专利名称：一种新型加工内齿圈的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种新型加工内齿圈的装置。
背景技术：
目前，内齿圈产品较为广泛的应用在风力发电、大型回转支承、大型连轧机联轴器等设备上，是具有高附加值的齿圈产品。对于中小型内齿可以利用插齿机或滚齿机与内齿床头结合安装来完成加工。但直径较大或高度较高的内齿，现有设备就无法制造，要解决加工难题，国内现有的技术是采用YM51250精密插齿机加工内齿；或按照机床定购专用的内齿床头，国外的现有技术是美国的FS2550插齿机加工内齿，但这些插齿机及床头的价格昂
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贝ο因此，需要一种结构简单、成本低廉、使用方便的加工内齿圈的装置来满足生产。 发明内容本实用新型的目的是提供一种新型加工内齿圈的装置，该装置结构简单、使用方便、成本低廉。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种新型加工内齿圈的装置，包括刀架、电机、立柱、导轨、铣刀、旋转工作台，所述的水平导轨上设有竖直立柱，立柱上设有刀架，且刀架能够在立柱上做水平或竖直的往复直线运动，导轨上与刀架对应的位置设有旋转工作台，刀架的底端设有电机，电机上设有铣刀。所述的电机采用顶丝固定在刀架底端。所述的铣刀为尖齿铣刀或直刃指型铣刀。所述的旋转工作台为自动分度的分齿工作台。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置结构简单、使用方便、成本低廉，并且安装灵活简便；在现有设备能力不足的情况下，该装置有效的解决了内齿圈的加工和生产，满足了生产需要。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型电机在指形刀架上的安装示意图。图3是本实用新型的铣刀在指形刀架上的安装示意图。图中l-立柱2-导轨3-工件4-旋转工作台5-刀架6-电机7_铣刀 8-顶丝
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。[0016]见图1、图2、图3，一种新型加工内齿圈的装置，包括刀架5、电机6、立柱1、导轨2、 铣刀7、旋转工作台4，所述的水平导轨2上设有竖直立柱1，立柱1上设有刀架5，且刀架5 能够在立柱1上做水平或竖直的往复直线运动，导轨2上与刀架5对应的位置设有旋转工作台4，刀架5的底端设有电机6，电机6上设有铣刀7，电机6采用顶丝8固定在刀架5底端，铣刀7为尖齿铣刀或直刃指型铣刀，旋转工作台4为自动分度的分齿工作台。该装置在使用时，首先将工件3固定在旋转工作台4上，调整铣刀7安装基准，开启电机6和进给刀架5，当工件3齿厚达到要求时，停止进给，旋转工作台4带动工件3空转一周或两周，以清除由于设备及刀具径向跳动所引起的公法线变动量的尖峰，然后旋转工作台4再自动转动到下一个加工角度进行加工。
权利要求1.一种新型加工内齿圈的装置，其特征在于，包括刀架、电机、立柱、导轨、铣刀、旋转工作台，所述的水平导轨上设有竖直立柱，立柱上设有刀架，且刀架能够在立柱上做水平或竖直的往复直线运动，导轨上与刀架对应的位置设有旋转工作台，刀架的底端设有电机，电机上设有铣刀。
2.根据权利要求1所述的一种新型加工内齿圈的装置，其特征在于，所述的电机采用顶丝固定在刀架底端。
3.根据权利要求1所述的一种新型加工内齿圈的装置，其特征在于，所述的铣刀为尖齿铣刀或直刃指型铣刀。
4.根据权利要求1所述的一种新型加工内齿圈的装置，其特征在于，所述的旋转工作台为自动分度的分齿工作台。
专利摘要本实用新型涉及一种新型加工内齿圈的装置，包括刀架、电机、立柱、导轨、铣刀、旋转工作台，所述的水平导轨上设有竖直立柱，立柱上设有刀架，且刀架能够在立柱上做水平或竖直的往复直线运动，导轨上与刀架对应的位置设有旋转工作台，刀架的底端设有电机，电机上设有铣刀，电机采用顶丝固定在刀架底端，铣刀为尖齿铣刀或直刃指型铣刀，旋转工作台为自动分度的分齿工作台。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置结构简单、使用方便、成本低廉，并且安装灵活简便；在现有设备能力不足的情况下，该装置有效的解决了内齿圈的加工和生产，满足了生产需要。
文档编号B23F5/20GK202291682SQ20112036118
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者张晓琦 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司