专利名称：医用不锈钢加工工艺及其生产螺钉和精密轴钢的方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢加工工艺，具体是应用于医用不锈钢的加工、螺钉的加工以及轴钢的加工。
背景技术：
非医用的不锈钢对人体危害大，不适于长期接触，尤其是对易过敏人群，更加的危险；医用不锈钢的产生，大大缓解了上述问题；但是目前医用不锈钢，大都沿用传统不锈钢的制作工艺；由于医用不锈钢的使用要求更高，因此传统工艺在加工医用不锈钢时存在以下问题:1、机械性能差，不适于大规模快速生产医用不锈钢零部件；2、精度低，产品质量差；传统工艺中没有严格的前期检查工艺，与此同时，拉丝机在拉丝时，往往由于不锈钢表面的粗糙，带走大量拉丝粉，导致拉丝机的拉丝质量变差，其产出的产品质量为变差；3、不锈钢性能不稳定，容易氧化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种医用不锈钢加工工艺，主要是将医用不锈钢由钢锭，制成便于机械加工的棒材(圆柱体状)；该工艺加工的医用不锈钢，产品质量高，性能稳定，当用于后续的医用零部件生产时，其生产效率高；本发明还公开了利用该加工工艺生产螺钉和精密轴钢的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:医用不锈钢加工工艺，包括以下步骤:(I)修磨，休除钢锭上的缺陷；(2)被膜，使用被膜剂在90 95°C的条件下对步骤⑴中得到的不锈钢进行被膜，被膜时间控制在12 18min，被膜剂由石灰、油和肥皂组成；(3)烘干，将经过步骤(2)处理的不锈钢送入烘箱烘干，烘干温度控制在100 IlO0C ；(4)粗拉，将步骤(3)得到的不锈钢加热至130°C，送进拉丝机进行粗拉，根据拉丝机的设定，制作成不同直径的不锈钢；(5)退火，将步骤⑷中得到的不同直径的不锈钢在700 780°C的退火炉中进行退火；根据直径的不同其退火保温时间为I 26.67min ;将不锈钢由退火炉中取出后，在具有惰性气体保护的环境下放入水中冷却；(6)检验，对经步骤(5)得到的不锈钢进行整体检验；(7)干燥，检验后的不锈钢进行烘干或者晾干。进一步的是:上述步骤(5)中，惰性气体为氮气，氮气的含量为75%。更进一步的是:上述步骤(5)中，当步骤(4)中得到不锈钢的直径为Imm时，其退火保温时间为I分钟，当直径为2mm时，其退火保温时间为2分钟，当直径为15mm时，其退火保温时间为8/0.3分钟。
上述的医用不锈钢加工工艺，医用不锈钢钢锭经过修磨后进行处理，保证了产品质量，与此同时，不锈钢在拉丝前进行了被膜处理，润滑了不锈钢表面，使得在拉丝机拉丝时，最大限度保持拉丝机内拉丝粉的量，不用频繁添加拉丝粉，提供了拉丝效率，与此同时保证了拉丝质量稳定可靠；上述医用不锈钢加工工艺，还在退火阶段，对不锈钢在惰性气体保护条件下进行冷却降温，最大限度的避免了不锈钢的氧化，也使得产出的不锈钢质量更高，稳定性更好。
本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产螺钉(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤:
(8)冷镦，用冷镦机对步骤(7)中得到的不锈钢进行冷镦，形成两个不同直径大小圆柱体的初步形状；
(9)车外圆；将步骤⑶中得到的不同直径大小圆柱体车外圆；其中大圆柱直径制作为4mm,小圆柱直径制作为2.5mm。
(10)攻丝；为小圆柱外圆攻丝。
由于经过上述工艺加工的医用不锈钢具有良好的机械加工性能，因此在生产螺钉时仅仅需要简单的冷镦-车削以及公司即可完成螺钉的生产，大大增加了生产效率；当然，该螺钉还具有上述医用不锈钢加工工艺所得到的产品的优点；具体的，是指高稳定性和高质量。
本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产精密轴钢(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤:
(8)校直切断，将步骤(7)中得到的不锈钢校直后切断；
(9)将步骤⑶中得到的不锈钢在1030 1080°C之间进行淬火，不锈钢的直径每增加1mm，其保温时间对应延长I分钟；
(10)倒角，在确保不锈钢直线度的条件下进行平头倒角；
(11)磨光，用磨床对步骤(10)中得到的不锈钢磨表面；
(12)分选包装，根据不锈钢尺寸的不同分别包装。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明医用不锈钢加工工艺，医用不锈钢钢锭经过修磨后进行处理，保证了产品质量，与此同时，不锈钢在拉丝前进行了被膜处理，润滑了不锈钢表面，使得在拉丝机拉丝时，最大限度保持拉丝机内拉丝粉的量，不用频繁添加拉丝粉，提供了拉丝效率，与此同时保证了拉丝质量稳定可靠；本发明医用不锈钢加工工艺，还在退火阶段，对不锈钢在惰性气体保护条件下进行冷却降温，最大限度的避免了不锈钢的氧化，也使得产出的不锈钢质量更高，稳定性更好。
2、本发明生产螺钉的方法，其延续了医用不锈钢的加工工艺流程，直接进入了螺钉成型阶段，由于经过上述工艺加工的医用不锈钢具有良好的机械加工性能，因此在生产螺钉时仅仅需要简单的冷镦-车削以及公司即可完成螺钉的生产，大大增加了生产效率；该螺钉还具有高稳定性以及质量高的优点。
具体实施例方式下面结合实施例描述本发明具体实施方式
:本发明中公开了一种医用不锈钢加工工艺，利用该工艺生产螺钉(医用)的方法以及利用该工艺生产精密轴钢(医用)的方法；医用不锈钢加工工艺，包括以下步骤:(I)修磨，休除钢锭上的缺陷；该缺陷主要是指锈、裂缝、毛刺等；需要将这些缺陷修除；如此即可保证最终产出的不锈钢质量更高。(2)被膜，使用被膜剂在90 95°C的条件下对步骤(I)中得到的不锈钢进行被膜，被膜时间控制在12 18min，被膜剂由石灰、油和肥皂组成；被膜工艺使得不锈钢的表面更加光滑，在后续的拉丝工艺中，不会带走拉丝粉，保证了拉丝质量；然而传统的没有被膜工序的加工方法中，不锈钢表面粗糙，在拉丝时，带走了大量的拉丝粉，影响了拉丝机的拉丝质量。(3)烘干，将经过步骤(2)处理的不锈钢送入烘箱烘干，烘干温度控制在100 HO0C ;烘干后，增加了被膜的后不锈钢表面的被膜层的硬度；(4)粗拉，将步骤(3)得到的不锈钢加热至130°C，送进拉丝机进行粗拉，根据拉丝机的设定，制作成不同直径的不锈钢；(5)退火，将步骤⑷中得到的不同直径的不锈钢在700 780°C的退火炉中进行退火；根据直径的不同其退火保温时间为I 26.67min ;将不锈钢由退火炉中取出后，在具有惰性气体保护的环境下放入水中冷却；其中当不锈钢直径为Imm时，退火保温时间为Imin,当不锈钢的直径为2mm时,退火保温的时间为2min,当不锈钢的直径为15mm时,不锈钢的退火时间为8/0.3min,约等于2.67min。(6)检验，对经步骤(5)得到的不锈钢进行整体检验；包括水分的检验，表面的检验以及尺寸的检验等；(7)干燥，检验后的不锈钢进行烘干或者自然晾干。上述步骤(5)中，惰性气体为氮气，氮气的含量为75%。上述步骤(5)中，当步骤⑷中得到不锈钢的直径为Imm时，其退火保温时间为I分钟，当直径为2mm时，其退火保温时间为2分钟，当直径为15mm时，其退火保温时间为8/0.3分钟。本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产螺钉(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤:(8)冷镦，用冷镦机对步骤(7)中得到的不锈钢进行冷镦，形成两个不同直径大小圆柱体的初步形状；螺钉的初步成型，由于前期制作的医用不锈钢的机械加工性能优良，因此，在制作螺钉时可以高效率的成型；(9)车外圆；将步骤⑶中得到的不同直径大小圆柱体车外圆；其中大圆柱直径制作为4mm,小圆柱直径制作为2.5mm。(10)攻丝；为小圆柱外圆攻丝。本发明还公开了利用上述医用不锈钢加工工艺生产精密轴钢(医用)的方法，在上述医用不锈钢加工工艺的步骤(7)后，还包括后续步骤:(8)校直切断，将步骤(7)中得到的不锈钢校直后切断；
(9)将步骤⑶中得到的不锈钢在1030 1080°C之间进行淬火，不锈钢的直径每增加1mm，其保温时间对应延长I分钟；(10)倒角，在确保不锈钢直线度的条件下进行平头倒角；(11)磨光，用磨床对步骤(10)中得到的不锈钢磨表面；(12)分选包装，根据不锈钢尺寸的不同分别包装。上面对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
权利要求
1.医用不锈钢加工工艺，包括以下步骤: (1)修磨，休除钢锭上的缺陷； (2)被膜，使用被膜剂在90 95°C的条件下对步骤(I)中得到的不锈钢进行被膜，被膜时间控制在12 18min，被膜剂由石灰、油和肥皂组成； (3)烘干，将经过步骤(2)处理的不锈钢送入烘箱烘干，烘干温度控制在100 110°C; (4)粗拉，将步骤(3)得到的不锈钢加热至130°C，送进拉丝机进行粗拉，根据拉丝机的设定，制作成不同直径的不锈钢； (5)退火，将步骤(4)中得到的不同直径的不锈钢在700 780°C的退火炉中进行退火；根据直径的不同其退火保温时间为I 26.67min ;将不锈钢由退火炉中取出后，在具有惰性气体保护的环境下放入水中冷却； (6)检验，对经步骤(5)得到的不锈钢进行整体检验； (7)干燥，检验后的不锈钢进行烘干或者晾干。
2.如权利要求1所述的医用不锈钢加工工艺，其特征在于:步骤(5)中，惰性气体为氮气，氮气的含量为75%。
3.如权利要求1或2所述的医用不锈钢加工工艺，其特征在于:步骤(5)中，当步骤(4)中得到不锈钢的直径为Imm时，其退火保温时间为I分钟，当直径为2mm时，其退火保温时间为2分钟，当直径为15_时，其退火保温时间为8/0.3分钟。
4.利用权利要求1-3任一所述的不锈钢加工工艺生产螺钉的方法，其特征在于:在步骤(7)后，还包括后续步骤: (8)冷镦，用冷镦机对步骤(7)中得到的不锈钢进行冷镦，形成两个不同直径大小圆柱体的初步形状； (9)车外圆；将步骤(8)中得到的不同直径大小圆柱体车外圆；其中大圆柱直径制作为4mm,小圆柱直径制作为2.5mm。
(10)攻丝；为小圆柱外圆攻丝。
5.利用权利要求1-3任一所述的不锈钢加工工艺生产精密轴钢的方法，其特征在于:在步骤(7)后，还包括后续步骤: (8)校直切断，将步骤(7)中得到的不锈钢校直后切断； (9)将步骤(8)中得到的不锈钢在1030 1080°C之间进行淬火，不锈钢的直径每增加1mm，其保温时间对应延长I分钟； (10)倒角，在确保不锈钢直线度的条件下进行平头倒角； (11)磨光，用磨床对步骤(10)中得到的不锈钢磨表面； (12)分选包装，根据不锈钢尺寸的不同分别包装。
全文摘要
本发明提供一种医用不锈钢加工工艺，该工艺加工的医用不锈钢，产品质量高，性能稳定，当用于后续的医用零部件生产时，其生产效率高；本发明还公开了利用该加工工艺生产螺钉和精密轴钢的方法。本发明医用不锈钢加工工艺，包括以下步骤(1)修磨，(2)被膜，使用被膜剂在90～95℃的条件下对步骤(1)中得到的不锈钢进行被膜，被膜时间控制在12～18min，被膜剂由石灰、油和肥皂组成；(3)烘干，烘干温度控制在100～110℃；(4)粗拉；(5)退火，将步骤(4)中得到的不同直径的不锈钢在700～780℃的退火炉中进行退火；将不锈钢由退火炉中取出后，在具有惰性气体保护的环境下放入水中冷却；(6)检验；(7)干燥。
文档编号B23P15/00GK103170805SQ20131009664
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者黄玉祥 申请人:常州凯旺金属材料有限公司