专利名称：一种轧钢棒材倒棱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁工业生产设备的技术领域，涉及轧钢生产设备的技术，更具体地说，本实用新型涉及一种轧钢棒材倒棱装置。
背景技术：
在大规格棒材生产中，棒材倒棱装置是提高钢材品质的关键设备。倒棱装置的设计对棒材的倒棱速度、生产效率和质量都是至关重要的。在现有技术中，棒料倒棱装置都是离线设计的，或脱离冷床单独布局的，棒材必须先经过下冷床、收集后，再进入倒棱装置。此种设计存在周转工序多，效率低，需占用单独设备布局空间等不足。
实用新型内容本实用新型解决的问题是提供一种轧钢棒材倒棱装置，其目的是提高轧钢棒材倒棱的生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的轧钢棒材倒棱装置，包括倒棱加工装置，所述的轧钢棒材倒棱装置设置在轧钢棒材的冷床的步进机构上。所述的轧钢棒材倒棱装置设螺旋输送辊道。所述的冷床的步进机构设有冷床静齿和冷床动齿。所述的倒棱加工装置砂轮磨削机构。本实用新型采用上述技术方案，对轧钢生产中的棒材的倒棱加工不必另外安排工序和加工设备，在线进行倒棱加工，减少生产周转，其加工的速度快、生产效率高，具有设备结构简单等显著优点。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1所示的螺旋输送辊道的侧面示意图。图中标记为1、静齿；2、动齿；3、螺旋输送辊道；4、倒棱加工装置，5、冷床步进机构。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。[0017]如图1、图2所表达的本实用新型的结构，为一种轧钢棒材倒棱装置，包括倒棱加工装置4。本实用新型提供一种快速、高效的倒棱机构。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高轧钢棒材倒棱的生产效率的发明目的，本实用新型采取的技术方案为如图1、图2所示，本实用新型所提供的轧钢棒材倒棱装置设置在轧钢棒材的冷床的步进机构5上。本发明的上述结构，倒棱与冷床步进结合，倒棱速度快、生产效率高，具有设备结构简单等显著优点。本实用新型所述的轧钢棒材倒棱装置设螺旋输送辊道3。其进给方式采用螺旋辊道实现轴向移动。当棒材步进到螺旋输送辊道3时，螺旋输送辊道3由若干根螺旋辊组成，棒材在螺旋辊上做轴向移动、旋转运动，如图1箭头所示的方向，倒角加工装置4对棒材进行倒棱。本实用新型所述的冷床的步进机构5设有冷床静齿1和冷床动齿2。进料、出料方式是通过冷床动齿2实现的。冷床静齿1在冷床动齿2下降时使棒材停歇。棒材的进料、出料与冷床步进结合，棒材通过轴向和旋转运动修磨棱角后，然后， 螺旋输送辊道进行反转，修磨另一端面。最后，通过步进动齿2离开倒棱机构。本发明涉及一种对棒材的二端进行倒角的棒材砂轮倒棱机及与冷床的配合机构，本实用新型所述的倒棱加工装置4砂轮磨削机构。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种轧钢棒材倒棱装置，包括倒棱加工装置G)，其特征在于所述的轧钢棒材倒棱装置设置在轧钢棒材的冷床的步进机构上(5)。
2.按照权利要求1所述的轧钢棒材倒棱装置，其特征在于所述的轧钢棒材倒棱装置设螺旋输送辊道(3)。
3.按照权利要求1所述的轧钢棒材倒棱装置，其特征在于所述的冷床的步进机构(5) 设有冷床静齿(1)和冷床动齿(2)。
4.按照权利要求1所述的轧钢棒材倒棱装置，其特征在于所述的倒棱加工装置(4) 砂轮磨削机构。
专利摘要本实用新型公开了一种轧钢棒材倒棱装置，所述的轧钢棒材倒棱装置设置在轧钢棒材的冷床的步进机构上；所述的轧钢棒材倒棱装置设螺旋输送辊道(3)；所述的冷床的步进机构设有冷床静齿(1)和冷床动齿(2)；所述的倒棱加工装置(4)砂轮磨削机构。采用上述技术方案，对轧钢生产中的棒材的倒棱加工不必另外安排工序和加工设备，在线进行倒棱加工，减少生产周转，其加工的速度快、生产效率高，具有设备结构简单等显著优点。
文档编号B24B9/04GK202045552SQ20112007999
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者吴新兵, 朱丽丽, 高玉光 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司