专利名称：电机定、转子片料冲压送料主体机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，适用于电机定、转子片
生产。
背景技术：
当前，用冲床进行冲压成品或半成品时，大多采用人工送料的方式进料，不但劳动 强度大，而且在送料过程中也存在很大的危险性，不安全，并且总体生产效率低。因此，如何 解决上述问题是本实用新型的研究目的。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，该产品结 构简单，自动化生产效率高。 其解决方案是一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，包括机架，设于机架上 的下模机构和设于下模机构上方的冲压机构，其特征在于所述机架上方设有可沿水平面 运转的并向模具送料的送料转柄，所述转柄端部上下侧分别设有接料吸合触头和吸料吸合 触头，所述机架还设有电机定、转子片料进料机构，所述进料机构的送料吸合工位位于转柄 端部吸料吸合触头的运转轨迹上。 本实用新型的优点在于本实用新型实现了被冲压件的自动送料，结构简单，运行 可靠，自动化高，减轻了劳动强度，大大提高了生产效率，避免了人工送料的危险性。
图1为本实用新型实施例结构示意图 图2为图1送料机构简图
具体实施方式参考图1和图2，一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，包括机架l，设于机架 1上的下模机构2和设于下模机构2上方的冲压机构3，所述机架1上方设有可沿水平面运 转的并向模具送料的送料转柄4，所述转柄4端部上下侧分别设有接料吸合触头14和吸料 吸合触头5，所述机架1还设有电机定、转子片料进料机构6，所述进料机构6的送料吸合工 位位于转柄端部吸料吸合触头5的运转轨迹上。 所述进料机构6包括竖向穿过电机定、转子片料7中心的通孔的支杆8，位于支杆 8上端旁侧的可与片料7外侧端接触的可升降吸合触头9，所述可升降吸合触头9吸力小于 转柄端部吸料吸合触头5吸力。 可升降吸合触头9由吸料工作汽缸10驱动上下升降运动。 具体工作流程如下电源启动后，进料机构6中的吸料汽缸10通过可升降吸合触 头9向下吸料并快速縮回，同时送料转柄4从复位位置13水平顺时针转动，靠近进料机构6
3时，由于送料转柄4端部下侧的吸料吸合触头5吸力大于可升降吸合触头9吸力，片料7被 转柄4上的吸料吸合触头5吸住，带入下膜机构2的模具中。下膜机构2的模具上安装有4 根可上下伸縮定位销，片料在碰到长的2根定位销12时，才落入模具。待检测到送料转柄 转出模具时，冲压机构开始冲压。重复上一送料过程，送料转柄4再次进入模具时，第一片 片料在冲床上模卸料板回压后落下，并被位于下方的送料转柄4端部的接料吸合触头14吸 住，同时转柄吸料吸合触头5吸住的第二片片料碰到长定位销12落料到模具上，从而完成 再一次送料过程，转柄吸合着第一片片料继续转出模具，当片料碰到设置于挡料手臂16前 端的挡料销15后，落入下料槽中，完成已冲压片料的收集。
权利要求一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，包括机架，设于机架上的下模机构和设于下模机构上方的冲压机构，其特征在于所述机架上方设有可沿水平面运转的并向模具送料的送料转柄，所述转柄端部上下侧分别设有接料吸合触头和吸料吸合触头，所述机架还设有电机定、转子片料进料机构，所述进料机构的送料吸合工位位于转柄端部吸料吸合触头的运转轨迹上。
2. 根据权利要求1所述的电机定、转子片料冲压送料主体机构，其特征在于所述进料 机构包括竖向穿过电机定、转子片料中心的通孔的支杆，位于支杆上端旁侧的可与片料外 侧端接触的可升降吸合触头，所述可升降吸合触头吸力小于转柄端部吸料吸合触头吸力。
3. 根据权利要求1所述的电机定、转子片料冲压送料主体机构，其特征在于可升降吸 合触头由吸料工作汽缸驱动上下升降运动。
专利摘要本实用新型涉及一种电机定、转子片料冲压送料主体机构，包括机架，设于机架上的下模机构和设于下模机构上方的冲压机构，其特征在于所述机架上方设有可沿水平面运转的并向模具送料的送料转柄，所述转柄端部上下侧分别设有接料吸合触头和吸料吸合触头，所述机架还设有电机定、转子片料进料机构，所述进料机构的送料吸合工位位于转柄端部吸料吸合触头的运转轨迹上。本实用新型实现了被冲压件的自动送料，结构简单，运行可靠，自动化高，减轻了劳动强度，大大提高了生产效率，避免了人工送料的危险性。
文档编号B21D22/02GK201493405SQ20092030729
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者黄柯 申请人:黄柯