专利名称：分瓣装配倒棱刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于齿轮加工用刀具，具体的涉及一种用于实现不同功能的刀片组合进行齿轮加工的分瓣装配倒棱刀具。
背景技术：
齿轮生产过程中，需要对齿轮端面和齿轮的端面出口处进行加工，以实现齿轮的去毛刺加工或者端面处理。目前去毛刺的加工处理多采用人工锉刀或者砂轮，也有的采用倒棱刀具。现有的倒棱刀具均为圆盘状结构并且边缘具有刀刃或者棱刀的一体式刀具，其只能用于齿轮侧面的倒棱加工，但当齿轮侧面具有台阶时，无法满足加工条件。现有的倒棱刀具无法进行到齿轮的复合加工，例如倒棱和滚压的复合加工。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构设计合理、功能多样的分瓣装配倒棱刀具，该倒棱刀具通过多个刀片的组合，可以实现多重功能加工和复合加工功能，并可与其它的倒棱刀具同轴组合加工齿轮的两个端面，其加工效率高，适用性广。本实用新型所采用的技术方案如下一种分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述倒棱刀具包括刀体和刀片，所述刀体为具有轴台的圆片，两个或两个以上的刀片呈圆周排列并固定在所述刀体上。
具体实施方式
中，所述刀体的中部设置有轴孔，轴台为分布在所述圆片一端面的圆形台阶式凹部。实施方式中，所述刀片具有半圆环或者扇形圆环状主体，所述刀片环形分布并固定在轴台上。实施方式中，所述刀片通过螺钉固定设置，刀片的旋转中心与刀体的旋转中心一
致设置。该分瓣装配倒棱刀具采用刀体和刀片组合方式，可以采用两个或两个以上的刀片组合。多个刀片可以为相同功能的刀片，也可以为具备不同加工功能的刀片，刀片通过螺钉等方式与所述刀体间固定。多个刀片呈圆周排列形成个圆环状的刀片组合体。刀片组合体的旋转轴心与刀体的旋转轴心一致。加工齿轮时该倒棱刀具的轴心与齿轮旋转中心平行。通过不同加工功能刀片的可以实现多重符合的加工功能，可以在一次加工中对齿轮的端面进行多重功能的加工。该分瓣装配倒棱刀具可通过不同的刀片组合，实现齿轮侧面有台阶时的倒棱加工，可以实现倒棱和滚压的复合加工，还可以与其他倒棱刀具具同轴组合加工齿轮的两个端面。本实用新型的有益效果在于，该分瓣装配倒棱刀具结构设合理、功能多样，该倒棱刀具通过多个刀片的组合，可以实现多重功能加工和复合加工功能，并可与其它的倒棱刀具同轴组合加工齿轮的两个端面，其加工效率高，适用性广。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的阐述。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式
的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，该分瓣装配倒棱刀具主要由刀体和刀片组成，刀体10为具有轴台的圆片，两个刀片21、22呈圆周排列并固定在刀体上。具体应用中，刀片的数量和种类可以根据实际加工需要进行固定设置。刀体的中部设置有轴孔，轴台为分布在刀片一端面的圆形台阶式凹部。刀片具有半圆环或者扇形圆环状主体，刀片环形分布并固定在轴台上。刀片通过螺钉11固定设置，刀片的旋转中心与刀体的旋转中心一致设置。
权利要求1.一种分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述倒棱刀具包括刀体和刀片，所述刀体为具有轴台的圆片，两个或两个以上的刀片呈圆周排列并固定在所述刀体上。
2.根据权利要求1所述的分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述刀体的中部设置有轴孔，轴台为分布在所述圆片一端面的圆形台阶式凹部。
3.根据权利要求1所述的分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述刀片具有半圆环或者扇形圆环状主体，所述刀片环形分布并固定在轴台上。
4.根据权利要求1所述的分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述刀片通过螺钉固定设置，刀片的旋转中心与刀体的旋转中心一致设置。
专利摘要一种分瓣装配倒棱刀具，其特征在于所述倒棱刀具包括刀体和刀片，所述刀体为具有轴台的圆片，两个或两个以上的刀片呈圆周排列并固定在所述刀体上。该分瓣装配倒棱刀具结构设合理、功能多样，该倒棱刀具通过多个刀片的组合，可以实现多重功能加工和复合加工功能，并可与其它的倒棱刀具同轴组合加工齿轮的两个端面，其加工效率高，适用性广。
文档编号B23F21/00GK202877661SQ20122053223
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者蒋能 申请人:上海星合机电有限公司