一种切割辅助装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种切割辅助装置，其特征在于，包括：至少两个辅助切割模块，所述两个辅助切割模块相对的一面为一斜角，且所述两个斜角的角度相同。通过本发明提供的切割辅助装置，可以有效地对被切割物体进行切割，且可以保证切割面平整、形成特定的角度，从而实现切割面在粘合时平整，与所述被切割物体进行无缝对接。
【专利说明】一种切割辅助装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置，尤其是用于切割的机械装置，具体地，涉及用于无缝连接辅助用途的切割装置，尤其是切割辅助装置。
【背景技术】
[0002]在很多工艺流程中，都需要对物体进行切割，例如对钢材、皮革、木材等。通常，切割面都是与被切割物体的直径垂直的，这样利于加工。但在某些特定工艺中，需要对被切割物体进行斜向切割，即切割面与被切割物体的直径呈一斜角。当所述斜角是一个范围时，这样的切割还是相对容易的，但如果该斜角必须保证一个准确的值，则通常需要辅助工具。
[0003]更难的是，如果针对一个被切割物体的两端进行切割，然后将两个切割面粘合在一起，并保证粘合面与被切割物体形成一种无缝的连接，此时，对于切割工艺就有非常高的要求，并要求辅助工具具有足够的稳定性、精准度。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中无法通过辅助装置进行精确切割的的技术缺陷，本发明的目的是提供一种切割辅助装置。
[0005]根据本发明的一个方面，提供一种切割辅助装置，其特征在于，包括:至少两个辅助切割模块91、92，所述两个辅助切割模块91、92相对的一面为一斜角，且所述两个斜角的角度相同。
[0006]优选地，至少所述一个辅助切割模块91包括一个刀片固定装置，用于固定刀片。
[0007]优选地，至少所述一个辅助切割模块91上固定有一个刀片，所述刀片的刀口朝向所述另一个辅助切割模块92。
[0008]优选地，至少所述一个辅助切割模块92还包括一个自固定装置，通过所述自固定装置所述辅助切割模块92被相对固定。
[0009]优选地，所自固定装置被固定在一个底座81上，所述底座81具有一内部空腔812，所述内部空腔的入口 811设置在所述底座81的上表面上。
[0010]优选地，所述另一个辅助切割模块91被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述另一个辅助切割模块91向所述一个辅助切割模块92移动。
[0011]优选地，两个所述辅助切割装置分别设置有第一锁定装置以及第二锁定装置，通过所述第一锁定装置以及所述第二锁定装置，两个所述辅助切割装置可以被固定在一起。
[0012]优选地，至少所述一个辅助切割装置的上表面设置有导轨，刀片可以沿着所述导轨滑动。
[0013]优选地，所述刀片被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述刀片沿所述导轨滑动。
[0014]优选地，所述表面上还设置有黏胶，用于黏附所述被切割的物品。
[0015]通过本发明提供的切割辅助装置，可以有效地对被切割物体进行切割，且可以保证切割面平整、形成特定的角度，从而实现切割面在粘合时平整，与所述被切割物体进行无缝对接。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1示出根据本发明的一个【具体实施方式】的，切割辅助装置的剖面示意图；
[0018]图2示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置的剖面示意图；
[0019]图3示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置的一个辅助切割装置的立体示意图；
[0020]图4示出根据本发明的第二实施例的，切割辅助装置的剖面示意图；
[0021]图5示出根据本发明的第三实施例的，切割辅助装置的剖面示意图；
[0022]图6示出根据本发明的第四实施例的，切割辅助装置的剖面示意图；以及
[0023]图7示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置切割后物体的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0024]图1示出根据本发明的一个【具体实施方式】的，切割辅助装置的剖面示意图。在本实施例中，切割辅助装置至少包括两个辅助切割模块91、92，所述两个辅助切割模块91、92相对的一面为一斜角，且所述两个斜角的角度相同。更为具体地，所述两个辅助切割模块91、92的剖面呈三角形。更为具体地，所述两个辅助切割模块91、92优选地为对称形状。
[0025]图2示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置的剖面示意图。图2所示实施例与图1所示实施例相类似，但其剖面为梯形。相比较图1所示实施例而言，可以理解为图2所示实施例的切割辅助装置具有更好的稳定性。类似地，图2所示所述两个辅助切割模块91、92相对的一面为一斜角，且所述两个斜角的角度相同。
[0026]图3示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置的一个辅助切割装置的立体示意图。图3示出图2所示一个辅助切割模块91的立体图。从图3可以看出，所述辅助切割装置呈梯状立方体形状，在此不予赘述。
[0027]图4示出根据本发明的第二实施例的，切割辅助装置的剖面示意图。在本实施例中，所述辅助切割模块92还包括一个自固定装置93，通过所述自固定装置93所述辅助切割模块92被相对固定。具体地，所述自固定装置93固定在底座81上，由于底座具有稳定性，所以当所述自固定装置93固定在底座81上时，则所述辅助切割模块92被相对固定。
[0028]在图4所示实施例中，优选地，至少所述一个辅助切割模块91包括一个刀片固定装置，用于固定刀片。通过该刀片固定装置，可以固定一个刀片，当所述辅助切割模块91被向右推动时，则刀片可以切割被切割物体。
[0029]在另一个变化例中，优选地，至少所述一个辅助切割模块91上固定有一个刀片，所述刀片的刀口朝向所述另一个辅助切割模块92。
[0030]图5示出根据本发明的第三实施例的，切割辅助装置的剖面示意图。本实施例在图4所示实施例的基础上进一步进行变化。优选地，由于考虑到被切割物体的长度比较大，而且被切割点可能在被切割物体的任意一个位置，所以，为了切割方便，在图4基础上，在底座81上设置有一内部空腔812，所述内部空腔的入口 811设置在所述底座81的上表面上。相应地，所述入口 811的一个边缘与所述辅助切割模块92的边缘对齐设置，从而可以将被切割物体沿着所述辅助切割模块92的左侧表面放置，并进而在被切割物体比较长的时候伸入所述内部空腔812内，从而解决了被切割物体过长的情况。
[0031]参考图5所示实施例，更加优选地，所述另一个辅助切割模块91被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述另一个辅助切割模块91向所述一个辅助切割模块92移动。具体地，所述电动装置包括固定部71以及驱动部72,所述驱动部72优选地为一电机，当其工作时带动所述固定部71推动所述辅助切割模块91移动。更加优选地，在所述底座81上包括一个导轨，所述辅助切割模块91的下部与所述导轨相适应，从而可以使得所述辅助切割模块91可以沿导轨滑动，在此不予赘述。
[0032]图6示出根据本发明的第四实施例的，切割辅助装置的剖面示意图。在实施例中，两个所述辅助切割装置分别设置有第一锁定装置(图6中未示出)以及第二锁定装置(图6中未示出)，通过所述第一锁定装置以及所述第二锁定装置，两个所述辅助切割装置可以被固定在一起。本领域技术人员理解，所述第一锁定装置以及所述第二锁定装置可以通过多种方式实现，例如，优选地，可以通过一对挂钩实现，挂钩的两部分分别固定在两个所述辅助切割装置上并作为所述第一锁定装置以及所述第二锁定装置。
[0033]在两个所述辅助切割装置被固定后，所述被切割物体就可以被固定在两个所述辅助切割装置之间，从而可以通过刀片沿着所述两个所述辅助切割装置的上表面进行切割。由于所述被切割物体被固定，所以刀片在沿所述上表面进行切割时，就留下了与图2所示表面911相适应的角度。
[0034]进一步地，本领域技术人员理解，通过对图2所示表面911的角度的设置，可以准确调整切割面的角度。
[0035]进一步地，在图6所示实施例中，至少所述一个辅助切割装置的上表面设置有导轨61，刀片可以沿着所述导轨61滑动。在本实施例中，在所述辅助切割装置91上设置了导轨61，在导轨61上设置刀片(图6中未示出)，从而可以沿着所述导轨推动刀片完成切割。
[0036]更加优选地，所述刀片被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述刀片沿所述导轨61滑动，在此不予赘述。
[0037]参考上述图1至图6所示实施例，本领域技术人员理解，在一个变化例中，优选地，在图2所述表面911上还设置有黏胶，用于黏附所述被切割的物品。通过该黏胶，可以更好地固定所述被切割物品，从而防止被切割物品滑动导致无法切割。
[0038]图7示出根据本发明的第一实施例的，切割辅助装置切割后物体的剖面示意图。本领域技术人员理解，通过本发明提供的切割辅助装置切割后物体的两个切割面相对称，所以在将两个切割面进行粘合时可以与被切割物体完整地吻合，而不会出现凸起。
[0039]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【权利要求】
1.一种切割辅助装置，其特征在于，包括: 至少两个辅助切割模块(91，92)，所述两个辅助切割模块(91，92)相对的一面为一斜角，且所述两个斜角的角度相同。
2.根据权利要求1所述的切割辅助装置，其特征在于，至少所述一个辅助切割模块(91)包括一个刀片固定装置，用于固定刀片。
3.根据权利要求1所述的切割辅助装置，其特征在于，至少所述一个辅助切割模块(91)上固定有一个刀片，所述刀片的刀口朝向所述另一个辅助切割模块(92)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割辅助装置，其特征在于，至少所述一个辅助切割模块(92)还包括一个自固定装置，通过所述自固定装置所述辅助切割模块(92)被相对固定。
5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于，所自固定装置被固定在一个底座(81)上，所述底座(81)具有一内部空腔(812)，所述内部空腔(812)的入口(811)设置在所述底座(81)的上表面上。
6.根据权利要求5所述的切割辅助装置，其特征在于，所述另一个辅助切割模块(91)被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述另一个辅助切割模块(91)向所述一个辅助切割模块(92)移动。
7.根据权利要求1所述的切割辅助装置，其特征在于，两个所述辅助切割装置分别设置有第一锁定装置以及第二锁定装置，通过所述第一锁定装置以及所述第二锁定装置，两个所述辅助切割装置可以被固定在一起。
8.根据权利要求7所述的切割辅助装置，其特征在于，至少所述一个辅助切割装置的上表面设置有导轨，刀片可以沿着所述导轨滑动。
9.根据权利要求8所述的切割辅助装置，其特征在于，所述刀片被固定在一个电动装置上，所述电动装置驱动所述刀片沿所述导轨滑动。
10.根据权利要求1、2、3、5、6、7、8或9所述的切割辅助装置，其特征在于，所述表面上还设置有黏胶，用于黏附所述被切割的物品。
【文档编号】B23D33/00GK103551653SQ201310531101
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】梅钊, 潘华勇 申请人:上海联康假肢矫形器制造有限公司