片叠合在一起，这种生产方式，工人的劳 动强度大，且叠合不够紧密。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的矽钢片冲压模具叠片机构。 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是 本实用新型是一种矽钢片冲压模具叠片机构，它主要由上模板、小垫板、固定板、
大冲头、小冲头、打料板、汽缸、凹模板、叠片块、下模板组成；所述的固定板通过小垫板安装
在上模板上，在固定板与上模板之间形成一个悬空段；所述的小冲头套置大冲头内且小冲
头的冲压端超出大冲头冲压端面，大冲头活动套置在固定板上，大冲头的上端纵向伸入固 定板与小垫板之间的悬空段；所述的汽缸固定在上模板的外侧，打料板的外端连接在汽缸
活塞杆上，打料板的内端可横向穿入固定板与上模板之间的悬空段而可与小冲头的顶端相 顶靠；所述的凹模板安装在下模板上，叠片块套置在下模板里，叠片块的凹模落料口尺寸应 小于下模板落料孔的尺寸。 所述的凹模板的落料孔尺寸大于叠片块落料孔尺寸。 所述的叠片块有两块，叠加套置在下模板里。 采用上述方案后，由于本实用新型凹模板的落料孔尺寸大于叠片块落料孔尺寸， 冲压后的矽钢片会逐个叠加在一起，当矽钢片叠加到所需的厚度时，汽缸推动打料板横向 伸入固定板与上模板之间的悬空段，而顶在小冲头的顶端，从而加大小冲头向下冲压的行 程，将下一步距叠加的矽钢片冲破，等待产品完全出叠片机构时，自动滑下，形成了所需的 叠片高度，极大的减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。此外，本实用新型套置在大冲 头内的小冲头可在矽钢片冲出凹槽，使得叠加在一起的矽钢片较为牢固的结合在一起。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的模具结构图； 图2是本实用新型的落料状态图； 图3是本实用新型縮紧圈与压块的结构示意图； 图4A、图4B是本实用新型冲制出的单个矽钢片正视图和侧视图； 图5为本实用新型冲制出叠加后矽钢片侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种矽钢片冲压模具叠片机构，它主要由上模板1、小 垫板2、固定板3、大冲头4、小冲头5、打料板6、汽缸7、下模板8、凹模板9组成。 所述的固定板3通过小垫板2安装在上模板1上，在固定板3与上模板1之间形 成一个悬空段11 ;所述的小冲头5套置大冲头4内，且小冲头5的冲压端超出大冲头4冲 压端面，以便在矽钢片形成凹槽，大冲头5活动套置在固定板3上，大冲头5的上端纵向伸 入固定板3与上模板1之间的悬空段11 ;所述的汽缸7通过连接板71固定在上模板1的 外侧，打料板6的外端连接在汽缸7活塞杆上，打料板6的内端可横向穿入固定板3与上模 板1之间的悬空段11而可与小冲头5的顶端相顶靠。 如图3参考图2所示。所述的凹模板9安装在下模板8上，起到引导冲头冲压的 作用。所述的縮紧圈S01、压块802，叠加套置在下模板8里，凹模刃口 81落料孔尺寸大于 縮紧圈801落料孔82的尺寸；压块802的落料孔83尺寸大于叠片块801落料孔82尺寸。 本实用新型的工作原理 大冲头4冲压单个矽钢片10(如图4A、图4B所示)，同时，小冲头5在矽钢片10上 冲出凹槽101、102。由于凹模板的落料孔尺寸大于縮紧圈落料孔尺寸，冲压后的矽钢片10 会逐个叠加在一起，当矽钢片10叠加到所需的厚度时(如图5所示)，汽缸7推动打料板6 横向伸入固定板3与上模板1之间的悬空段ll，而顶在小冲头5的顶端，从而加大小冲头5 向下冲压的行程，将下一步距叠加的矽钢片IO冲破，等待矽钢片10完全出縮紧圈801的落 料孔82时，自动滑下。 本实用新型的重点就在于凹模板的落料孔尺寸大于縮紧圈落料孔尺寸。
权利要求一种矽钢片冲压模具叠片机构，其特征在于它主要由上模板、小垫板、固定板、大冲头、小冲头、打料板、汽缸、凹模板、叠片块、下模板组成；所述的固定板通过小垫板安装在上模板上，在固定板与上模板之间形成一个悬空段；所述的小冲头套置大冲头内且小冲头的冲压端超出大冲头冲压端面，大冲头活动套置在固定板上，大冲头的上端纵向伸入固定板与小垫板之间的悬空段；所述的汽缸固定在上模板的外侧，打料板的外端连接在汽缸活塞杆上，打料板的内端可横向穿入固定板与上模板之间的悬空段而可与小冲头的顶端相顶靠；所述的凹模板安装在下模板上，缩紧圈和压块套置在下模板里，缩紧圈的凹模落料口尺寸应小于下模压块板落料孔的尺寸。
2. 根据权利要求1所述的矽钢片冲压模具叠片机构，其特征在于所述的凹模板的落 料孔尺寸大于叠片块落料孔尺寸。
3. 根据权利要求1所述的矽钢片冲压模具叠片机构，其特征在于所述的叠片块有两 块，叠加套置在下模板里。
专利摘要本实用新型公开了一种矽钢片冲压模具叠片机构，它主要由上模板、小垫板、固定板、大冲头、小冲头、打料板、汽缸等组成。在固定板与上模板之间形成一个悬空段；所述的小冲头套置大冲头内，大冲头活动套置在固定板上，大冲头的上端纵向伸入固定板与小垫板之间的悬空段；所述的汽缸固定在上模板的外侧，打料板的外端连接在汽缸活塞杆上，打料板的内端可横向穿入悬空段。由于本实用新型凹模板的落料孔尺寸大于缩紧圈落料孔尺寸，冲压后的矽钢片会逐个叠加在一起，当矽钢片叠加到所需的厚度时，汽缸推动打料板横向伸入悬空段，加大下冲头向下冲压的行程，将下一步距叠加的矽钢片冲破，等待矽钢片完全出缩紧圈的落料孔时，自动滑下，提高了生产效率。
文档编号B21D22/02GK201536299SQ20092018292
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者万志华, 叶建彬, 吴志仁, 张文钦 申请人:厦门加新精密金属有限公司