专利名称：具有监控功能的金属板材成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属板材成型装置，尤其涉及一种具有监控功能而可确保模具的控制单元不被损毁或不当更改的金属板材成型装置。
背景技术：
由于3C信息产品及/或高阶家电产品的风行，金属外壳体早已经成为许多高阶信息产品的基本配备。一般现有金属成型方法主要可分为三种:冲压成型、真空成型或高压成型，图1即为一现有金属板材高压成型装置的构造示意图。现有金属板材成型装置10的模具11包括有一密封模111及一成型模115，密封模111与成型模115之间具有一可改变间距的距离L，成型模115固定于一工作台19上，而成型模115的顶侧端可用以安置一金属板材15。密封模111内具有一密封腔112及一输气孔175，成型模115内则设有一成型腔116。密封模111及成型模115的侧边可分别设有一电热管13，电热管将对模具11及金属板材15施以一高温加热。当金属板材15的温度达到一设定温度时，高压气体产生器171将产生一高压气体179,并经由输气管173、输气孔175而传送至密封腔112内，高压气体179将对已加热软化的金属板材15施以一流力压力Pa，并致使软化的金属板材15于气压作用下贴附于成型腔116内表面，从而成为一金属成型件155。现有金属板材成型装置10 —般是由模具制作商完成制作后，可以贩售、出租或委托代工模式给金属板材制造商或代工业者。就以出租或委托代工模式而言，模具制作商或设备租赁公司(leasing Company) —般是以按月、按年或按加工件数量来收取固定租金或接收金属成型件155，但模具制作商或设备租赁公司却一直无法确实掌握到金属板材成型装置10:是否被不当使用？生产的金属成型件155数量是否不确实？是否被任意更改系统及/或运作模式？是否被任意转移给另外非所委托者使用？是否被任意隐藏或破坏？及发现他人不当使用时该如何尽速阻止？
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于提供一种具有监控功能的金属板材成型装置，可用以解决上述的各种问题及弊端。实用新型的次要目的，在于提供一种具有监控功能的金属板材成型装置，设有一控制单元以监控记忆元件内的运作参数数据是否有被不当更动，如果发现已被不当更改，则启动一停机模块，以停止金属板材成型装置的正常运作，藉此以有效防止租用人或代工业者不当使用器材。本实用新型的又一目的，在于提供一种具有监控功能的金属板材成型装置，设有一控制单元及一 GPS接收器，可确保设备器材被摆放于正确的摆放地点。本实用新型的又一目的，在于提供一种具有监控功能的金属板材成型装置，利用一计数器以统计该金属成型件的生产数量，藉此以阻止租用人或代工业者欺骗生产数量。[0009]为了达到上述的目的，本实用新型提供一种具有监控功能的金属板材成型装置，其包括有:一模具，包括有一密封模及一成型模，成型模与密封模之间具有一可改变的距离，而成型模的顶表面可用以置放一金属板材；一加热器，设于该模具的周边；一升降单元，其一端承载该成型模或该密封模，并利用带动成型模或密封模的升降而改变成型模与密封模间的距离；一流体供应单元，连接该模具，并可将一流体导引进出该模具内，流体所形成的一流体压力将致使该金属板材成为一金属成型件；及一控制单元，连接该升降单元及该流体供应单元，包括有一控制器，而控制器分别连接有一记忆元件、一比较器、一停机模块及一设定数据，记忆元件内储存有一运作参数数据，控制器读取该运作参数数据而操控升降单元、流体供应单元，比较器则监控记忆元件或设定数据，并藉此以决定是否启动停机模块。于本实用新型又一实施例中，上述该设定数据为一原始运作参数数据，而该比较器即比较该运作参数数据及该原始运作参数数据。于本实用新型又一实施例中，上述该设定数据为一计时器。于本实用新型又一实施例中，上述该控制器连接一计数器或该加热器。于本实用新型又一实施例中，上述该设定数据设于该记忆元件内。于本实用新型又一实施例中，上述该控制单元内设有一全球定位系统接收器，连接该控制器，用以读取该金属板材成型装置的GPS数值，而该记忆元件内的设定数据即为一 GPS原始设定值，比较器即比较该GPS原始设定值及该GPS数值。于本实用新型又一实施例中，上述该停机模块为一记忆元件操控模块。于本实用新型又一实施例中，上述该记忆元件操控模块为一格式化程序、一删除程序或一毁灭程序。于本实用新型又一实施例中，上述该控制单元内设有一通讯器，通讯器连接该控制器及经由一连线线路以连线一外部监控单元，而该连线线路为一有线线路、一无线线路或一虚拟私有网络。于本实用新型又一实施例中，上述该控制单元内设有一不断电电源供应器，连接该控制器及该全球定位系统接收器。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
第I图:现有金属板材成型装置的构造示意图；第2图:本实用新型金属板材成型装置一较佳实施例的构造示意图；第3图:本实用新型金属板材成型装置又一实施例的构造示意图；第4图:本实用新型金属板材成型装置又一实施例的构造示意图；第5图:本实用新型金属板材成型装置又一实施例的构造示意图。其中，附图标记[0031]10金属板材成型装置11模具111密封模112密封腔115成型模116成型腔13电热管15金属板材155金属成型件171高压气体产生器173输气管175输气孔179高压气体19工作台20金属板材成型装置21模具211密封模212密封腔213输气孔215成型模216成型腔23加热器30升降单元40流体供应单元43输气管49流体50控制单元51 控制器52不断电电源供应器53记忆元件531设定数据535运作参数数据54计数器55比较器56通讯器57停机模块575记忆元件操控模块5751删除程序5755 格式化程序59GPS接收器595GPS数值65 金属板材67金属成型件70连线线路72外部监控单元Po上推压力Pa流体压力L距离
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:首先，请参阅图2，为本实用新型金属板材成型装置一较佳实施例的构造示意图。如图所示，本实用新型金属板材成型装置20主要包括有一模具21、一加热器23、一升降单元30、一流体供应单元40及一控制单元50。控制单元50可连接且控制升降单元30、流体供应单元40及/或加热器23。模具21包括有一密封模211及一成型模215，密封模211内设有一密封腔212及一输气孔213，成型模215内则设有一成型腔216。流体供应单元40可经由一输气管43而连接该输气孔213，并可将流体供应单元40所产生的流体49，经由输气管43及输气孔213而传送至密封腔212内。在本实用新型一实施例中，密封模211是为一固定在相同位置的固定模，而成型模215则放置于升降单元30的上侧端，成型模215与密封模211之间的距离L将可改变。随着升降单元30的升降，而致使该模具21的成型模215与密封模211之间成为一合模(状态)或一分模(状态)，而在此附图中所显示的则为分模状态。[0059]成型模215的顶侧端可用以置放一金属板材65，金属板材65可选择为一不锈钢、铜、铝、镁合金、钛合金、铝镁合金、镍基超合金、钨、钥及/或钴等各种金属薄壳。于模具21的周边设有加热器23，加热器23可为一高周波加热器及/或一电热管，分别环绕于密封模211及/或成型模215周边。加热器23可用以对模具21进行一加热程序，并利用对模具21的加热作用而间接对存在于密封模211与成型模215之间的金属板材65进行加热处理。加热器23的加热温度可随着金属板材65的种类不同而调整。流体供应单元40将不间断或在模具21于合模状态时持续供应流体49至密封腔212内，因此在金属板材65的上表面将形成一流体压力(气压)Pa。为了避免模具21因为密封腔212内的流体压力Pa而产生开模或泄气现象，因此在流体供应单元40于供应流体49时，升降单元30也会持续带动成型模215往密封模211方向推升及移动，其上升推力也会对模具21产生一上推压力Po。流体49所产生的流体压力Pa及升降单元30所产生的上推压力Po将让已加热而软化的金属板材65被推向成型腔216内层贴合,最终将成为一定型的金属成型件67，如虚线所示。流体49可为一高压气体或一高压液体，其中又以高压气体为较佳。高压气体(49)可直接使用一般气体、空气、氦(Hi)、氖(Ne)等惰性气体、或如氮气(N2)等具惰性的气体。升降单元30可选择为一油压机或一气压机，其中又以油压机为较佳。控制单元50包括有一控制器51及与控制器51连接的一记忆元件53、一比较器55、一停机模块57，而记忆元件53内又储存有一设定数据531及一运作参数数据535。本实用新型的设定数据531可选择设置于记忆元件53内或独立于记忆元件53夕卜，都可连接该控制器51。运作参数数据535主要是记录有可操控该金属板材成型装置20的操控常数数据，例如升降单元30的升降方向及速度、流体供应单元40将提供流体49的时间间隔及流体压力Pa大小、及/或加热器23的加热温度等。控制器51将读取该运作参数数据535，并藉此以控制升降单元30、流体控制单元40及/或加热器23的动作。在本实用新型一实施例中，记忆元件53的设定数据531是为一原始运作参数数据，即为由金属板材制造商或设备租赁公司依据其所需要的金属成型件67尺寸大小或种类、型号等，而所设定可操控各元件的原版运作参数数据，可记载金属板材成型装置20在正常操作模式下所需运作的各种操控常数。比较器55将可直接读取或经由控制器51的控制去读取设定数据531及运作参数数据535，并比较两者的数据数据是否相同，如果两者的参数数据相同，即代表金属板材成型装置20是在所预计的正常工作模式下进行。反之，如果比较器55比较后发现运作参数数据535已经与设定数据531并不相同或不在可偏差范围内，则代表金属板材成型装置20已被不当使用或不当更改操作模式。此时，比较器55将通过控制器51的控制或直接去启动停机模块57，而停机模块57即可对金属板材成型装置20进行一些停机程序，以让金属板材成型装置20无法再继续生产金属成型件67，亦或是无法再更新其后续正确的运作参数数据535。金属板材成型装置20被控制单元50操控而停机处理后，则必须由金属板材制造商或设备租赁公司派员临机操控或远端操控来了解运作参数数据535被更改的原因，并在排除更改原因后再重新启动设定数据531及/或让金属板材成型装置20重新启动，藉此以阻止金属板材成型装置20被不当使用。[0070]在本实用新型一实施例中，该停机模块57是为一记忆元件操控模块575，例如可为一删除工具(删除程序；Delete Tool/Delete Program) 5751、一毁灭程序(FailureTool/Failure Program)或一格式化程序(Format Tool/FormatProgram) 5755。当发现金属板材成型装置20被不当使用时，记忆元件操控模块575即可对记忆元件53内的数据进行破坏处理，例如可以直接去删除运作参数数据535及/或设定数据531，亦或是直接将整个记忆元件53予以格式化，亦或是去毁损整个记忆元件53或控制单元50，不留下任何操控数据，如此即可瘫痪金属板材成型装置20的运作。本实用新型的记忆元件53可被设计为像如飞机黑盒子或飞航记录器(Black Box或Flight Recorder),以预防他人窜改其设定数据531及运作参数数据535。再者，请参阅图3，为本实用新型又一实施例的构造示意图，本实用新型控制单元50内可设有一全球卫星定位系统接收器(GPS ；Global PositioningSystem) 59,连接控制器51，而记忆元件53内的设定数据531则可为一 GPS原始设定值，GPS原始设定值是由金属板材制造商或设备租赁公司为因应金属板材成型装置20所预计的摆放地点而接收或设定的原始GPS数据。当金属板材成型装置20摆放位置固定后，原则上其摆放位置的方位数据即可通过GPS接收器59来接收其定位信号，或者是以手动输入方式直接输入其正确的方位数据，以成为该设定数据531。GPS接收器59会不定时去接收该金属板材成型装置20现在所摆设位置的定位信号，以成为一 GPS数值595，并提供给比较器55，而比较器55即可读取GPS原始设定值(设定数据531)及GPS数值595，并比较两者间的数据数据是否在可偏差范围内，如果是，则代表金属板材成型装置20并未被任意移动，是属正常操作。反之，如果比较出两者间的数据数据是差距很大，即代表金属板材成型装置20应该已被不当搬离且不当使用，除了可立即启动停机模块57以启动停机程序外，金属板材成型装置20拥有者也可尽速去查明被移动的真相及追回物品。由于金属板材成型装置20有可能是被安装在大楼内，无法随时正常接收到GPS数值595，亦或是金属板材成型装置20被使用者先不当关机后再移动，如此比较器55就无法正常去比较GPS数值595及设定数据531。因此，在本实用新型一实施例中，如图4所示，控制单元50内也可设有一不断电电源供应器52，当金属板材成型装置20为不供电情况时，不断电电源供应器52将可连接及供电给控制器51、GPS接收器59，如此即可在金属板材成型装置20搬运且可接收到GPS定位信号时，GPS接收器59主动去接收各个GPS数值595。如果不断电电源供应器52也可供电给比较器55及/或停机模块57，则以较器55即可立即去比对GPS数值595与GPS原始设定值(设定数据531)是否相同或在数据误差范围内。如果发现两者间的数据偏差范围过大，则代表金属板材成型装置20已经在未经许可的状况下被不当移动，因此可立即或在稍后在通电时再启动停机模块57以进行停机程序。另外，在本实用新型又一实施例中，其中该设定数据531可为一计时器(或称一计时程序)，可随着金属板材成型装置20的启动而开始计时，比较器55则会去检视其计时器531是否已达到所预计到达的时间点。如果金属板材制造商或设备租赁公司等设备拥有者未派员或远端连线遥控来进行计时器531的重新设定或重新启动，则会立即通过控制器51或直接去启动停机模块57，藉此以有效控制金属板材成型装置20不被不当使用。[0078]又，在本实用新型又一实施例中，控制单元50内又可设有一计数器54，可用以统计控制器51在一段时间内启动模具21生产金属成型件67的次数，如此，金属板材制造商或设备租赁公司等设备拥有者即可确认代工业者是否在正常运作，或者是否有交出近似数量的金属成型件67。最后，请参阅图5,为本实用新型又一实施例的构造不意图，为了可随时追踪金属板材成型装置20的所在位置或生产状况，以便监控它是否有被不当使用，因此，在控制单元50内亦可设有一通讯器56，利用一连线线路70以连接一外部监控单元72。通讯器56可受控于控制器51及/或外部监控单元72的遥控，可以定时或不定时将金属板材成型装置20的工作情况经由连线线路70而传递给外部监控单元72，外部监控单元72即可经由所搜集到的数据数据，以判断金属板材成型装置20是否有操作异常，且，也可以藉此统计出金属板材成型装置20所生产的金属成型件67的数量。在本实用新型一实施例中，该连线线路70是可为一有线线路、一无线线路或一虚拟私有网络(VPN ;Virtual Private Network)，而又以一 VPN网络为最适合，如此即可以随时监控金属板材成型装置20是否有被不当使用或被不当搬离，以达到监控金属板材成型装置及确保财产不被损害的目的。且，利用该连接线路70，金属板材成型装置20的拥有者可以从远端传送运作参数数据535或启动信号给金属板材成型装置20。实用新型实用新型实用新型实用新型当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，包括有: 一模具，包括有一密封模及一成型模，成型模与密封模之间具有一可改变的距离，而成型模的顶表面可用以置放一金属板材； 一加热器，设于该模具的周边； 一升降单元，其一端承载该成型模或该密封模，并利用带动成型模或密封模的升降而改变成型模与密封模间的距离； 一流体供应单元，连接该模具，并可将一流体导引进出该模具内，流体所形成的一流体压力将致使该金属板材成为一金属成型件；及 一控制单元，连接该升降单元及该流体供应单元，包括有一控制器，而控制器分别连接有一记忆元件、一比较器、一停机模块及一设定数据，记忆元件内储存有一运作参数数据，控制器读取该运作参数数据而操控升降单元、流体供应单元，比较器则监控记忆元件或设定数据，并藉此以决定是否启动停机模块。
2.根据权利要求1所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该设定数据为一原始运作参数数据，而该比较器即比较该运作参数数据及该原始运作参数数据。
3.根据权利要求1所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该设定数据为一计时器。
4.根据权利要求1所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该控制器连接一计数器或该加热器。
5.根据权利要求1所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该设定数据设于该记忆元件内。
6.根据权利要求1所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该控制单元内设有一全球定位系统接收器，连接该控制器，用以读取该金属板材成型装置的GPS数值，而该记忆元件内的设定数据即为一 GPS原始设定值，比较器即比较该GPS原始设定值及该GPS数值。
7.根据权利要求1至6的其中之一所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该停机模块为一记忆元件操控模块。
8.根据权利要求7所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该记忆元件操控模块为一格式化程序、一删除程序或一毁灭程序。
9.根据权利要求1至6的其中之一所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该控制单元内设有一通讯器，通讯器连接该控制器及经由一连线线路以连线一外部监控单元，而该连线线路为一有线线路、一无线线路或一虚拟私有网络。
10.根据权利要求6所述的具有监控功能的金属板材成型装置，其特征在于，该控制单元内设有一不断电电源供应器，连接该控制器及该全球定位系统接收器。
专利摘要本实用新型公开一种金属板材成型装置，尤指一种具有监控功能而可确保模具的控制单元不被损毁或不当更改的金属板材成型装置，其主要是在一可控制一模具、一加热器、一流体供应单元及一升降单元动作的控制单元内，设有一控制器、一记忆元件、一比较器及一停机模块，比较器将可随时去读取记忆元件内现阶段所使用的运作参数数据及当初所设定的原始运作参数数据是否相同，如果两者间的数据不同，即代表金属板材成型装置已被租用人或代工业者不当更改或不当使用，控制器或控制器将直接去启动停机模块以对金属板材成型装置进行强制停机程序，藉此以有效坚控及维持金属板材成型装置的正常使用。
文档编号B21D26/021GK203044621SQ20122072192
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月24日 优先权日2011年12月22日
发明者黄启瑞 申请人:黄启瑞