专利名称：内焊自动风送焊剂辅助器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种内焊自动风送焊剂辅助器。
背景技术：
目前，焊接管状零件时常需要将焊剂投放到内部焊缝处，而今采用的方法主要是 通过焊剂挡板将焊剂引导到焊缝处。具体过程为焊剂从焊剂筒里直接落到钢板面上，在钢 板移动的过程中，焊剂沿着挡板流到焊缝处。如此长时间进行工作，挡板会受到严重磨损， 导致焊剂大部分通过挡板底部，经过成型辊压碎，造成焊剂的浪费，压碎后的焊剂再倒出来 时，灰尘大，造成车间污染严重，影响车间内生产工人的身心健康。
实用新型内容为了解决现有现有焊接设备不能将焊剂直接送到焊缝处、导致焊剂浪费、污染工 作车间环境的问题，本实用新型提供一种内焊自动风送焊剂辅助器，该内焊自动风送焊剂 辅助器具有将焊剂直接送到焊缝处，减少焊剂浪费，避免焊剂碾碎污染环境的优点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案一种内焊自动风送焊剂辅助器， 主要由空气压缩机、高压储气罐、风水分离器、风动调节阀、通气管、焊剂管、焊枪头、焊剂筒 构成，其特征在于空气压缩机与高压储气罐通过管道相连，高压储气罐与风水分离器通过 管道相连，风动调节阀与风水分离器末端连接、风动调节阀与通气管连接，通气管和焊剂管 相连，焊剂管同焊剂筒相连，焊枪头和通气管末端相连。本实用新型的有益效果是将焊剂直接送到焊缝处，减少焊剂浪费，避免焊剂碾碎 污染环境。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1.空气压缩机，2高压储气罐，3.风水分离器，4.风动调节阀，5.通气管， 6.焊剂管，7.焊枪头，8.焊剂筒。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
在图1中，一种内焊自动风送焊剂辅助器，主要由空气压缩机1、 高压储气罐2、风水分离器3、风动调节阀4、通气管5、焊剂管6、焊枪头7、焊剂筒8构成，其 特征在于空气压缩机1与高压储气罐2通过管道相连，高压储气罐2与风水分离器3通过 管道相连，风动调节阀4与风水分离器3末端连接、风动调节阀4与通气管5连接，通气管 5和焊剂管6相连，焊剂管6同焊剂筒8相连，焊枪头7和通气管5末端相连。该内焊自动风送焊剂辅助器的优点是，将焊剂直接送到焊缝处，减少焊剂浪费，避 免焊剂碾碎污染环境。[0011] 上面对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述实施方案，凡基于本实 用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1. 一种内焊自动风送焊剂辅助器，主要由空气压缩机(1)、高压储气罐(2)、风水分离 器(3)、风动调节阀(4)、通气管(5)、焊剂管(6)、焊枪头(7)、焊剂筒(8)构成，其特征在于 空气压缩机(1)与高压储气罐(2 )通过管道相连，高压储气罐(2 )与风水分离器(3 )通过管 道相连，风动调节阀(4)与风水分离器(3)末端连接、风动调节阀(4)与通气管(5)连接，通 气管(5)和焊剂管(6)相连，焊剂管(6)同焊剂筒(8)相连，焊枪头(7)和通气管(5)末端相 连。
专利摘要一种内焊自动风送焊剂辅助器，主要由空气压缩机、高压储气罐、风水分离器、风动调节阀、通气管、焊剂管、焊枪头、焊剂筒构成，其特征在于空气压缩机与高压储气罐通过管道相连，高压储气罐与风水分离器通过管道相连，风动调节阀与风水分离器末端连接、风动调节阀与通气管连接，通气管和焊剂管相连，焊剂管同焊剂筒相连，焊枪头和通气管末端相连。该内焊自动风送焊剂辅助器的优点是，将焊剂直接送到焊缝处，减少焊剂浪费，避免焊剂碾碎污染环境。
文档编号B23K37/00GK201881081SQ20112000372
公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者郭俊文 申请人:大庆市首创钢管制造有限公司