专利名称：用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接机械技术领域，具体是一种用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆。
背景技术：
目前，市面上各种型号的焊接或切割专用小车的设计作为自动化焊接或切割的工装已被广泛应用，它给焊接、切割工程带来了便利；伴随成熟的CO2焊、MIG焊和等离子切割等成熟的焊接技术，能实现连续焊接、切割，从而提高工效，降低成本，降低劳动强度，也给焊接、切割质量提供了可靠的保证。但是焊接/切割枪的夹具与小车所成角度转动受限，无法实现构件的全位置焊接/切割。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆，包括第一曲柄、第二曲柄和焊枪插入槽，所述第二曲柄的一端转动连接在第一曲柄上；所述焊枪插入槽转动连接在所述第二曲柄的另一端上。还包括锁紧手柄；所述第一、二曲柄都是管状结构；第二曲柄的一端连接锁紧螺柱，该锁紧螺柱套在第一曲柄内，并伸出第一曲柄；所述锁紧手柄的一端连接有锁紧螺帽， 锁紧螺帽旋在锁紧螺柱的伸出第一曲柄部分上。还包括延长杆，焊枪插入槽连接在延长杆的一端，延长杆的另一端插在第二曲柄内；第二曲柄的与焊枪插入槽连接一端设有锁紧结构。该锁紧结构在没有技术中比较多见， 例如在第二曲柄的与焊枪插入槽连接一端外设螺纹，在该端沿轴向开槽，再在该端外旋螺帽即可。与现有技术相比，本调节杆结构简单，配合用于磁力焊接/切割小车后，提高了作业质量和速度。
图1是本调节杆的装配结构示意图。图中，11-第一曲柄(Φ20圆钢/Φ14钢管)、12-第二曲柄(Φ20圆钢/Φ14钢管)、2-螺帽、3-焊枪插入槽(Φ 30圆钢/ Φ 25钢管)、4-锁紧螺柱(Μ16 )、5-锁紧螺帽(Μ16 )、 6-锁紧手柄。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本调节杆进一步说明如下一种用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆，包括第一曲柄、第二曲柄和焊枪插入槽，所述第二曲柄的一端转动连接在第一曲柄上；所述焊枪插入槽转动连接在所述第二曲柄的另一端上。还包括锁紧手柄；所述第一、二曲柄都是管状结构；第二曲柄的一端连接锁紧螺柱，该锁紧螺柱套在第一曲柄内，并伸出第一曲柄；所述锁紧手柄的一端连接有锁紧螺帽，锁紧螺帽旋在锁紧螺柱的伸出第一曲柄部分上。还包括延长杆，焊枪插入槽连接在延长杆的一端，延长杆的另一端插在第二曲柄内；第二曲柄的与焊枪插入槽连接一端设有锁紧结构。以应用于CGJ-100型磁力氧气切割机为例，将第一曲柄11插入磁力氧气切割机小车伸缩臂管内管后，再旋紧锁紧螺帽5，则固定了曲柄11，该曲柄11的方向可以由锁紧手柄 6的旋转调节而获得；焊枪嘴置于焊枪插入槽3内，左右旋转焊枪插入槽3，可调节焊枪嘴的方向、角度。以法兰角焊缝焊接为例，Φ 1500πιπι筒节与法兰对接角焊缝，焊缝总长度为 4700mm,采用本调节杆配合CGJ-100型磁力氧气切割机焊接2道，每道只需20分钟，共需40 分钟完成，且焊缝外观成形好，质量符合技术规范要求。同样的工作量，如果采用手工电弧焊焊接，则需要约6个小时才能完成。同样，在原切割功能不变的前提下，由于调节杆焊枪/割把插入端具有其可以 360°角旋转的设计，从而能实现全位置、多方位切割。
权利要求1.一种用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆，其特征是包括第一曲柄、第二曲柄和焊枪插入槽，所述第二曲柄的一端转动连接在第一曲柄上；所述焊枪插入槽转动连接在所述第二曲柄的另一端上。
2.根据权利要求1所述的调节杆，其特征是包括锁紧手柄；所述第一、二曲柄都是管状结构；第二曲柄的一端连接锁紧螺柱，该锁紧螺柱套在第一曲柄内，并伸出第一曲柄；所述锁紧手柄的一端连接有锁紧螺帽，锁紧螺帽旋在锁紧螺柱的伸出第一曲柄部分上。
3.根据权利要求1或2所述的调节杆，其特征是包括延长杆，焊枪插入槽连接在延长杆的一端，延长杆的另一端插在第二曲柄内；第二曲柄的与焊枪插入槽连接一端设有锁紧结构。
专利摘要一种用于磁力小车的全位置焊接/切割调节杆，包括第一曲柄、第二曲柄和焊枪插入槽，所述第二曲柄的一端转动连接在第一曲柄上；所述焊枪插入槽转动连接在所述第二曲柄的另一端上。与现有技术相比，本调节杆结构简单，配合用于磁力焊接/切割小车后，提高了作业质量和速度。
文档编号B23K9/12GK202291767SQ20112041102
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者丁中清, 吴银志, 徐世生 申请人:中国化学工程第十四建设有限公司