专利名称：中心限位式铆装模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铆装模具。
背景技术：
在扬声器组装的过程中，传统的后侧式模具铆装模已被广泛适用，这种铆装模尺 寸大，拆装模具很麻烦，费时、费力，其作业面又小，操作时上模挡住视线，多有不便，工作效 率低下，加工后的铆接盖板深浅不一，影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种中心限位式铆装模。一种中心限位式铆装模，其特征在于，底板上设有固定板，固定板中央设有圆形定 位销，固定板内设有凸模，冲头下部中央位置设有圆孔，可有定位销插入，冲头下部中央位 置的圆孔内径与定位销外径大小一致，冲头下部齿形刃口，刃口位置与凸模位置相对应，用 以对加工件的铆接。所述固定板以螺栓固定在底板上。本实用新型的优点在于1、模具结构简单，拆装和维修都很方便，降低了模具制作成本和维修费用。2、减小了模具体积，作业空间开阔，操作方便，省时、省力，提高了工作效率。3、模具的冲载中心与设备压力中心完全重合，工作稳定，震动小，噪音低，改善了 工人劳动条件，又有利于延长设备和模具的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图。图中有底板1、凸模2、连接螺栓3、固定板4、加工件5、定位销6、冲头7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步地详细描述。如图所示，冲头7将模具、凸模2刃口、导向限位套合成一体，代替了传统模具的上 模，有效地简化了模具结构，降低了模具制作成本。定位销6位于模具中心。可保证加工件5的产品质量。凸模2对准加工件5背面凹坑，支撑盖板凸台。防止铆接时凸台塌陷。固定板4支撑加工件5，并用以固定凸模2、定位销6、以连接螺栓3与底板1连成一体。底板1置于工作台上，将固定板4、凸模2、定位销6构成下模。本实用新型采用柱销式中心定位结构，柱销兼起限位作用，大大简化了模具结构， 扩展了取放加工件的作业空间，操作方便，模具变小，降低了模具制作成本，具有拆卸、维修 方便，也由于定位销位于模具压力中心位置，无侧向力产生，模具运行平稳，震动小，噪声 低，改善了工作环境，工作效率大为提高。
权利要求1.一种中心限位式铆装模，其特征在于，底板(1)上设有固定板G)，固定板中央 设有圆形定位销(6)，固定板内设有凸模O)，冲头(7)下部中央位置设有圆孔，可有定 位销(6)插入，冲头(7)下部中央位置设有的圆孔直径与定位销(6)外径大小一致，冲头 (7)下部设有齿形刃口，刃口位置与凸模( 位置相对应，用以对加工件的铆接。
2.按照权利要求1所述中心限位式铆装模，其特征在于，所述固定板以连接螺栓 ⑶固定在底板⑴上。
专利摘要本实用新型公开一种铆装模具，一种中心限位式铆装模，其特点征在于，底板上设有固定板，固定板中央设有圆形定位销，固定板内设有凸模，冲头下部中央位置设有圆孔，可有定位销插入，冲头下部设有齿形刃口，刃口位置与凸模位置相对应；其优点在于，模具结构简单，拆装和维修都很方便，减小了模具体积，作业面开阔，操作方便，省时、省力，提高了工作效率；模具的冲载中心与设备压力中心完全重合，工作稳定，震动小，噪音低，改善了劳动条件，又有利于延长设备和模具的使用寿命。
文档编号B21J15/38GK201855912SQ201020551750
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者冯旭, 张海英, 李刚, 林顺达, 王艳红, 黄文海 申请人:吉林市航盛宏宇电子有限公司