专利名称：带钢轧机平板运输机的三叉导板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于带钢轧机，尤其涉及一种带钢轧机平板运输机的三叉导板。
背景技术：
轧制成型的带钢通过带钢轧机的平板运输机送入蛇形振荡器，通过振荡器将立状 的带钢以一定频率摆动着输送至链板运输机上，使带钢呈蛇形盘立在于链板运输机中心线 上再打圈、包装。所述平板运输机设有三叉导板，它可以将前道工序的带钢分成两路分别送 到两台蛇形振荡器进行后道续的加工。实际生产中发现，当带钢通过夹送辊，由三叉导板出 口处即将分叉时，带钢的前边角撞在三叉导板的导轨槽上，造成带钢边角磨损，影响产品质 量。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种带钢轧机平板运输机的三叉 导板，在三叉导板出口处垂直安装导向辊，避免了带钢的撞击磨损，保证带钢的质量。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种带钢轧机平板运输机 的三叉导板，其特征是在三叉导板的出口处垂直安装导向辊。所述导向辊主要由中心轴、端盖、轴承压盖和圆辊构成，所述圆辊通过轴承支撑在 中心轴上，所述圆辊两端的止口固接有端盖，所述轴承外圈与端盖配合，端盖上固接轴承压
至
ΓΤΠ ο所述中心轴端头设有注油孔，注油孔与中心轴的中心油道连通，中心油道与轴承 压盖连通，所述注油孔镶嵌弹簧压珠。所述端盖与圆辊之间设有密封圈。有益效果在三叉导板出口处垂直安装导向辊，避免了带钢的撞击磨损，保证带钢 的质量。
图1是导向辊的结构示意图；图2是导向辊安装在三叉导板的示意图。图中1、三叉导板，2、导向辊，3、螺母，4、密封圈，5、轴承，6、中心轴，7、圆辊，8、轴 承压盖，9、端盖，10、注油孔，11、中心油道，12、弹簧压珠.
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
详述如下详见附图，一种带钢轧机平板运输机的三叉导板1，在三叉导板的出口处垂直安装 导向辊2。所述导向辊主要由中心轴6、端盖9、轴承压盖8和圆辊7构成，所述圆辊通过轴 承支撑在中心轴上，中心轴为阶梯轴，短圆锥滚子轴承装在阶梯轴上并通过螺母3将轴承内圈固定。所述圆辊两端的止口固接有端盖，所述轴承外圈与端盖配合，端盖上固接轴承压 盖。所述中心轴端头设有注油孔10，注油孔与中心轴的中心油道11连通，中心油道与轴承 压盖连通，所述注油孔镶嵌弹簧压珠12，可以随时向轴承注油。所述端盖与圆辊之间设有密 封圈4。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种带钢轧机平板运输机的三叉导板，其特征是在三叉导板的出口处垂直安装导向辊。
2.根据权利要求1所述的带钢轧机平板运输机的三叉导板，其特征是所述导向辊主 要由中心轴、端盖、轴承压盖和圆辊构成，所述圆辊通过轴承支撑在中心轴 上，所述圆辊两 端的止口固接有端盖，所述轴承外圈与端盖配合，端盖上固接轴承压盖。
3.根据权利要求2所述的带钢轧机平板运输机的三叉导板，其特征是所述中心轴端 头设有注油孔，注油孔与中心轴的中心油道连通，中心油道与轴承压盖连通，所述注油孔镶 嵌弹簧压珠。
4.根据权利要求1或2所述的带钢轧机平板运输机的三叉导板，其特征是所述端盖 与圆辊之间设有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种带钢轧机平板运输机的三叉导板，其特征是在三叉导板的出口处垂直安装导向辊。有益效果在三叉导板出口处垂直安装导向辊，避免了带钢的撞击磨损，保证带钢的质量。
文档编号B21B39/14GK201558870SQ20092031777
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者赵玉娟 申请人:天津津重重工机器设备制造有限公司