专利名称：一种发动机飞轮加工铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发动机飞轮加工铣床。
背景技术：
现有发动机飞轮加工铣床，采用单向切削，这种单面工作台的数控转台，即在铣床铣刀的一侧设有夹具，将需要工的飞轮夹持，由铣刀进行加工，这种结构的铣床主要由齿轮铣刀，齿轮坯和心轴组成，齿形精度低，加工时刀盘抖、安全性差、效率低，刀盘的消耗量大， 刀盘更换频繁且夹具装夹不方便，稳定性差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是实现一种使用方便，加工效率高，且刀盘磨损消耗少的加工铣床。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种发动机飞轮加工铣床，包括夹具、刀盘，所述的夹具有两个且对称设置于刀盘的两侧。所述的夹具装夹有两个发动机飞轮。所述的夹具包括定位轴、挡块、A轴和压板，所述飞轮插入定位轴，压板套在飞轮外其内边缘卡于挡块外，A轴由液压系统控制夹紧整个夹具系统并带动夹具旋转。本实用新型的优点在于这种双面飞轮加工铣床双向切削，加工效率提高两倍，且刀盘切削时受力合理，刀盘损耗小，其夹具系统装夹方便，稳定性高。
下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图1为发动机飞轮加工铣床结构示意图；上述图中的标记均为1、机床主轴；2、刀柄；3、刀盘；4、夹具；5、定位轴；6、挡块； 7、A轴；8、压板。
具体实施方式
如图1所示的发动机飞轮加工铣床结构示意图可知，此发动机飞轮加工铣床，包括夹具4、刀盘3，所述的夹具4有两个且对称设置于刀盘3的两侧，且每侧的夹具4装夹有两个发动机飞轮，在加工时四个飞轮同时加工。机床主轴1设置于采用数控机床上，床刀柄2连接机床主轴1和刀盘3，机床主轴 1带动刀盘3来回移动，对飞轮进行加工，铣出最终的齿形，这样加工出的毛刺少，R角准确。上述夹具4主要由定位轴5、挡块6、A轴7和压板8组成，其中飞轮插入定位轴5， 压板8套在飞轮外其外边缘卡于挡块6内，这样使得夹具4稳定性高，A轴7由液压系统控制夹紧整个夹具系统，此时飞轮安装完成，安装简单方便，A轴7可带动夹具4旋转铣出各个齿形。[0014] 综上所述，这样的加工设备在切削过程中受力均勻，刀盘3耐用度高，理论加工成本可减少一半，夹具4装夹方便稳定性好。
权利要求1.一种发动机飞轮加工铣床，包括夹具、刀盘(3)，其特征在于所述的夹具(4) 有两个且对称设置于刀盘(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的发动机飞轮加工铣床，其特征在于所述的夹具(4)装夹有两个发动机飞轮。
3.根据权利要求1或2所述的发动机飞轮加工铣床，其特征在于所述的夹具(4)包括定位轴(5)、挡块(6)、A轴(7)和压板(8)，所述飞轮插入定位轴(5)，压板(8)套在飞轮外其内边缘卡于挡块(6)外，A轴(7)由液压系统控制夹紧整个夹具系统并带动夹具(4)旋转。
专利摘要本实用新型揭示了一种发动机飞轮加工铣床，包括夹具、刀盘，所述的夹具有两个且对称设置于刀盘的两侧。所述的夹具装夹有两个发动机飞轮。所述的夹具包括定位轴、挡块、A轴和压板，所述飞轮插入定位轴，压板套在飞轮外其外边缘卡于挡块内，A轴由液压系统控制夹紧整个夹具系统并带动夹具旋转。这种双面飞轮加工铣床双向切削，加工效率提高两倍，且刀盘切削时受力合理，刀盘损耗小，其夹具系统装夹方便，稳定性高。
文档编号B23C3/00GK201988774SQ20102063863
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者张婷婷, 郭家新 申请人:芜湖永达科技有限公司