一种钢管切割机的制作方法

文档序号:3224799阅读:236来源:国知局
专利名称:一种钢管切割机的制作方法
技术领域
一种钢管切割机技术领域[0001]本实用新型属于金属管切割领域,尤其是涉及一种钢管切割机。
技术背景[0002]众所周知,金属管在工业生产过程中担负着举足轻重的作用,在金属管加工刚才中,经常需要根据实际情况进行切割或者焊接,传统的切割方法大多采用人工切割的方法, 这种焊接方法存在着如下不可克服的缺陷一,切割危险系数高,由于切割设备在工作刚才中,由于摩擦会产生火花,切割的火星有可能飞溅到工作人员的衣服上或者身上;二,切割面无法保证与管轴垂直,由于人工切割的质量主要取决于工作人员的经验;三,切割效率低,随着工业的快速发展,传统的切割方法已经不能够满足工业生产的需要。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割效率高,同时能够保证切割面与管轴之间垂直的钢管切割机。[0004]本实用新型是由以下技术方案实现的,一种钢管切割机,包括夹具支撑台、夹具控制台、夹具、刀头、电机、刀头控制按钮、导管孔和刀头支撑台;所述钢管切割机的一端设有夹具支撑台,所述夹具控制台设于夹具支撑台上,夹具支撑台侧面的相应位置设有与待切割钢管尺寸相匹配的夹具,所述钢管切割机的另一端设有刀头支撑台,所述刀头支撑台上设有与夹具同轴的导管孔,刀头支撑台上设有电机,所述电机下方设有刀头,电机上方设有刀头控制按钮。[0005]作为优选方案所述刀头为圆形齿轮结构。[0006]作为优选方案所述夹具控制台设有夹具开关按钮和夹具进退按钮。[0007]本实用新型的有益效果为一,由于采用机械化切割方式,提高了切割的速率,节省了人力;二,通过采用导管孔,保证了切割面与管轴之间的垂直。


[0008]图1是本实用新型的结构示意图[0009]图中[0010]1、夹具支撑台 2、夹具控制台 3、夹具[0011]4、刀头5、电机6、刀头控制按钮[0012]7、导管孔8、刀头支撑台具体实施方式
[0013]如图1所示一种钢管切割机,包括夹具支撑台1、夹具控制台2、夹具3、刀头4、电机5、刀头控制按钮6、导管孔7和刀头支撑台8 ;所述钢管切割机的一端设有夹具支撑台1, 所述夹具控制台2设于夹具支撑台1上,夹具支撑台1侧面的相应位置设有与待切割钢管尺寸相匹配的夹具3,所述钢管切割机的另一端设有刀头支撑台8,所述刀头支撑台8上设有与夹具3同轴的导管孔7,刀头支撑台8上设有电机5,所述电机5下方设有刀头4,电机 5上方设有刀头控制按钮6。[0014]作为优选方案所述刀头4为圆形齿轮结构。[0015]作为优选方案所述夹具控制台2设有夹具开关按钮和夹具进退按钮。[0016]本实例的工作过程为将待切割钢管从钢管切割机一端的刀头支撑台8上的导管孔7插入,直到钢管插入端插入夹具3后,通过调节夹具控制台2上的夹具开关按钮和夹具进退按钮,将钢管夹紧并调整到合理的位置,启动刀头支撑台8上的电机5,电机5带动刀头4转动,调节电机5上方的刀头控制按钮6,使得刀头4靠近钢管、接触钢管、进而完成切割,调节电机5上方的刀头控制按钮6,使得刀头4退离钢管,将切割好的钢管取下,再次插入下根钢管,循环上述切割过程,进行下根钢管的切割。上述夹具控制台2设于夹具支撑台 1上。[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种钢管切割机,包括夹具支撑台(1)、夹具控制台O)、夹具(3)、刀头、电机 (5)、刀头控制按钮(6)、导管孔(7)和刀头支撑台(8);其特征在于所述钢管切割机的一端设有夹具支撑台(1),所述夹具控制台( 设于夹具支撑台(1)上,夹具支撑台(1)侧面的相应位置设有与待切割钢管尺寸相匹配的夹具(3),所述钢管切割机的另一端设有刀头支撑台(8),所述刀头支撑台(8)上设有与夹具(3)同轴的导管孔(7),刀头支撑台(8)上设有电机(5),所述电机(4)下方设有刀头,电机(4)上方设有刀头控制按钮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机,其特征在于所述刀头(4)为圆形齿轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割机,其特征在于所述夹具控制台(2)设有夹具开关按钮和夹具进退按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管切割机,包括夹具支撑台、夹具控制台、夹具、刀头、电机、刀头控制按钮、导管孔和刀头支撑台;所述钢管切割机的一端设有夹具支撑台,所述夹具控制台设于夹具支撑台上,夹具支撑台侧面的相应位置设有与待切割钢管尺寸相匹配的夹具,所述钢管切割机的另一端设有刀头支撑台,所述刀头支撑台上设有与夹具同轴的导管孔,刀头支撑台上设有电机,所述电机下方设有刀头,电机上方设有刀头控制按钮。本实用新型实现了钢管切割的自动化,提高了切割的效率,同时保证了切割面与管轴之间的垂直。
文档编号B23D33/02GK202239883SQ20112026262
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月23日 优先权日2011年7月23日
发明者陈青明 申请人:天津世基金属制品有限公司
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