专利名称：一种落料冲模模具及其冲压工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工模具以及加工方法，具体是涉及一种落料冲模模具及其
加工工艺。
背景技术：
在模具加工技术领域中，成型模是根据产品加工设计形成的。例如冲压具有弧形凹槽工件时，就需要设计弧形凹槽，再通过冲压使其成型为具有弧形凹槽。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单的落料冲模模具及其加工工艺。为了实现上述目的，采用的技术方案如下
一种落料冲模模具，其特征在于，包括长方形模座，所述模座的一组相对侧设有U形凹陷槽，U形凹陷槽的底部设有安装孔，U形凹陷槽的两侧侧壁设有锁紧螺栓；另外一组相对侧设有台阶状凹陷槽；所述模座的底部设有数个导柱；所述模座的上部具有弧形端面，弧形端面的中部设有弧形凹槽。落料冲模模具的冲压工艺，其特征在于，首先将模座安装在冲压机操作台之上，并通过螺栓穿过安装孔将其安装固定，再通过锁紧螺栓将其限位；将工件置于模座上弧形凹槽的上部，启动液压设备，利用结构与弧形凹槽相配合的凸模对工件进行冲压加工。本发明落料冲模模具及其冲压工艺，模具结构设计简单合理、装配性能好；加工工艺操作简单、加工效率高。
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图I是本发明的模具的结构示意图。
具体实施例方式请参阅图I，一种落料冲模模具，包括长方形模座I。模座I的一组相对侧设有U形凹陷槽6，U形凹陷槽6的底部设有安装孔5，U形凹陷槽6的两侧侧壁设有锁紧螺栓4 ;另外一组相对侧设有台阶状凹陷槽3。模座I的底部设有数个导柱2。模座I的上部具有弧形端面，弧形端面的中部设有弧形凹槽7。首先将模座I安装在冲压机操作台之上，并通过螺栓穿过安装孔5将其安装固定，再通过锁紧螺栓4将其限位；将工件置于模座I上弧形凹槽7的上部，启动液压设备，利用结构与弧形凹槽7相配合的凸模对工件进行冲压加工。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种落料冲模模具，其特征在于，包括长方形模座，所述模座的一组相对侧设有U形凹陷槽，U形凹陷槽的底部设有安装孔，U形凹陷槽的两侧侧壁设有锁紧螺栓；另外一组相对侧设有台阶状凹陷槽；所述模座的底部设有数个导柱；所述模座的上部具有弧形端面，弧形端面的中部设有弧形凹槽。
2.如权利要求I所述的落料冲模模具的冲压工艺，其特征在于，首先将模座安装在冲压机操作台之上，并通过螺栓穿过安装孔将其安装固定，再通过锁紧螺栓将其限位；将工件置于模座上弧形凹槽的上部，启动液压设备，利用结构与弧形凹槽相配合的凸模对工件进行冲压加工。
全文摘要
本发明涉及一种机械加工模具以及加工方法，具体是涉及一种落料冲模模具及其加工工艺。包括长方形模座，模座的一组相对侧设有U形凹陷槽，U形凹陷槽的底部设有安装孔，U形凹陷槽的两侧侧壁设有锁紧螺栓；另外一组相对侧设有台阶状凹陷槽；模座的底部设有数个导柱；模座的上部具有弧形端面，弧形端面的中部设有弧形凹槽。首先将模座安装在冲压机操作台之上，并通过螺栓穿过安装孔将其安装固定，再通过锁紧螺栓将其限位；将工件置于模座上弧形凹槽的上部，启动液压设备，利用结构与弧形凹槽相配合的凸模对工件进行冲压加工。本发明落料冲模模具及其冲压工艺，模具结构设计简单合理、装配性能好；加工工艺操作简单、加工效率高。
文档编号B21D22/02GK102896218SQ20121034198
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者李小林 申请人:芜湖世达模具有限公司